混凝土施工方案样本

北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案1A1、B1、A2楼砼工程施工方案1、编制依据1.1施工组织设计名称编制日期北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程施工组织设计2006年3月1日1.2施工图纸序号工程名称设计编号图纸编号张数出图日期1北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1楼SJ03-6-10AC01-242004年6月7日2SC01-211北京齿轮总厂自建职工住宅楼B1楼SJ03-6-10AC01-242004年6月7日2SC01-211北京齿轮总厂自建职工住宅楼A2楼SJ03-6-10AC01-262004年6月7日2SC01-281.3主要规程、规范类别名称编号国标砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002粉煤灰砼应用技术规范GBJ146-90混凝土质量控制标准GB50164-92行业混凝土拌合用水标准JGJ63-89混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95地标预拌砼质量管理规程DBJ01.6.90北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案21.4主要标准类别名称编号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼强度检验评定标准GBJ107.87地标北京建筑结构长城杯工程质量评定标准DBJ/T01-69-20031.5主要法规类别名称编号中华人民共和国建筑法建设工程质量条例建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）京JY5-992、工程概况2．1工程简介序号项目内容1建筑面积楼号占地面积（m2）合计（m2）A1楼21158.6866829.91B1楼21158.68A2楼24512.552楼号层数层高A1楼21/2地下2层3.2米，地下一层4.8米，地上一层至二十层2.7米，顶层3.8米。北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案3层数和层高B1楼21/2地下2层3.2米，地下一层4.8米，地上一层至二十层2.7米，顶层3.8米。A2楼21/2地下2层3.2米，地下一层4.8米，地上一层至二十层2.7米，顶层3.8米。4建筑檐高A1楼建筑物主体高度为61.7米，北檐口高度为58.8米B1楼建筑物主体高度为61.7米，北檐口高度为58.8米A2楼建筑物主体高度为61.7米，北檐口高度为58.8米5结构形式基础结构A1楼CFG人工复合地基，筏板基础B1楼CFG人工复合地基，筏板基础A2楼CFG人工复合地基，筏板基础主体结构全现浇剪力墙结构6地下防水砼自防水C30S6抗渗混凝土柔性防水SBSⅢ+Ⅲ防水卷材（高聚物）构造防水部位人防外墙距底板上平面高500mm设3mmL＝300MM钢板止水带（水平）,人防顶板上、下施工缝处理设“BW”遇水微膨胀止水条；人防出入口、通道与主楼设300mm宽橡胶止水带30MM（变形缝）。7混凝土强度等级基础垫层C15楼梯踏步板、休息板C25基础底板基础外墙人防层顶板C30S6地下室内墙、设备层顶板、地上墙体、顶板C30基础底板厚度1000mm地下外墙厚度300mm地上内外墙厚度200mm、北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案48结构断面尺寸楼板厚度人防顶板厚400mm，设备层以上顶板厚110-180mm9钢筋类别底板受力主钢筋分为28、25、22、202018、161412，箍筋和拉筋采用12、φ12、φ10、φ8、φ6。10施工逢图纸未设后浇带，人防通道与主楼采用变形缝分开。3、施工布署3.1施工部署及工期要求3.1.1、本工程合同工期为426天，开工日期为2006年3月1日。防水、土方开挖、基抗支护、地基处理、垫层由建设单位发包给北京住总公司施工。我单位从垫层以上工程开始施工，±0.00以下工程计划从2006年3月1日-2006年4月25日，计55日历天。