混凝土施工方案-(2)

1目录一、工程概况…………………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………………4三、施工管理机构……………………………………………………4四、施工准备…………………………………………………………5五、进度安排…………………………………………………………6六、工艺流程…………………………………………………………7七、质量要求…………………………………………………………16八、成品保护…………………………………………………………17九、应注意质量问题…………………………………………………18十、安全、文明、施工措施……………………………………192混凝土施工方案一、工程概况1、都匀市经济开发区消防站，位于贵州省都匀市经济开发区，总面积6483.37平方米。2、消防站屋檐口高13.8m。3、建筑类型为多层公共建筑（三层）局部二层。4、本工程耐火等级为二级；。5、本工程结构类别为框架结构；抗震设防类别裂度6°；建筑合理使用年限为50年。6、本工程结构构件混凝土等级，如下表所示：构件名称标高（M）混凝土强度等级柱、墙±0.000M以下垫层C15C30±0.000～6.500C306.500～10.100C3010.100～13.700C30梁、板±0.000M以下C30±0.000～6.500C306.500～10.100C3010.100～13.700C30后浇带6.500～10.100C353二、编制依据经审查合格的设计施工图黔南州规划局对该项目提出的规划设计要点《民用建筑设计通则》GB50352－2005《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300—2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—97《建筑工程施工工艺标准》QB308《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91三、施工管理组织机构项目经理：龙洪军，负责对本项目进行内外协调，实施全过程的监控管理，以确保本项目的各项目标全面实现。技术负责人：王六利，强化技术管理，确保工程质量。主管工长：付光金，负责施工进度、质量、安全，对现场施工进行有效管理。混凝土工长：晏贵华，负责该项目的混凝土浇筑任务，对施工进度、质量、安全、协调进行有效的管理，确保工程质量。质检：，周雪平，负责对现场各个施工子项目的质量进行检查验收。安全员：付宗宇，负责对施工安全进行监控、检查，对安全生产进行4有效控制，通过有效措施确保施工安全，轻伤事故频率低于3‰，杜绝伤亡事故的发生。试验员：王林，负责对工程所用的原材料、试件、试块等按要求进行制作，取样送检，并对试件、试块的真实性负责，保证工程采用合格的材料，确保工程质量。材料：刘庆岗，确保现场材料的及时、按时供应。吊装：黄生凤，负责现场机械管理及吊装，确保工程各个工班所需材料及时调运至所需部位。电工：朱琼，确保现场施工用电的正常供给及日常保养。四、施工准备1、本项目选用商品混凝土，在浇筑混凝土开工前按设计要求确定强度，商品混凝土应符合设计要求，满足施工规范的规定。2、施工机具双轮手推车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铁插尺、胶皮小管、铁板、吊桶、塔式起重机、标尺杆等浇筑混凝土机具。3、浇筑混凝土通道搭设，制作25钢筋马凳150支（马凳长1.2m，脚高35cm）。新购竹脚手板300板（脚手板0.2m宽，长2.9m，厚5cm；周转使用约3个楼层，如果达不到使用要求，应重新购置）。3、劳动力10人，其中有捣固工2人，并经专业培训且合格者；其余劳动力为经岗前安全教育培训合格者。4、作业条件①、浇混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件从管阀等全部安装完毕。5②、浇混凝土用的架子及马蹬搭设完毕，并经检查合格。③、工长根据施工方案对操作班组已进行了全面施工，质量书面交底，并留有记录。④、商品混凝土的供应时间、数量、混凝土等级，供需双方已取得有效联系。五、进度安排1、本分项按总工期安排施工；2、依照楼层进度安排穿插作业施工；3、混凝土结构施工预计6天一层，高考及国家法定日应配其工作；4、夜间施工1）、管理人员：①、混凝土工长1名；②、安全员、质量员各1名；③、机电工长1名。2）、作业人员：①、值班电工1名；②、混凝土泵送工1名；③、混凝土安管工2名；④、值班木工1名；⑤、混凝土操作人员共10名；⑥、钢筋值班人员各2名；⑦、水电安装值班工1名。63）、上人通道的声控灯随楼层升高而设置；4）、混凝土施工作业层、施工通道以及施工部位具有足够的照明，应在趁有自然光之前安好灯线。安灯线符合规范要求。5）、与混凝土操作相配套的工作应尽量白天提前完成方面浇混凝土工作顺利进行。6）、项目部安排好相关人员寝室。六、工艺流程作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护（一）、作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护垫层是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无积水。4、柱、墙、梁板钢筋已通过了检查验收。5、开盘鉴定：按规范要求办理。（二）、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，7必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2—14的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表2—14混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。（三）、泵送混凝土1、混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。2、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。3、混凝土泵与输送管车连通后，对应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。4、混凝土泵送应连续运行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。5、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。6、在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不得超过1小时。7、混凝土浇筑顺序，由远而近；同一区域内，先竖向后水平结构，8分层连续浇筑。8、混凝土布料方法：当浇筑竖向结构混凝土时，布料设备出口离模板内侧不应小于50cm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。9、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。10、混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。11、排除堵塞，从新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞事物或废浆高速飞出伤人。（四）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。94、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，期间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（五）、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭，并用箍筋箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备有充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。105、浇筑完毕后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（六）、梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20～30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿底梁包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、梁柱节点砼强度等级相差大于1级时浇筑方法，如下图所示：5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁11插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。6、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧的混凝土紧密结合。（七）、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位且垂直于楼梯段底板。（八）、屋面及卫生间混凝土使用S6抗渗混凝土，掺入8%UEA抗渗剂。（九）、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。（十）、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖麻袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d；对掺用缓凝型外加剂有抗渗要求的混凝土，不少于14天。12（十一）、混凝土试块留置1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2、混凝土到浇筑地点，每一车混凝土均作坍落度查验，并记录。若不符合规范要求的混凝土，一律拒收。混凝土坍落度允许误差所需坍落度（mm）坍落度允许误差（mm）≤100±20