日立SETFREE与大金VRV的产品比较

SET-FREE和VRV-II的比较日立SETFREE与大金VRV的产品比较室外机出风方式没有大容量侧出风机型顶出风方式大容量侧出风方式（8-12HP）顶出风方式更多型式选择！室外机结构形式整装一体结构设计模块组合式结构设计全部为整装一体机结构形式，产品作为成品经过严格测试后出厂，无需在现场组合安装，质量有可靠保障室外机模块之间配管长度不得超过10米，高差不得超过5米,室外机与分支管组件之间或室外机之间的配管长度超过2米时需要在距组件2米内的气体配管上设置一个200mm以上的上升段,现场工作量大，影响产品质量的不可控因素增多整机质量控制和现场系统质量控制方面整装一体机存在明显优势，现场工作量非常小且简单可靠压缩机研发制造水平•日立公司1983年发明制造了第一台空调用涡旋式压缩机，拥有400多项专利技术，20余年涡旋压缩机的专业开发制造经验。•2003年，日立在业界首次推出具有内部油分离功能的新型涡旋压缩机，将压缩机的可靠性进一步提升，不对称涡旋盘结构的设计使吸气损失和泄漏损失大幅度降低，运行效率大幅提高。•日本日立原装进口•压机运转频率范围为20~115Hz•目前采用大金高压腔压缩机（受日立专利保护限制，2003年才开始使用高压腔压缩机，在此之前一直使用效率较低的低压腔压缩机，日立1983年就采用该项技术并有专利保护）•压缩机无油分离功能•变速压缩机转速范围除8HP外为26-105Hz•苏州大金生产（目前已采用国产化压缩机）压缩机结构图一•外部供油高压腔压缩机•压缩机内部基本不存油，所以不存在压缩机油位平衡的问题，不会因压缩机缺油或油位不平衡而造成系统损坏，系统运行更节能高效、稳定可靠外部压差供油口■新型高效变速涡旋压缩机，是日立原创涡旋的进一步发展◆采用改进的压缩机构—不对称涡旋盘◆最新开发的压缩机供油和内部油分离机构使压缩机机械损失和热损失大幅减少◆采用新型直流集束变频电机，运转范围宽广，频率可在20~115Hz之间连续变化◆针对R410A冷媒的高压特性设计的强化轴承压缩机结构图二通过采用更先进的新型压缩机机构和新型直流集束变频电机，显著提高了低速运行时的性能，大大降低了年能量损耗。带油分离功能的新型直流变速涡旋压缩机转速压缩机效率•大金高压腔压缩机压缩机结构图说明：受日立专利保护影响，2003年以前大金一直采用效率及性能较低的低压腔压缩机从大金VRVIII技术手册可以查到，8HP室外机的压缩机只能够达到133rps，其它型号的变速压缩机最高只能达到105rps.日立压缩机部分专利技术日立直流驱动电机及空调器的专利技术变频器研发制造水平•日立自主研发自主制造的高科技产品•采用日立最新专利矢量型变频直流调速ISPM技术•无变频器的研发制造能力•目前采用其它品牌的二流变频器（为东芝生产提供的，并且东芝不会给大金提供最新技术的产品），所以其压缩机变频控制级数较少，控制精度差，自我保护及降噪等功能较少日立ISPM变频器的优点•日立最新专利ISPM直流变频技术,集成了驱动电机的功率器件和控制电路元件即IGBT+自我保护及消音装置，是种更好的集成型功率器件，其优点是：•（l）开关速度快，驱动电流小，控制驱动更为简单。•〔2)开关频率提高至超过人耳的感受范围，即实现了电机运行的静音化•（3)内含电流传感器，可以高效迅速地检测出过电流和短路电流，能对功率芯片给予足够的保护，故障率大大降低。•（4）由于在器件内部电源电路和驱动电路的配线设计上做到优化，所以浪涌电压、门极振荡、噪声引起的干扰等问题能有效得到控制。