神州数码PDM概念及解决方案

转变志在飞跃PDM基本定义PDM(ProductDataManagement)原意是产品数据管理系统,是管理和产品相关的各种数据(例如图纸、规格书、资料、计划书等)的计算机辅助管理体系.第一代的PDM着意于文档管理、部件管理;而新一代的PDM则在此基础上更加注重知识的搜集、分类、重用以及再生。转变志在飞跃新一代的PDM不但能够进行文档管理而且能够进行过程监控、供应商管理、数据集成、知识重用再生的基于Web的协同研发平台以及业务门户。业界称之为:“产品研发管理系统”(PDM-ProductDevelopmentMgt)“协同产品商务”(CPC-CollaborativeProductCommerce)“产品生命周期管理系统”(PLM-ProductLifecycleMgt)。从PDM到CPC/PLM转变志在飞跃电子绘图仓库工程变更控制产品结构管理PDM文档管理配置管理基于Web的文档管理PDMII流程的自动控制电子商务(B2C,B2Bindirect)协同产品商务-eBusinessPortalsCPC/PLM生命周期管理PDM理念发展历程CPC是一种新型的管理模式，它同时又是一套先进的计算机管理系统。它经过了文档管理系统－－产品数据管理系统－－产品协同商务系统的三个里程碑式的发展历程。转变志在飞跃CPCVSPDMPDM+WebCentricProcessFederationVisualisation=CPC转变志在飞跃产品设计虽然只占产品整个成本的5％，但它却影响产品整个成本的70％。产品设计的重要性产品设计虽然只占整个新产品开发周期的20％，但它却决定了产品整个成本的80％。而ERP经过只能在剩下的20%中精打细算转变志在飞跃产品设计更改的成本根据一家公司的具体实例显示：他们把机器送交客户后，才发现机器有问题，改正该问题所花费的成本为:$590,000！而如果问题提前被发现和改正，估计所花的成本如下:在设计阶段:$35采购零配件之前:$177生产之前:$368转变志在飞跃传统的产品开发模式无法加工，装配困难...市场分析设计工艺制造-功能部门制，信息共享存在障碍;–串行的流程，设计早期不能全面考虑生命周期中的各种因素;–图纸的手工设计为主，设计表达存在二义性;–缺少先进的计算机平台，不足以支持协同化产品开发.转变志在飞跃PDM的产生－离散制造业面临的压力数据的共享与管理-产品整个生命周期的各个部门无法很好的共享数据-难以控制数据一致性和有效性,后续工序错误多、损失大-产品个性化、设计模块化、产品多、部件多，组合丰富手工难以管理客户需要定制的产品–大规模生产转向大规模定制生产广泛外协/外购–供应商和合作伙伴提供了40-80%产品零部件–协同产品开发和交付灵活的业务模式–和不同的合作伙伴制造不同的产品–合作伙伴动态和随机出现–所有的合作伙伴具有自己独特的业务流程和信息系统，尽管有差异却需要能够快速连接产品生命周期缩短—新产品快速过时–市场上快速的产品创新速度–但仍需要支持整个生命周期包括维护与服务OEM合作伙伴业务单位供应商供应商供应商转变志在飞跃企业新的业务环境要求客户:•需求个性化•短的交付时间•高的产品质量•快捷、方便优质的服务•环保要求产品开发:•产品生命周期缩短•进行快速的定制设计以满足个性化需求•持续的产品创新•短的产品开发周期•协同产品开发•DFX供应链:•协同产品开发（具有定制的能力）•与需求同时生产•零部件的准时交付•高质量•利润的合理分配•柔性的供应能力制造与交付:•拉动式系统•短的制造加工周期•小批量、经济生产•柔性的制造系统•库存与在制品占用最少•生产能力与需求匹配•减少加工准备时间•多技能的员工转变志在飞跃目前企业的解决方案运作效率(ERP)产品交付时间客户关心的问题(CRM)供应链优化(SCM)关注焦点:–适用于MTO、MTS的生产模式–关注制造加工过程的整个效率–缩短客户产品的交付周期–关