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1第一章施工组织设计编制说明及编制依据一编制依据1、本施工组织设计是依据国家现行规范标准，结合我公司有关施工手册、成功的施工管理经验和建设单位提供的枝江市第二高级中学学生餐厅工程的施工图、工程招标文件编制而成。2、该工程编制方案主要引用的标准有：(1)地基与基础工程施工及验收规范GB50303-2002(2)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(3)屋面工程技术规范GB50207-2002(4)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(5)建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002(6)建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-2001(7)建筑砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(8)建筑工程质量检验评定标准GB50300-20013、招标范围根据招标文件，招标范围为施工图范围内的建筑装饰工程。二编制目的本施工组织设计是我公司为枝江市第二高级中学学生餐厅工程施工编制的投标文件的组成部分，是以招标项目为研究对象，为使该工程满足招标文件对工程质量、工期及施工安全要求而编制的，他体现了我公司对本工程施工的总体构想和部署，2融入了我公司成功的技术管理程序和施工方法，是编制分部分项工程施工作业计划的指导书，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本次施工任务。第二章工程概况及施工特点一建筑设计概况本工程位于枝江市第二高级中学校园内，建筑面积1690平方米，建筑层数二层，外墙贴外墙面砖，楼地面、台阶、楼梯为现制水磨石，餐厅墙裙贴内墙砖2.10米，内天棚及墙面为砂浆粉刷后刮刚化涂料，铝合金双层玻璃窗，外门为全玻窗配不锈钢拉栅门，内门为成品木门，屋面为SBS防水，大部为有架空隔热层屋面。二结构设计概况本工程结构设计抗震等级四级，结构使用年限50年。基础为独立砼基础，主体为框架结构，砌体为蒸压灰砂砖填充墙，内墙为陶粒空心砌块，大部结构砼强度等级为C30。三工程施工特点本工程为全现浇框架结构的餐厅。它的建成将与校园内优美的自然环境有机的融为一体，再加上独特的设计，定会成为一幢严谨、灵活、美观的建筑。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方向的舞台。我公司将倍加珍借这次3机会，将此工程列为我公司2008年重点工程，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。第三章项目施工管理目标一、工期目标从业主下达开工通知起总工期138天。因甲方原因延误工期，工期可顺延，因乙方责任造成工期延误，每逾期一天，应向甲方支付违约金伍佰元。二、质量目标工程质量达到国家现行施工验收规范合格等级标准，且一次性验收合格，若工程质量达不到上述标准时，若属我方的责任，除赔偿建设方直接损失外，我方须支付给建设方合同总价的百分之二违约金。三、安全目标本工程安全生产达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生安全质量事故。四、文明施工目标达到枝江市安全文明施工现场工地标准。第四章施工部署一、施工组织4我公司作为该工程的总承包方，将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派有同类工程施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的工程师担任项目总工程师，一名年富力强的优秀工程师担任项目副经理，共同组成项目经理部领导层。项目经理受公司法人委托，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。项目员工由项目经理聘用，定期考核竞争上岗。二、施工程序本工程按基础、主体结构、装修安装三个价段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。基础结构于20天组织验收，主体结构于65组织验收。首层局部提前插入砌筑及装修施工，全部装修安装于53天竣工，全部工程138天交付。三、施工流水段划分1、基础施工阶段独立基础施工按时间安排，平衡施工机械、劳动力组织，协调各施工工种、各专业之间衔接，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，保持均衡流水。以取得工期短、质量高的最佳效果。2、主体施工阶段5主体施工阶段流水段施工应结合模板、工期、劳动力投入等因素进行综合安排，施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工。力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。四、主要施工工艺简述1、钢筋工程钢筋的连接：框架柱采用电渣压力焊连接，构造柱、圈梁钢筋采用搭接连接，梁板钢筋定长下料切断。2、模板工程⑴结合流水段划分，柱模板采用木模板，梁模板采用木肋夹板定型模。模板配制根据施工流水段和进度计划综合考虑。⑵楼板底模全部采用12mm竹夹板，顶板搁栅、木方托梁采用100mm×60mm木方，支撑采用早拆体系，以加快施工进度，提高模板周转率。3、混凝土工程⑴该工程全部采用现场搅拌混凝土，配置壹台350L强制式混凝土搅拌机，混凝土的拌制应控制原材料质量、严格计量，按照设计要求和规范规定配制，以保证混凝土的质量。第五章施工总平面布置根据建设单位提供的现场情况，建筑总平面图及现场实勘，6遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施及各类堆场。施工现场设办公室、材料工具库房、钢筋加工车间、木工房、架管堆场、模板堆场、砂石堆场和水泥库房。临设一律以砖墙砌筑，上铺石棉瓦，办公室抹灰刷白，地坪作水泥浆地坪。整个施工现场设临时排水沟，雨水经排水沟汇集后，直接排入建设单位指定管网。施工现场平面布置详《施工总平面布置图》。一、施工临时用水根据进度计划，混凝土需大量用水。混凝土现场搅拌施工用水量较大，另外还用砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防用水。