搜索
向阳航空科技装备产业园钢结构施工方案河北建设集团有限公司第三分公司1目录1、编制依据42、工程概况53、施工部署及平面布置63.1工程特点63.2施工部署的原则73.3施工现场总平面布置与临时设施措施93.4施工平面布置图104、施工方法及主要技术措施114.1钢结构制作114.2吊装方案的选择174.3吊装工序的安排194.4吊装前准备工作214.5钢柱吊装与校正244.6钢梁的吊装与校正264.7吊车梁吊装与校正294.8檩条及支撑系统的安装304.9主要技术措施315、施工进度计划及保证措施365.1工期目标365.2施工进度计划安排365.3工期保证措施3625.3.1进度计划的过程控制365.3.2图纸的自查与交底375.3.3为施工做好技术交底375.3.4为施工做好物资准备386、雨季施工措施386.1雨期施工部署396.2雨期施工准备工作396.3分项工程雨期施工技术措施406.4技术保证措施416.5雨季施工安全措施427、质量保证措施427.1质量目标427.2质量标准427.3编制质量计划的依据437.4工程质量计划指标437.5质量保证措施438、安全、文明施工措施468.1安全管理的原则468.2安全生产468.3针对性的各项安全防范措施488.3.1安全用电4738.3.2高空作业安全措施488.4安全管理体系508.5文明施工措施508.5.1文明施工目标508.5.2文明施工管理措施519、应急预案529.1成员及联系电话529.2应急处理529.3应急工具清单529.4危险源辨识539.5应急措施539.6预防措施5610、项目班子组成情况6010.1项目经理部组织机构框图6010.2项目部各人员的岗位职责6011、主要施工机具及劳动力配备计划6211.1主要施工机具6211.2劳动力计划6441、编制依据1.1编制主要依据序号规范名称编号1《工程测量规范》（GB50026-2007）2《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）3《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）4《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）8《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）9《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50326-2001）10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）11《漆膜附着力测定法》（GB1720－79）12《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2002）13《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018－2002）14《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）15《建筑用钢结构防腐涂料》（JG/T224-2007）16《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸和技术条件》（GB/T1231）17《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）18《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345—89）52、工程概况2.1工程概况本工程为向阳航空科技装备产业园201、202、204号工艺装备厂房，由主厂房（内部包括北侧辅楼）和其南侧辅楼组成，建筑地点在河北省保定市高新技术开发区小边坨村，总建筑面积分别为8750㎡、6875㎡、8335㎡。建筑层数为地上一层，附楼为二层钢筋混凝土框架结构。主厂房结构形式为单层门式刚架轻钢结构，模标厂房柱网为15*9m，下弦高度为8.0m。建筑高度9.5m。航空产品制造厂房15*9m，下弦高度为8.0m建筑高度9.5m。202工艺装备厂房主厂房结构形式为两个两连跨单层轻型门式钢架钢结构。低跨跨度为18m+18m,高跨跨度为24m+24m，柱距为9m。柱端钢梁下翼缘分别为8.0m和13.0m。204中航联众数控厂房主厂房结构形式为两个两连跨单层轻型门式钢架钢结构。低跨跨度为18m+18m,高跨跨度为24m+24m，柱距为9m。柱端钢梁下翼缘分别为8.0m和13.0m。本工程主体结构采用钢结构，横向结构形式为门式刚架结构，纵向设多道钢管系杆支撑和角钢水平支撑。刚架与基础连接，采用M24锚栓与基础连接连接。钢柱钢梁为焊接H型钢，梁柱连接采用10.9级摩擦型高强螺栓,其连接构件表面采用喷砂，其摩擦面抗滑移系数，对Q235钢不小于0.45，对Q345钢不小于0.5。屋面檩条主要采用Z250×75×20×2.5和Z250×75×25×3.0冷弯薄壁Z型钢，材质为Q235B，墙面檩条主要采用C250×75×20×2.5檩条，上侧窗口采用2C250×75×20×2.2，窗柱采用6C250×75×20×2.2，墙面门柱采用25a槽钢及2根25a槽钢，材质为Q235B。普通螺栓采用Q235B钢C级粗制螺栓（4.8级）。柱间系杆采用159×5热轧无缝钢管。屋面拉条采用双12mm圆钢和双14mm圆钢，墙面拉条采用双14mm圆钢和双16mm圆钢。刚架结构主要钢材材质为Q345B，抗风柱的材质为Q235B，支撑、地脚螺栓为Q235B。焊缝等级要求：a、刚架梁翼缘与端板的连接采用全熔透剖口焊缝，质量等级要求为二级，无损检测比例为20%；b、梁柱连接处柱腹板与翼缘的焊接，以及对应柱子横隔板与柱翼缘的焊接采用全熔透的剖口焊缝，质量等级为二级；c、未说明的角焊缝为三级。钢结构防腐防火处理：所有钢材表面涂装前应进行喷丸除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级，构件加工完成后涂环氧富锌底漆及配套的中间漆和面漆。防锈底漆在出厂前完成喷涂，漆膜总厚度不小于200微米。屋面外天沟采用304不锈钢板，厚度为1.5mm。本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，厂房生产的火灾危险性为戊类，主体结构设计使用年限50年。3、施工部署及平面布置3.1工程特点本工程要求工期较紧，不可避免造成工种交叉作业。