注整个物流的管理，减少内部及整个供应链的库存成本–客户可以追踪自己的订单竞争的主要策略：以低成本、快速交付产品转变志在飞跃产品上市时间产品交付时间企业完整的解决方案主要竞争策略：以持续的产品创新来提高市场份额和市场范围关注焦点:–适用于ETO、MTO、MTS的模式–实现客户化定制，全方位满足客户的个性化需求–关注产品交付时间的基础上，更关注产品上市时间–强调产品创新，以新产品提高高利润率–与供应商共同开发新的产品转变志在飞跃协同商务产品开发协同全球设计平台客户化的产品设计延迟客户协同共同定义产品快速相应在线客户化配置制造协同同步性计划实时客户化制造面向制造的设计供应协同合作开发外包设计委托加工转变志在飞跃实例：FromCRMSystemFromPDMSystemFromERPSystemFromCADSystem转变志在飞跃协同效应面向库存的生产委托加工协同开发条件:•文档堆积•可视化•询价管理•电子目录要求:•文档管理•可视化•询价管理•ATOConfigurator•BOM管理•变更管理要求:•文档•可视化•生命周期管理•工作流•CAD数据管理•虚拟会议•讨论组•RFP/RFQ管理•ETO配置产品•结构管理•数字化圈阅•设计发布•变更管理•配置管理•生产过程计划•BOM视图化管理•ERP集成要求:•文档•可视化•生命周期管理•工作流•CAD数据管理•虚拟会议•讨论组•复制•数据交换与互用•RFI/RFP/RFQ管理•需求管理•项目计划•电子通告•产品结构管理•数字化圈阅•设计发布管理•变更管理•配置管理•生产过程计划•BOM视图化管理•部件分类•供应商选择管理•标准部件库•ERP集成•面向客户的设计配置管理外包DirectEngineered66%DirectCommodity20%交易协同节流开源商品客户化产品转变志在飞跃PDM/CPC/PLM解决方案一般功能产品规划产品管理采购制造规划工程服务客户化生产PDM转变志在飞跃CPC管理的范畴–产品规划管理：产品配置建模工具、变型生成工具、新产品、零部件的注册管理–工程设计管理：CAD设计工具、设计数据管理接口–零部件库管理：零部件分类管理与浏览结构定义、零部件优选序列排序、供应商管理和优选供应商排序、基于内容的管理–产品配置管理：产品结构管理、视图管理、BOM报表生成、何处使用查询–工程变更管理：变更历史记录和查询、零部件版本有效性控制–工艺规划管理：加工设备库的建立，加工工艺路线的制定和优化仿真–与ERP集成管理:物料主数据的集成和传递、BOM数据的集成和传递、工程变更信息的传递–服务管理：提供售后服务所需的产品结构视图、售后服务所需产品信息–产品数据可视化与圈阅：各种电子设计软件的数据的浏览、批注和圈阅–文档管理：文档存放地点管理、权限管理、版本管理–工作流程与进度控制管理：文档管理流程、产品开发流程、BOM管理流程、工程变更流程的定义和进度跟踪、邮件集成、权限分配、日历管理、工作清单的维护和任务的重新指派、集成生命周期状态控制–项目管理：项目团队管理、项目任务分解、项目进度监控–用户与权限管理：用户、用户组管理、数据访问权限管理转变志在飞跃信息技术的商业价值CPC产品协同商务CRM客户关系管理SCM供应链管理ERP企业资源规划客户供应商产品通过信息技术整合企业内外部资源，实现特定客户需求产品的完美交付协同性解决方案之战略性产出与切实受益...18开发创新,高品质的产品•降低产品上市时间•增加新产品上市数量•降低产品成本•提高产品质量产品开发协同卓越的客户响应•增加客户化产品•提高客户全生命周期的管理•产品线价值最大化客户协同同步化的生产能力•降低产品上市时间•降低批量生产时间•降低产品成本与管理费用•提高质量制造协同集成最佳的供应商能力•降低产品上市时间•提高创新与新产品的投放•降低产品成本与管理费用•提高客户响应供应商协同•降低产品上市时间:10-75%•降低产品开发费用:25-50%•降