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110kV及以下主变压器冷却器汇控柜电气原理图的培训一、变压器冷却器的作用变压器的冷却装置是将变压器运行中由损耗所产生的热量散发出去，以保证变压器安全运行的装置。变压器常用的冷却方式有以下几种：1、油浸自冷(ONAN)；2、油浸风冷(ONAF)；3、强迫油循环风冷(OFAF)；4、强迫油循环水冷(OFWF)；5、强迫导向油循环风冷(ODAF)；6、强迫导向油循环水冷(ODWF)。我局110kV及以下主变压器冷却方式普遍采用油浸自冷(ONAN)和油浸风冷(ONAF)两种。二、变压器的冷却方式三、冷却方式简介3.1油浸自冷（ONAN）大多数配电变压器和许多电力变压器都采用这种方式。容量较小的变压器，光滑油箱表面就足以将油冷却；中等容量变压器，油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动；大容量变压器油箱表面应加设辐射散热器。3.2油浸风冷（ONAF）用鼓风机或小风扇将冷空气吹过散热器，以增强散热效果。这种冷却方式的变压器有两种额定容量。在自然通风下额定容量较小，在鼓风冷却下额定容量则较大。四、风冷控制原理三、风冷控制原理图主变风冷控制箱图一主变风冷控制箱图二6主变风冷控制箱图一、图二中：三相交流空气开关QF1、QF2、QM1、QM2，相序继电器QX1、QX2，控制器PLC，交流接触器KM1、KM2，中间继电器1~4YJ均为原理接线图对应元器件实物。主变风冷控制原理图一8如图所示：两路三相交流电源互为备用，为7组风机组供电。电源I经断路器QF1后形成两分支，右至断路器Q1后，接相序继电器QX1，成单相交流电，连接接触器2C的一对常闭接点后，连接接触器1C线圈，接入KK转换开关后形成两分支，一路接入由K8常闭接点与Q0.0/PLC接点的并联支路，构成自动控制回路；一路直接连接至交流N端，构成手动控制回路。如何实现两路电源互为备用？当电源I投入运行时，I段电源控制回路接通，1C接触器线圈带电，断开串入电源II的1C常闭接点，使电源II不投入运行，处于备用状态。当电源I失电故障时，I段电源控制回路断开，1C接触器线圈失电，串入电源II的1C常闭接点接通II段电源控制回路，使电源II投入运行，实现电源I故障时，电源II备用投入功能。控制回路如何控制风机运行？I段电源控制回路接通后，1C接触器线圈带电，延时闭合1C常开接点，经过交流空开ZK,接入KM延时常开接点，为风机供电。主变风冷控制原理图二10控制箱指示灯作用：如上图左所示，风机运行、风机停止、风机故障、PLC故障指示灯均由控母电源供电，由Q2.0/PLC、Q2.1/PLC、Q2.2/PLC、K8接点控制。（风机运行时，Q2.0/PLC接点闭合；风机停止时，Q2.1/PLC接点闭合；风机故障时，Q2.2/PLC接点闭合；PLC故障时，K8接点常闭；对应指示灯亮）当PLC故障时，Q2.3/PLC接点处于常开状态，此时K6、K7、K8线圈均不带电，继电器失磁，风冷全部投入运行，K8常闭接点闭合，PLC故障指示灯亮。油温、负荷信号：当油温达到55°时，T55接点闭合，光耦二极管发光，L+（+24/P）至I0.0开入量投入，后台远方信号报文：主变油温55°温度信号。当油温达到65°时，T65接点闭合，光耦二极管发光，L+（+24/P）至I0.1开入量投入，后台远方信号报文：主变油温65°温度信号。当主变运行负荷达到总负荷70%时，EFJ接点闭合，光耦二极管发光，L+（+24/P）至I0.2开入量投入，后台远方信号报文：主变运行70%负荷信号。风机延时启动时间设置：风冷控制液晶面板可设置风机延时启动定值：1~5S,分别对应K1~k5时间继电器延时接点。如：设置3秒延时启动风机，即定义K3继电器为1，实现油温达到设定值时，延时3秒启动风机功能。主变风冷控制原理图三12风冷控制原理图三左图为远方信号回路，风冷信号传至后台监控机。Q2.4/PLC、Q2.5/PLC、Q2.6/PLC、Q2.7/PLC、Q1.4/PLC、Q1.5/PLC分别对应I路电源故障、II路电源故障、风冷故障、风冷全停故障、风机运行、风机停止远方后台信号；当以上常开接点闭合时，其对应信号相应传至后台监控机。风冷控制原理图三右图为风机运行监视回路，KM1~KM7常闭接点对应控制1~7组风机运行监视回路，如当第3组风机投入运行时，KM3常闭接点处于闭合状态，#3风机投入运行。L+（+24/P）至I1.2开入量投入，后台远方信号报文：主变#3风机投入运行。