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XXXX工程有限公司-1-XXXX工程冬施方案目录一、工程概况……………………………………………2二、冬期施工领导小组…………………………………2三、冬期施工准备………………………………………2四、冬期施工方法及措施………………………………4五、质量保证措施………………………………………13XXXX工程有限公司-2-XXXX工程冬施方案一、工程概况XXXX工程建筑面积56302.2㎡，塔楼1为地上27层，塔楼2为地上18层，地下室两层，本工程结构形式主体部分为框架剪力墙结构，群房为框架结构，转换层在五层，基础为筏板基础，底层埋深为-10.5-11.2米，根据“建筑工程冬期施工规程”的规定，室外气温平均连续5天低于5℃，即进入冬期施工，根据当地气候条件及现场实际，将如下分项工程列为冬期施工。（1）地上一至二层施工①钢筋分项工程②砼分项工程③模板分项工程④脚手架分项工程（2）基坑回填土二、冬期施工领导小组本工程主体施工到地上二层，地下室两层外侧回填土。基础回填前拆除原有操作平台工作量大，且回填土工程量大，回填高差较高，在确保施工工程质量的前提下，从实际出发，合理安排工序及施工方法，确保安全生产，编制此方案指导施工，建立冬季施工领导小组，明确各成员负责具体工作：组长：XXX成员：XXX、XXX、XX、XX、XX、XX、XX。XXXX工程有限公司-3-XXXX工程冬施方案三、冬期施工准备1、技术准备（1）进入冬期施工，掌握往年同期气象资料做为参考，防止寒流突然袭击。（2）对图纸核查，主体施工Ｃ60柱提高到C65没有相应标准商砼站建议不用提高标号，只加入防冻剂，做好保温。2、现场准备（1）在门卫设置黑板栏，填写未来五天的天气情况，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。由彭光负责填写。并且负责测量每天的室内、外温度及砼测温工作、并做好相应记录。（测温记录见表一、二）（2）对基坑降水所有管路普查一遍，损坏的及时更换，包括电源部分及柴油机发电机组进行维修。防止降水不畅给场地带来场地结冰现象。（3）地泵棚的保温地泵棚四周用脚手杆搭设防护棚，用五彩布进行封闭。留有汽车泵出入口，地泵清洗时的污水做好组织排水，封闭好沉淀池，防冻结。定期清理，污水管路保持畅通。（4）锅炉房的设置在门卫西侧安装锅炉（0.5M）及埋设管道，将蒸汽引入地泵处水箱内给水加热到50℃左右。以供给泵机打水及冲洗泵管用热水。（5）自来水管路进行地埋，其埋深应1.2Ｍ用岩棉保温。外露地面部分用岩棉管保温。3、资源准备①、柱子模板不拆除，C60柱模板外用棉门帘四周保温。②、砼梁、板表面用厚塑料薄膜及草垫子进行封闭保温。③、地泵管道保温选用棉门帘子及厚塑料保温。④、门窗洞口用棉门帘封闭保温.宿舍用火炉取暖。XXXX工程有限公司-4-XXXX工程冬施方案⑤、锅炉、电暖气、各种施工仪器仪表如温度计见各材料需用材料计划表三。4、安全与防火（1）冬季来临，对原有低洼存水道路进行填平夯实，以免存水结冰，搅拌机水箱处设专人放水，每天施工完毕应检查水龙头一遍，防止跑冒滴漏现象，并清理当天的地面浮冰。（2）雪后及时清扫现场道路及上料口上积雪，及时检查上料口的防护措施是否到位，如有松动下沉现象，务必处理到位。（3）施工用水加热，安排一名专职人员，严禁加热后私自接放水箱内热水，防止烫伤。（4）、现场食堂、工人休息室、电器设备应随时检查、禁止私接乱挂，各休息室禁止明火取暖，防止煤气中毒，每个休息室设专人负责本室防火工作，厨房及加热水箱火源设专人管理，实行生火证制度。四、冬期施工方法及措施1、混凝土分项：采用蓄热法施工所有砼均由兴华商品砼提供，与之联系确定商砼的生产运输、泵送施工、养护过程等系列方案，确保砼冬施的质量。（1）对原材料要求①水泥：采用水化热高且早期强度高的水泥，标号Ｃ40以上采用秦皇岛浅野Ｐ.Ｏ42.5Ｒ级、标号Ｃ30以下采用内蒙古东蒙Ｐ.Ｏ32.5级水泥（冬施砼按设计提高一个标号等级）②、砂、石料提前备料，依次堆放，便其合水率降低并保持均匀一致，生产时去除外面一层冻层使用里面干燥未冻的砂、石料来保证砼质量。③外加剂：早强防冻剂采用砼复合早强防冻剂掺合如下：-5℃（2-3）％-10℃（3-4）％XXXX工程有限公司-5-XXXX工程冬施方案-15℃（4-6）％-20℃（5-6）％④水：由商砼站用锅炉直接烧水，水温最高不超过80℃.⑤当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽加热骨料及机体，以保证砼的出机温度。（2）对商砼站做如下准备①进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。②严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。③砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。④冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的P·O32.5和P·O42.5等级的普通硅酸盐水泥。⑤掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。⑥搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80℃。⑦当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。⑧输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。