3.1.2、±0.00以上全现浇剪力墙结构工期要求到2006年9月15日结构封，计174日历天。3.2砼供应方式及要求3.2.1、为保证工程的施工进度，项目部决定全部使用预拌混凝土，计划选定两家以上具有资格和实力的砼搅拌站满足供应。3.2.2、预拌混凝土的技术要求3.2.3、对原材料要求3.2.4、砂、石骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ53-92，JGJ52-92）规定，严格控制其含泥量，其中砂含泥量应控制在3%以下，石含泥量应控制在1%以下。3.2.5、与预拌砼站签定技术协议，要求水泥选用P·O42.5水泥。北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案53.2.6、粉煤灰采用Ⅱ级以上优质粉煤灰，做到车车检测其细度指标，不符合标准要求的禁止使用（搅拌站控制，项目不监督）。3.2.7、外加剂的类型和要求3.2.8、膨胀剂采用低碱U型膨胀剂，其掺量为6％-8%3.2.9、掺合料用FA-Ⅱ。3.2.10、配合比的主要参数及要求3.2.11、严格控制砼的坍落度160±20MM、和易性满足要求。3.2.12、严格控制砼的水灰比，不宜大于0.60，最小水泥胶结材料用量（水泥当量）不宜小于300Kg／m3，最大碱含量不大于3Kg/m3，最大氯离子不大于0.1﹪，(包括水泥、膨胀剂、渗合料用量)。3.3、劳动力计划结构施工期间每栋楼砼计划施工人数30人，其中预拌砼进场记录1人；泵送机手1人；信号工2人；振捣工4人，浇灌6人；找平收活8人；养护工人、剔凿清理8人。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、审查图纸，明确各部位砼强度等级及抗渗等级，了解各部位钢筋配置情况（提前采取措施防止漏振现象）。4.1.2、做好砼施工技术交底及有关记录表。4.1.3、与预拌砼搅拌站签定技术协议，明确碱含量及氯离子相关要求。4.1.4、做好施工试验计划及测试准备工作。4.2、机具准备北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案64.2.1、本工程采用预拌砼泵送技术，基础底板、人防层墙体、设备层墙体采用两台“三一重工”42m臂移动式汽车泵满足施工。±0.00以上墙，板采用三台HBT-80柴油泵和三台12m布料杆满足砼浇筑。4.2.2、机具计划：插入式振捣器8台/楼；平板振捣器1台/楼；水平标杆及竖向标尺杆各楼不少于2根；手把灯10个/楼；砂浆斗1个/楼；水桶10个/楼；4米大杠10根；检测“咫尺”按板厚制作；喷雾器2个/楼；涂料滚子。云石机3台/楼；錾子、锤子数把。4.3、材料准备4.3.1、按施工流水段精确计算各段工程量，提前预定预拌砼需用量。5、主要施工方法及措施5.1、流水段划分：5．1．1、±0.000以下流水段划分：基础地板、人防顶板不分段；人防墙体、设备层墙体、设备层顶板分两段。分段部位是：A1、B1楼A—N轴----1—6轴为Ⅰ施工段；A—N轴----6—11轴为Ⅱ施工段；A2楼A—P轴----1—8轴为Ⅰ施工段；A—P轴----8—15轴为Ⅱ施工段。见分段示意图5．1．2、±0.000以上流水段划分：±0.000以上墙体、顶板均分为四个流水段进行施工，A1、B1楼H-N轴---1-6轴为Ⅰ施工段；A-H轴---1-6轴为Ⅱ施工段；H-N轴---6-11轴为Ⅲ施工段；A-H轴---6-11轴为Ⅳ施工段。A2楼J-P轴---8-15轴为Ⅰ施工段；A-J轴---1-8轴为Ⅱ施工段；J-P轴北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案7---8-15轴为Ⅲ施工段；A-J轴---8-15轴为Ⅳ施工段。。见标准层分段示意图。5.2混凝土运输5.2.1、要保证混凝土能够连续浇筑，杜绝出现冷缝，保证工程质量，就必须严格控制砼供应时间，基础底板要求每小时进场不得少于100m3，墙体砼浇筑时保证每小时不少于24m3，顶板砼浇筑时保证每小时不少于30m3。5.2.2、混凝土运输车辆台数的和现场混凝土输送泵的选择。根据本工程所处的地理位置，对现场布置不利，场地狭小，为确保消防通道畅通，现场在施工初期，不许侵占消防通道，项目部决定，主体工程全部采用预拌砼浇筑。经对本工程砼方量初步计算，地下砼计4000m3/楼，地上6980m3/楼，共计10980m3/楼。