1、用水量计算：①生产用水q（L/S）以现浇砼用水量计算q1=K1[（∑Qi×N1×K2）/8×3600]其中：K1=1.15，N1=300I/m3，Q1=80m3/台班，K2=1.5则q1=1.15[（80×300×1.5）/8×3600]=1.44（L/S）生活用水不在施工供水网中，其总用水量取1.5（L/S）②用水管径计算取D=40mm③施工用水可从既有供水管网中引入，现场供水管网干管7采用Dg40镀锌钢管，支管采用Dg25镀锌钢管埋地引入用水点。2、现场施工排水结合防雨排水沟，沿拟建筑物适当距离挖掘排水沟，于施工场内设一沉淀池处理后，排入主排水系统。二、施工临时用电施工高峰期主要用电机械设备功率计算：1、配线计算①施工用电：P=1.05×[K1×(∑р1/cosψ)]+K2∑P2其中K1取0.75，K2取0.75，cosψ取0.75；则p=1.05×（0.75×75/0.75+0.75×35）=106.31（KW）；②照明用电：Q=10%p则：Q=0.1×106.31=10.6（KW）；③总用电量：P总=P+Q=120（KW）；④导线断面选择：13.67（mm2）2、用电线制:用电线路采用380V/220V三相五线制供电，电源可从业主指定的供电网中用BLV16mm2电线引入施工配电箱；于配电箱用BLV16电线沿生产办公用房瓷柱配线引入用电开关箱中，架空引入用电设备。3、设备控制采用一机一闸一漏电保护装置，用电设备重复接地装置必须可靠有效。第六章主要施工方法一、施工测量81、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。2、轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。3、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。4、本工程轴线控制桩及坐标中心控制桩，埋桩深度1.0m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。5、本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12”，边长相对中误差不大于1/15000。6、水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场水准点，以便于相互校核和满足施工的需要。7、施工中的楼层标高控制:在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层＋0.5m标高。8、沉降观测:在施工过程中及工程竣工后，要对其进行沉降观测。二基础施工1、土方开挖9①共采用一台挖土机，土方开挖过程中要与基坑支护加强合作，对开挖顺序及深度严格规定。②根据工程特点和工期要求，采用机械开挖，配合人工清槽。为避免工作面过大，按照“机械开挖→人工清槽→钎探→验槽→基础处理”的工艺流程，组织基础的流水施工。③基槽开挖钎探完毕后，报设计、甲方、勘察单位，会同施工单位共同验收。在其标高、平面位置、基槽尺寸、土质均签认合格后，进行后续施工。2、土方回填①严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工。填土前应将槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合有关规定。②回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200-250mm。填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯。夯夯相接，行行相连。③回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；密实度达到94%以上后，再进行一层的铺土。3、钎探、验槽、基坑处理本工程基础以下地基为胀缩土层，根据勘探要求可以不进行钎探处理。土方工程挖至设有关部门进行基础验槽。根据验槽情况及有关方面提出的意见进行基础处理。三主体施工101、钢筋工程钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层。⑴、进场检验本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进场时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。⑵、钢筋加工为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部由我公司专业专业技术人员进行加工。⑶、钢筋绑扎①、框架柱钢筋的绑扎柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑（已套好）穿梁下铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移。②梁钢筋绑扎绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑11扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时进行接头部位的连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应避免顺扣以防梁筋滑动。梁骨架绑扎完后进行保护层垫块绑扎。梁主筋接头位置应符合设计和规范要求。③楼板、楼梯绑扎顶板模支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。框架梁就位后按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。在绑扎上铁的同时架设Φ10间距1000mm的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。④钢筋焊接搭接焊连接：本工程梁受力筋采用电弧焊搭接连接，采用双面焊接，连接长度大于5d。电渣压力焊连接：为防止轴线偏移，焊接时必须正确安装夹具和钢筋，并矫直钢筋端部。焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时间。为了保证钢筋焊接质量，焊接前必须进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程中必须随机抽样制作焊接试件（不少于612个）进行抗拉、冷弯试验，掌握焊接质量，严把钢筋焊接质量关口。2、模板工程⑴基础梁模板①基础模板采用木框架竹夹板模，模板支撑采用ф48×3.5钢管并利用12#铁丝加固。②施工要点a、支模前先复查垫层标高及基础边线及基础梁轴线，复检无误后再施工。b、模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。验收基础梁模板时，应保证整所有基础梁模下口标高一致（用水准仪测量）。③质量保证措施a支模前仔细检查基础梁的轴线