•⑸保护功能更为完善，如电流保护、电压保护、温度保护等一应俱全无级变频调速和有级变频调速的差别日立变速压缩机转速从24Hz到115Hz，1HZ一变速，共91级线性频率控制，等同于无级变频调速，调整精确度高（IVX系列运转范围更是扩展到20~115Hz，最新设计大幅提高了系统的低速性能）无级变频调速和有级变频调速的差别大金除8HP机型外变速压缩机转速范围为26Hz到105Hz，共20级变频，阶梯性调整使得精确度不高，系统输出与实际负荷不能完全相符，易造成系统控制参数的波动国家权威机构测试的性能对比•通过了国家权威检测机构合肥通用机械研究所的测试，以10HP机型为例我们的产品的部分负荷能效比IPLV(C)与大金同类产品不相上下并同为第一批唯一两家通过国家级节能认证的厂家•2007年2月8日率先获得国家中标认证中心颁发的中国节能产品认证证书，证书编号：JD15-0004-2007•说明：目前我国设有国家级和省级节能认证机构，国家级由中国节能产品认证管理委员会委托“中标认证中心”负责•目前也获得了国家中标认证中心颁发的中国节能产品认证证书高温制冷能力衰减率室外39℃DB室内16℃WB时制冷量为24.92KW衰减率为11%在室外39℃DB室内16℃WB时制冷量为22.5KW，衰减率为20%高温制冷能力衰减率结论：同等温度条件下，大金产品的高温制冷能力衰减率约为日立产品的2倍，能力衰减率较大，影响实际使用性能！制热时室内机的电子膨胀阀控制说明：1、开启的内机电子膨胀阀按照正常程序进行控制2、停机的内机（温控器OFF状态）制热时电子膨胀阀开度大金为200~700脉冲（10~35%），日立保持5%的开度（105脉冲），膨胀阀开度越大，无效消耗的能量也越多配管长度100米时系统制冷能力衰减率约为9.5%，衰减率相对较小！远程配管制冷能力衰减率远程配管制冷能力衰减率配管长度100米时系统制冷能力衰减率达15%，衰减率比日立的9.5%多了近50%，实际使用中性能大幅降低系统回油技术Hzo3Hz/sHzo30s30sPIDPID2.3.9回油控制（1）对于特定的室内热交换器、室外热交换器，当制冷系统长时间使用运转时，由于油的偏流发生滞留现象，因此会造成冷冻油不足，压缩机可能发生故障。为此，实施回油运转。本控制结束后，返回到本控制前的频率、膨胀阀开度。（2）室内外配管回油控制（a）压缩机运转中（频率＞0Hz），合计频率＜Hzo连续运转1小时以上且继续运转，实施回油控制。马力（Hz）Hzo（Hz）5Hzo＝44－0.39×Ps≥30844105616～2060Ps：低压压力传感器值（MPa）（c）回油运转控制内容（b）计时器的值清零的条件（i）合计频率≥Hzo运转时说明：1、制冷模式与制热模式一样执行本回油运行程序2、控制解除条件：本控制实施升频运转时间仅为30秒，30秒后回归原状态制冷循环时系统回油技术制冷时系统定时进行回油运行，回油时所有室外机模块全部启动（不运转的模块也要启动运转），室内机膨胀阀开启，室外压缩机运行总频率较高，回油运行时间约210秒制热循环时系统回油技术说明：1、制热时需要切换到制冷模式回油运行2、采用定时回油方式，回油运行时所有压缩机全速运行（原先不运行的模块也要投入运行），运行时间从准备到结束持续时间为640秒，在此期间系统不能制热，所以其实际效率要低于标定值产品在日本方面的节能认证情况•海信日立与日本日立清水工厂技术上保持同步，是日立最新核心技术在中国的应用，产品从中国销往世界各地包括返销日本本土•2006年，在日本获得最高节能奖（日本经济产业大臣奖）的最新产品大容量侧出风IVX系列产品也放到中国生产，更说明了产品与日本本土的同步性CCC认证及电磁干扰•专利ISPM直流变频器在内部电源电路和驱动电路的配线设计上做到优化，所以浪涌电压、门极振荡、高频噪声引起的干扰等问题能有效得到控制，另外配合电磁干扰抑制电路的使用，可有效抑制高次谐波的产生和降低高频噪音，产品早在2004年初就通过了CCC认证（包含EMC电磁兼容国家认证）•由于缺乏变频器技术，大金采用外协的IGBT变频器，该变频器产生的高次谐波及浪涌电压等没有得到有效抑制，造成一定程度的电磁污染，致使其直到2006年底才获得CCC认证（未见证书编号）压缩机的分油回油技术说明：1、专利压缩机结构具有一级高效油分离功能，使得压缩机排气中仅有少量冷冻油含量，增大了压缩机的实际排气量2、采用大