⑨各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。⑩混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。XXXX工程有限公司-6-XXXX工程冬施方案质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。（3）商砼施工部分：①将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。②搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。③尽量减小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低发生冻害程度。④严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。⑤混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。⑥混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。⑦砼搅拌、运输、浇筑热量损失可参考下表搅拌温度与环境温度差15202530354045505560搅拌温度损失（℃）3.03.54.04.55.06.07.08.09.010.5运输温度损失（℃）0.520.650.750.91.001.251.51.752.02.25XXXX工程有限公司-7-XXXX工程冬施方案浇筑温度损失（℃）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.5（4）加热材料热工计算大部分梁板设计为Ｃ25采用Ｃ30委托并计算搅拌所使砼的温度，按1m3砼计算：水泥326kg砂730kg石子1022kg水200kg温度10℃30℃-5℃80℃砂含水率30％，石子含水率2％搅拌棚内温度5℃Ｔ0＝［0.92（mceＴce+msaＴsa+mmＴm）+4.2Ｔw(mw-wsamsa-wgmg)+c1*(wsamsaＴsa+wgmgＴg)-c2*(wsamsa+wgmg)］/［4.2mw+0.92*(mce+msa+mg)］Th－混凝土出厂温度℃，应不低于10℃，Ｔ1－混凝土拌合物出机时的温度℃Ｔ0－混凝土拌合物的温度℃Ｔi－搅拌棚内的温度℃mw、mce、msa、mg－水、水泥、砂、石的用量kgＴw、Ｔce、Ｔsa、Ｔg、－水、水泥、砂、石的温度℃wsa、wg－砂、石的含水率％c1、c2－水的比热容（kJ/kg*K）及冰的溶解热(kJ/kg)当骨料温度﹥0℃时，c1=4.2,c2=0;当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335T0=1/［0.92(326+730+1022)+4.2*200］*][0.92(326*10+730*30+1022*(-5))+4.2*80（200-0.03*730-1022*0.02）+2.1*（0.03*730*30+0.02*1022*（-5））］-335（0.03*730+0.02*1022）=21.22℃砼从搅拌机中倾出时的温度Ｔ1＝Ｔ0-0.16（Ｔ0-Ｔi）Ｔ1—混凝土拌合物的出机温度（℃）Ｔ0—混凝土拌合物温度（℃）XXXX工程有限公司-8-XXXX工程冬施方案Ｔi—搅拌机棚内温度（℃）=21.3-0.46(262-5)=18.61℃砼拌合物经运输到浇筑时的温度Ｔ2Ｔ2＝Ｔ１-（αＴ１＋0.032n）（Ｔ１-Ｔa）Ｔ2—混凝土拌合物运输到浇筑时温度Ｔ1—混凝土拌合物出机温度（℃）；t1—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）n—混凝土拌合物的运转的次数Ｔa—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）α—温度损失系数（h-1）：当用混凝土搅拌车运输时α=0.25；=18.6-（0.25*0.5+0.032*2）［18.6-（-5）］=14℃（5）混凝土浇注前准备①⑤浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。②混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。③严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。④冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开（6）砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要XXXX工程有限公司-9-XXXX工程冬施方案的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防止模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。（7）混凝土的养护A、选用蓄热法养护。①冬季混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。②浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖:气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。③由于混凝土中