承台钢筋下料及加工技术交底书

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技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:1.操作人员操作人员须持有有关部门培训考核后颁发的上岗证,方能操作,在操作之前,并进行资格认定。2.设备、工具钢筋切断机、钢筋弯曲机、电弧焊机等机具就位并进行调试。3.材料承台基础钢筋所用钢筋、电焊条必须有出厂合格证,钢筋进场时应进行外观质量检验,经外观检查合格后的钢筋按规范检验频率进行拉伸和冷弯试验,钢筋接头焊接前应进行焊接工艺试验,经外观检查合格的焊接焊接接头按《钢筋混凝土与砌体工程施工规范》规定的检验频率作拉力和冷弯试验。焊接采用电焊条型号为E4303。4.操作工艺4.1钢筋加工钢筋加工弯制前应调直,并清除表面污渍,弯制和末端弯钩应符合设计要求,当设计无要求时应符合规范要求。钢筋加工的允许偏差应符合下表规定:序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向的全长±10±202弯起钢筋的弯起点位置203箍筋内净尺寸±3注:L为钢筋长度(mm)交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:4.2接头焊接钢筋接头焊接采用电弧焊接,采用双面焊接,搭接接头长度不小于5d,搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度应等于或大于0.7d,并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上,焊接时应在搭接钢筋的一端引弧,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑应填满,第一层焊缝应有足够的溶深,主焊缝与定位焊缝应熔和良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外,并不得小于50cm,钢筋接头避开弯曲点不小于10d。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线的弯折度42接头处钢筋轴线的偏移mm0.10dmm33焊缝高度mm0~+0.05d4焊缝宽度mm0~+0.10d5焊缝长度mm-0.50d6咬肉深度mm0.05dmm0.57在长2d的焊缝表面上,焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm26注:1d为钢筋直径(mm);2当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时,应按其中较严的数值控制。交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:4.3钢筋安装承台钢筋保护层垫块采用不小于承台砼强度等级的砼垫块。垫块应互相错开,分散布置,不得横贯保护层的全部截面。保护层厚度详见附图。在钢筋的交叉点处,应用直径0.7-2.0mm的铁丝,按逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。钢筋安装允许偏差见下表:序号名称允许偏差1弯起点的偏差(加工偏差±20mm包括在内)±30mm2受力钢筋间距±10mm3保护层厚度(c)+10mm-5mm4双排钢筋,其排与排间距的局部偏差±5mm5同一排中受力钢筋间距的局部偏差±20mm6分布钢筋间距±20mm5.质量保证措施5.1在施工前必须充分熟悉技术交底,以确保施工符合设计要求。5.2所有钢材进场后必须经过检验合格后方可投入使用。5.3钢筋使用时,表面不得有污染。5.4钢筋表面不得有大量锈迹,如果钢筋骨架成型后遇意外情况需暴露较长时间时,对钢筋骨架采用彩条布等进行遮盖,以免阳光暴晒及雨水等对钢筋造成侵蚀。若需要,混凝土浇筑前对钢筋表面进行除锈处理交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:5.5钢筋焊接严格按钢筋焊接操作规程进行,过程中加强监督控制,对不同钢筋分别采用设计规定对应的焊条进行施焊,严格把好钢筋焊接质量关,确保钢筋无焊接缺陷情况发生,焊渣及时清除干净。钢筋引焊不得在主筋上进行,不得烧伤主筋。5.6钢筋骨架制作过程中加大检查力度,保证钢筋数量、规格、钢筋骨架外观尺寸等均符合设计要求。6.安全保证措施6.1严格遵守国家有关安全方面的规定,严格遵循气割、电焊“十不烧”规定。6.2电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗,无证人员不得进行操作。6.3所有用电线路的布设及维修必须由持证上岗的电工进行,其它人员不得随意拉线及进行维修。6.4电焊工进行焊接操作时,必须戴电焊专用手套及使用面罩或其它防护设备,禁止无防护进行电焊操作。6.5在高空进行钢筋制作或电焊操作时,钢筋头、焊条头不得随意抛弃,以免从高空坠落伤人。6.6施工场地必须保持整齐,在危险地带必须采取隔离或其它防护措施,杜绝安全事故的发生。6.7施工过程中经常检查,对违规操作人员一律予以重罚,责令改正。6.8经常对施工人员进行安全教育,使施工人员真正从思想意识上认识“安全第一”的思想,使其在施工过程中高度注意,从根本上杜绝安全事故的发生。7.清江特大桥承台基础钢筋尺寸和布置详见下页附图和附表交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:N2直径20mm圆钢N2直径20mm圆钢n×20n×20H-201010101010100#台-7#墩、44#墩-61#台承台基础钢筋布置图交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:1095027.813×25=32527.210400101545×20=9001510N5Ⅱ级钢直径16mmN3Ⅱ级钢直径16mmN2Ⅱ级钢直径20mmN2Ⅱ级钢直径20mm143012.225.614×25=35012.210151510400N2Ⅱ级钢直径20mmN4Ⅱ级钢直径16mmN1Ⅱ级钢直径20mmN1Ⅱ级钢直径20mm1015151095010151510N1Ⅱ级钢直径20mmⅡⅡⅢⅢ69×20=1380N5Ⅱ级钢直径16mmⅠⅠⅡ-Ⅱ截面N5Ⅱ级钢直径16mm69×20=138045×20=9008#墩-43#墩承台基础钢筋布置图交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:N1Ⅱ级钢直径20mmL=14201420N2Ⅱ级钢直径20mmL=940940N3Ⅱ级钢直径16mmL=948.9935.3N4Ⅱ级钢直径16mmL=1428.91415.3N5Ⅱ级钢直径16mmL=399.3385.7N6Ⅰ级钢直径10mmL=396.8384.26.36.3注:钢筋长度单位为cm。8#-43#墩承台基础钢筋大样交底人/时间审核人/时间接收人/时间技术交底书R14-4编号:工程名称清江特大桥施工单位中铁四局甬台温铁路第二项目经理部工程部位承台基础钢筋开工时间2006年4月10日技术交底内容及要求:清江特大桥承台基础钢筋尺寸一览表墩台号承台厚度H(m)钢筋编号直径(mm)每根长(cm)根数(根)0#、61#台2N120754102N2201014761#、2#、60#墩2N120101433N220644513#-7#、44#-59#墩2.5N120111436N220714568#-43#墩4N120142096N220940144N316948.928N4161428.928N516399.3236N610396.8173交底人/时间审核人/时间接收人/时间

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