砼输送采用泵送技术，依现场情况，砼输送设备需分地上，地下两大块考虑，基础底板设计为大底盘式，而且整个基础底板的砼方量约1400m3，且平面面积较大，不利施工及布管。选择两台42m臂汽车泵满足施工。经计算完全满足施工需求。实际平均输出量：汽车泵：Q2=100×0.85×0.6=51m3/小时两台汽车泵，每小时进场砼方量不得少于100m3,仅达到汽车泵输运量的98%，人防墙体、设备层墙体选用2台42m臂长的汽车泵满足施工每小北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案8时供应60m3即可。±0.000以上施工阶段，为互不影响工程进度，每楼配置于1台HBT-80型柴油地泵满足墙和顶板施工。阳台栏板及外装饰檐砼用塔吊满足施工。5.3、混凝土的浇筑5.3.1、混凝土浇筑的一般要求混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（与砼站商定不大于4小时）同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。5.3.2、施工逢的位置及继续浇筑前的要求5.3.3、外墙墙体只允许留设水平施工缝，不宜留竖向施工缝，但考虑工期要求计划分段施工，地下室外墙竖向施工缝埋设300宽钢板止水带，砼界面按施工缝要求处理。5.3.4、墙体顶部水平施工缝：墙体浇筑时，高于顶板20mm，墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道10mm深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱层剔掉，露出密实石子，清理干净。5.3.5、墙体底部水平施工缝：外墙按人防要求，在高出底板上表面500mm的墙身上留设水平施工缝，在浇筑基础底板的同时，浇筑高出底板上表面500mm范围内的墙体砼。内墙及地上外墙在距墙皮线里外侧5mm处切割5mm深的直缝，剔凿砼软弱层见石子，清理干净。当墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。5.3.6、内墙墙体竖向施工缝：墙体竖向施工缝采用不大于10×10的北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案9双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，双层钢丝网内侧加铺一层细窗纱（防止漏浆），钢板网外侧用Φ12小钢筋头垂直于墙面＠200栏截。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均弹线，用云石机沿墨线切一道10mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露出石子，清理干净，保证砼接槎质量。5.3.7、洞口处砼浇筑：浇筑门窗洞口处时，应从门、窗间墙两侧均下砼，使两边砼高度大体一对一，以防门窗洞模板位移。采用两条振捣棒从距洞边30cm左右同时振捣，并用附着式振捣器配合振捣。模板上预先留出透气孔以便观察窗台下面是否灌满，以免出现孔洞或漏振。5.3.8、施工缝砼的浇筑：在浇筑上层砼前，支设模板前将施工缝的砼软弱层剔除，露出石子并清理干净后，用水冲洗并保持湿润，浇筑砼时再铺一层20-50mm厚与原砼配合比相同的同配比减石子水泥砂浆，然后再浇筑砼。5.3.9.、基础底板：本工程为筏板基础，砼强度等级为C30、S6，板厚1000mm。为确保基础底板浇筑时不产生温差裂缝（板厚1000mm为大体积砼），采取措施有：基础底板砼浇筑方法三楼均采用“斜面分层法”。A1楼将两台汽车泵分别放置在楼南侧和北侧，保证砼罐车循环通畅；B1楼分别放置在南、北侧；A2楼分别放置在楼东北角和东南角满足泵送。A1、B1楼两台汽车砼泵分别从西南角向东依次进行浇筑和西南角向东依次进行浇筑，在进行大面积浇筑前将积水坑、电梯井（下沉部位）砼浇筑到-9.10位置，两台汽车泵每次浇筑幅度不宜超4m，下砼点一次到-8.10标高，使砼自然流淌形成斜面厚度不大于45cm的斜面，振捣手必须紧跟砼斜面按要求进行振捣，待板面砼浇筑完成2小时左右开始浇筑外墙上反500mm区段墙体砼。最终两北京齿轮总厂自建职工住宅楼A1、B1、A2楼工程砼工程施工方案10台汽车泵在中间汇合。