针对此特点采取以下措施：3.1.1构件就近堆放及保管，减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。3.1.2构件按图纸要求分类编号，小构配件分类打包，并进行有组织7运输、有计划堆放。3.1.3制作、运输、安装必须合理安排，以提高工效，尤其是钢结构安装时需做好施工安全措施。3.1.4合理安排各工序同步、交叉均衡施工，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。3.2施工部署的原则3.2.1部署原则1.时间上的部署原则——考虑季节施工因素考虑季节性对施工的影响,综合安排施工作业。本工程施工期间恰逢秋收收时节,提前做好施工人员工作，保证工程进度和质量。2.空间上的部署原则——考虑立体交叉施工在施工过程中，综合考虑工程工期、质量、劳动力、机械、临建设施等资源投入情况,保证施工的连续性、均衡性、节奏性。3.施工总平面布置原则——坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，最大限度地减小临设占地对后期工程的影响。4.施工资源部署原则——考虑人、机、料合理配置a.该工程钢结构项目部人员均为专业管理人员。b.合理选择施工机械。钢结构进行吊装时，提前进行被吊钢构件重量计算，选取合理的吊点，选择满足吊装需求的吊车。c.为保证工程质量，材料设备进场采用业主、监理联合验收，从源头8上进行控制，确保工程总体质量目标实现。3.2.2加强施工管理的原则加强对施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理；同时根据业主要求，做好协调和管理工作。施工部署本工程为典型的门式钢架，工程南北走向，北侧（L轴）中间部分未有建筑选定为进场通道，所有施工构件、施工机械由此进入。钢结构吊装有南往北（C轴-L轴）安装，方便施工车辆进出及施工构件的倒运同时现场的车辆不会经过施工吊装现场。更好的避开高空作业。由于工程距公司只有10公里，考虑本工程运输采用平板拖拉机，考虑拖拉机的安全，了解平板拖拉机的牵引力。拖拉机运输过程中必须考虑固定绳是否固定牢靠。以免发生危险或侧翻。工程基础已经施工完毕，同时工程配套的正式路基水稳已经施工完毕，所以进出入施工现场的机械不会有问题。由于土建基础部分已经施工完毕，只剩下钢结构及室内装修，施工现场工作已经完善，由公司到工地的间距只有10公里便于运输，施工现场的安装根据现场情况由南向北（C轴向L轴）安装，这样的安装顺序同时有利于避开危险，同时不会与土建施工的附属用房交叉作业。3.3施工现场总平面布置与临时设施措施3.3.1施工现场总平面布置原则施工现场总平面布置原则：考虑业主提供的水源、电源、现场出入口及施工流水段的用地协调；合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少9二次搬运；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要。3.3.2施工现场总平面布置1.临时道路布置沿建筑物外边线设置临时道路，泥土路面临时硬化。根据有利于现场交通运输原则，在现场西侧和北侧设置材料运输、施工交通出入口。2施工现场临时用电布置：a.供电形式：本工程的临时供电电源由建设单位提供引入，我方负责低压线路及施工设施用电的敷设、施工。保证现场办公及主要施工设备供电。b.负荷分布及使用：本工程工期紧，同一时间用电设备数量较多，二级负荷较多。设备的同期使用率较高，因此做如下安排：1).主钢结构焊接：现场设置4台电焊机。电焊机的电源由指定的配电箱的专用开关接出。2).次钢构件的焊接：现场设置2台电焊机，电焊机的电源由指定的配电箱的专用开关接出。3)现场照明：采用总体与区段相结合的形式布置。办公室内设日光灯照明。3电气设备及照明a.电焊机、手持电动工具必须符合有关要求，电焊机必须接地。电气设备的电源线符合有关规定。电焊机的一次侧加设保护装置。Ⅱ类手持电动工具的漏电开关的漏电的动作电流不大于15mA，Ⅰ类手持电动工具必须接地。b.照明：灯具使用符合要求。其开关箱内设漏电保护器，设置照明符合相10关要求。3.4施工平面布置图4、施工方法及主要技术措施4.1钢结构制作4.1.1钢结构制作工序依据厂内设备条件和钢结构制作的主要工艺流程，构件生产次序为主结构钢柱(焊接H型钢：H500×280×10×14、H400×280×8×12)、屋架梁（焊接H型钢：H700-500×220×6×10、H500×220×6×10、H500-750×220×6×14、H750-500×220×6×14、H500-725-500×220×6×12、H500-700×220×6×10）,吊车梁按安装计划同时加工，屋面檩条为Q235B、墙面檩条为Q235B采购成品、支撑及小型钢构配件单独安排班组同步加工，保证主体结构安装时，次构件能及时配套供应。4.1.2施工技术准备：11根据本工程的特点，做好技术组织安排，进行工程施工图的细化。完成施工图的深化设计后提交原设计单位审核、签字确认。涉及到本工程的管理人员和技术人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。在图纸会审通过后设计人员必须向项目施工人员作好技术交底工作。4.1.3钢结构构件的生产制作：1放样：各制作程序如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装、构件预拼装有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后经质检员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。序号项目公差值（mm）1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差±1.0122划线和号料：对较小、较为简单的板、构件在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员做到熟练制作样板、构件，熟悉样板、构件上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。号料的精度必须满足下表要求：3下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。下料切割的主要设备有火焰多头数控切割机、半自动式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差