型高压油分离器作为二级油分离，分油效率极高，各压缩机资源共享，部分负荷时分油效率更高3、压缩机共用油分离器，油分离器内部储存大量冷冻油，可以持续较长时间地给运行中的压缩机按需回油（回到汽液分离器再经由压缩机回气管回到压缩机），为日立基于独特压缩机和系统设计的独有技术压缩机的分油回油技术说明：1、压缩机无油分离功能，采用带排油管压缩机，在压缩机油位偏高时冷冻油随制冷剂排出压缩机2、采用小型油分离器作为系统仅有的一次油分离功能，分油效率相对不高，部分负荷时也无法提高分油效率3、简单而通用的交叉回油技术（该交叉回油技术国内某大型厂家早就采用，目前多数厂家均采用这种均油方法，是很普通的技术含量较低的均油方法）高压储液器的作用及应用•高压储液器的作用主要是在工况变化及转换时储存暂时多余的冷媒，以及系统维修时储存系统里面的冷媒，对系统压力起到一定的缓冲作用说明：1、日立所有机组均装置匹配容量的高压储液器，当负荷及工况变化引起冷媒流量变化时起到缓冲作用，避免引起压力的大幅波动2、对现场安装的要求有一定的弹性空间，对冷媒充注量的计算误差有一定程度的包容性3、室内系统检修时冷媒可以回收到室外机储存高压储液器的作用及应用大金VRVIII的系统示意图★VRVIII没有储液器后，需靠管路和换热器储存冷媒，冷媒流量变化时容易引起压力等的波动，现场安装时系统冷媒充注量要严格控制，很小的充注误差都会影响系统的稳定★工况变化时暂时不用的冷媒储存在冷凝侧换热器里面，造成冷凝器有效面积减小，冷凝压力提高，系统功耗增大说明：大金VRVIII省略了储液器（其VRVII没有低压侧汽液分离器，汽液分离器主要是保护压缩机避免大量回液造成液击，现在VRVIII又加上了汽液分离器，而去掉了高压储液器，说明其本身在技术上是处于一种探索试验性质，没有经过市场长期使用检验，改变的结果是降低成本的同时降低了可靠性和稳定性）冷媒过冷技术说明：日立独家采用不锈钢板式换热器进行二级过冷，过冷度可高达29℃（10HP机型）冷媒过冷技术说明：二级过冷采用普通套管，无板式换热器，两级过冷后液态冷媒总过冷度最大为18.7℃冷媒过冷的作用：1、可以提高冷媒的单位质量制冷量，增大系统效率2、在冷媒远距离输送时可以避免闪发气体的产生，增加冷媒输送的稳定性3、电子膨胀阀正常工作的需要---适度的过冷有利于电子膨胀阀的稳定工作并降低冷媒流动噪音可见，系统冷媒的过冷度越大，对系统的远距离输送及稳定可靠工作越有利制热时的化霜运行说明：采用最先进的变参数控制化霜方式，使得机组不会出现“无霜也化”和“有霜不化”的现象，整装一体结构使得室外换热器面积充分共享，延长了化霜时间间隔，压缩机化霜时可以超高速运转（超出正常运行的上限值），提高了化霜效率，化霜时间最长为540秒钟制热时的化霜运行说明：模块组合型式在部分负荷时也不能共享室外机换热器面积，化霜相对要频繁，化霜时所有模块主机（不论之前是否处于运转状态）要全部启动进行化霜运转，存在不运行机器无霜也化的情况，造成能量浪费，化霜运转时间从准备到结束最多时间达1000秒钟室外机直流风扇的调速级数说明：1、室外机风量调节范围大、调节精度高，工况变化响应迅速2、低温制热时风扇转速进一步提高，延缓了结霜的发生，降低了除霜频率，制热效果更好室外机直流风扇的调速级数说明：1、大金最多只有9级调速2、调速范围相对较小，不够细致，运行工况变化的响应时间较长，不够迅速，温度、负荷等外部条件变化时系统会有一段时间的调整波动过程，不能保障系统尽快调整到最适宜的运行参数，影响系统的舒适性和运行效率。维修调试的便利性大金无类似数码管的显示功能日立室外机PCB线路板上有多组7段数码管，可以显示室外机的故障代码及运行参数等内容，方便调试和维修产品应力及振动试验应力分析仪防止系统疲劳泄漏或断裂减少振动故障振动分析仪说明：1、日立配备了日本进口的配管应力设备，是国内同行业中唯一将应力标准融合于设计中的制造厂家。2、通过检测配管弯曲部位、焊点、钠子连接处、固定点等部位