低有关质量、商品成本:10-40%•提高销售:5-50%•利润率提高:25-50%•固定资产投资回报:20-50%转变志在飞跃SKF集团目的:提供符合客户具体要求的产品提高客户定制产品所产生的市场份额缩短报价响应时间设立在线跟踪和通讯系统不断地建立新的客户配置加强客户响应建立基于Web的环境，以支持SKF集团的客户特定开发过程(CSDP)全球应用定制报价模式减少了50%的信息搜索时间(引导结果)包含更广泛的信息，提供更具竞争力的报价以快速的应变来促进改善业务文件管理50TBDTBDTBD产品配置挑战策略结果转变志在飞跃朗讯科技目的:设计与制造没有地理限制–优化全球配置，推行“设计与制造没有地理限制”的实践。–朗讯挑战项目：能够使多个设计和制造机构快速交换数据，以获取市场动态。将所有好的产品放入全球数据包建立全球都可以访问的完整产品定义数据库，数据包可以快速无缝地重新配置并交付给任何工厂朗讯科技预期：为一个新的制造机构重新配置线路数据包所需时间可以减少6至9个月。文件管理产品结构作业流程TBD挑战策略结果转变志在飞跃德国宝马汽车劳斯莱斯航空发动机目的:与供应链协作应用数字产品建模技术，推进公司目标的实现:减少30%的开发成本缩短50%的开发时间强化数字产品建模技术策略以集成产品开发（IPD）环境为基础，分四个阶段实施Windchill优化所有职能机构的协作环境地理位置分散的一组精选供应商可以快速方便地访问关键信息。产品结构,文件管理,作业流程,生命周期变更管理配置管理,集成ERP和供应商50100400800挑战策略结果转变志在飞跃通用汽车目的:在经销商网络中利用传统系统通过经销商的关系和忠诚来获得市场领导地位减少与经销商网络有关的支持成本和IT成本使通用汽车公司的9,000个经销商更有效地服务最终客户为经销商网络提供信息提高经销过程的效率，并提供对重要业务系统的无缝Web访问使得与通用汽车进行业务合作更加容易和方便经销商与通用汽车的财务、保修和零配件主机系统的Web接口可以:-减少系统成本-简化过程，提高过程的效率-改善经销商关系9,000个经销商的用户增加到25,000个以上Info*Engine集成技术200025,000通用汽车挑战策略结果转变志在飞跃Timberjack公司目的:管理全球组件和供应商将全球组件和供应商标准优化，实践任何地方皆可设计与制造通过忠诚的客户来保持市场领导地位全球解决方案实施一套全球标准或认可的组件建立全球都可以访问的数据库，包括组件和供应商信息以及产品生命周期所有阶段的完整产品定义Timberjack的成本分析表明:Windchill影响的百分比非常大。-缩短了产品上市时间(8%),提高销售额(20%)-设计效率(18%)-减少组件成本和数量-改善采购，减少保修成本(22%)产品结构,ECX作业流程组件/供应商管理,总目录,CAD管理501200挑战策略结果转变志在飞跃洛克西德马丁宇航目的:基于Web的配置管理，PDM控制AtlasV运载火箭不同方面的传统材料清单（BOM）系统互不连接为每个发射系统协调复杂的用户配置以应用Windchill技术为主要目标用可选择的视图取代3个传统材料清单系统，将其合并为一个材料总清单预先为新设计确定产品结构在集成配置管理环境内采用一个统一的材料清单(BOM)采用一个统一的材料清单，可望大大缩短上市时间，降低产品成本产品结构,材料清单作业流程,文件管理ERP集成502,2004,0006,000挑战策略结果转变志在飞跃跨国集团要求在小组范围内实现无缝信息集成，哪怕是完全不同的业务过程建立一个“虚似公司”快速找到正确信息向他们的客户展示高水平的业务管理集成能力为需要了解所有JSF计划和产品信息的所有雇员、合作伙伴、供应商和客户建立信息入口信息不管来源于哪里，都可以提供给每一个人洛克西德有望大大提高在全球小组成员间获取和共享信息的状况和效率75数以百计洛克西德马丁公司JSF计划目的:多个