汇报人:2014.1.162013年工作总结及2014年工作计划2013年工作总结及2014年工作计划品质部目录第一部分2013年度目标回顾第二部分2013全年工作盘点第三部分经验总结分享第四部分2014年改善措施与计划目录第一部分2013年品质部组织架构及内部工作职责1、品质部人员组织构架2、内部划分工作职责3、年度目标回顾第一部分1.1人员架构品质部经理工程师组长IPQC1线:2线:3线:4线:5线:8线:弯针:焊锡:端子:FQC驻厂人员IQC助理总计人员配置:20人第一部分1.2内部划分工作小组职责部门内部分三个小组:一:进料检验控制:IQC,按照检验规范,结合工程提供的样品以及规格书对我司原材料进料进行确认,确保原材料进仓没有不良,确保对产品判别的准确性。确保上线材料没有异常,IQC组长负责对不良材料进行分析跟进和改善结果跟进。二:制程巡检与出货控制:1.IPQC依照各工序的检验标准,对本条线所生产产品进行巡检,确保各工序产品的合格,对本条所生产的产品进行首件确认是否按照图纸样品生产。对产线员工作业方法,机器设备进行确认是否按要求操作。2.FQC/OQC出货检验:依照客户标准要求以及样品、图纸,对出货产品按照抽样方案进行抽检,确保送到客户处的产品得到有效控制。品管组长负责日常检验员的工作指导与监督。三:品质工程师负责对客户反馈的品质问题进行分析并回复处理,并对公司内部的产品品质要求进行跟进监督执行。对不符合公司质量控制的体系要求进行修改和完善,并重新宣导监督执行。第一部分:1.3年度目标回顾序号工作目标目标值2013实际值必保值挑战值1出货批次合格率99%99.5%99.28%2客户投诉次数小于180次120次130次3来料上线不合格批次小于36批0批14批4异常处理及时率(客户处)小于12次10批5批5供应商来料合格率97%98%97.41%6出货检验不合格批次小于或等于240批192批产线:312批农场:213批合计:525批72013年度预算达成率84万81万3.6%目录第二部分2013品质部全年工作盘点1.FQC抽检走势图2.IPQC异常走势图3.IQC品质异常走势图4.供应商出货合格率走势图5.客诉汇总及重大品质异常回顾6.供应商处罚及排名第二部分2.12013年工作达成情况FQC检验达成情况一览表:目标小于等于20批/月1-12月FQC品质异常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计送检批数(批)68732029690510789427967848929469039729521不良批数(批)16844345446201116251424312农场不良批次1311622430141541412131213总不良数(PCS)2919106588460351530372725525抽样数37263138651363441724462933994733107333263873781130105352100810585188不良率(%)4.22%5.94%35.81%6.41%7.79%6.37%4.40%1.91%3.36%3.91%2.99%2.57%5.51%不良数PPM422135937535810864088779226369443970191333363239112299002572085686829191065884603515303727254.22%5.94%35.81%6.41%7.79%6.37%4.40%1.91%3.36%3.91%2.99%2.57%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%020406080100120一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月总不良数(PCS)不良率(%)第二部分2.22013年度工作达成状况148743549351020654697173792413967753703585435178302528488307555505324300.15%0.29%0.03%0.05%0.04%0.03%0.04%0.01%0.01%0.01%0.01%0.01%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0100000200000300000400000500000600000700000800000900000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月总抽样数(PCS)不良率(%)1-12月IPQC品质异常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计总抽样数(PCS)148743549351020654697173792413967753703585435178302528488307555505324305432413不良数(PCS)2301622823314811114556536870641368不良率(%)0.15%0.29%0.03%0.05%0.04%0.03%0.04%0.01%0.01%0.01%0.01%0.01%0.03%不良数(PPM)154629492744963902803921036480931206787第二部分2.32013年度工作达成情况进料检验达成情况一览表1-12月IQC品质异常表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计送检批数(批)1113289175105686283245164513211893105295810647不良批数(批)21821292822102622352529276不良数(PCS)71733811071189139384438685516192281119888212809抽样数76274210961173970383553445533943778458438492712203672580125539784878不良率(%)1.89%2.77%12.00%2.75%3.25%2.64%2.22%4.03%1.67%1.85%2.38%3.03%2.59%不良数PPM64420511695506325714112594716160091014423855876132558112255871204966113878392066818567310218212928221026223525291.89%2.77%12.00%2.75%3.25%2.64%2.22%4.03%1.67%1.85%2.38%3.03%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0510152025303540一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月不良批数(批)不良率(%)第二部分2.42013年度工作达成情况出货到客户批量异常的不合格统计:富之基出货合格率走势图月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计交货总批次1507212162117551937145310241508197319121720204718669退货批次12382119119910131010135合格率99.20%98.58%99.51%98.80%99.02%99.24%99.12%99.40%99.49%99.32%99.42%99.51%99.28%1238211911991013101099.20%98.58%99.51%98.80%99.02%99.24%99.12%99.40%99.49%99.32%99.42%99.51%80.00%100.00%0510152025一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月退货批次合格率第二部分2.52013年度工作达成情况顾客投诉及时处理率统计表月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计顾客投诉次数19720172114122317201314197及时处理次数19720172114122317201314197投诉及时处理率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100.00%19720172114122317201314100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%0%20%40%60%80%100%0510152025一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月顾客投诉次数投诉及时处理率第二部分2.6客诉重大品质异常回顾日期产品料号品名规格不良现象不良数2013年6月550002087F端口倒车手刹线错位7000pcs/96台成品机2013年6月550001190CA6500G电源线转接线接地线松脱现象850PCS2013年7月XP09V0079R113款丰田RAV4倒车电源转接线-V1.0退PIN600PCS2013年8月550002551CA046R原车AUXUSB转接线插头防错筋位位置错误现象5528PCS2013年10月550001307H端口USB转接线2USB转接线无作用现象6700PCS2013年11月550001174CA0165-V-USB连接线热缩套管被金属丝刺穿450PCS2013年12月DZ01V0233R0三菱劲炫插座针脚变形200PCS第二部分2.7客诉主要不良项目统计类别不良项目退PIN短路、开路错位开胶混标签不良批次3931201510不良率22%18%11%9%6%393120151022%18%11%9%6%0%20%40%60%80%100%051015202530354045退PIN短路、开路错位开胶混标签不良批次不良率第二部分2.8现场批量异常回顾时间/线别料号/品名规格内容数量2013年3月9号/焊接组XP01V0357R0/锋范II原车USB线焊锡接点错位400PCS2013年3月13日/焊接组7006-J167-0-C/9233PUSB转接线焊锡接点错位110PCS2013年3月18日/焊接组550000643/K110-A电源喇叭线焊锡接点错位105PCS2013年4月12日/端子组550000832/CA3025G电源转接线DJ611*2.3大公端原铆压双压,误压成单压。300PCS2013年5月9日/5线XP01V0406R1/12款雪弗兰科鲁兹专用线材肖银龙标签全部贴反,没有按照工程联络单要求生产。300PCS2013年7月11日/2线550001602/2012款SUB201101LE组合输出线成型SR线序全部打错位。200PCS2013年6月18日/8线550002076/A端口连接线因封样外被套管在生产线上被破坏导致产品做完全部没有加套管,生产过程中也没有对照图纸,在外检区才发现。500PCS2013年12月4日/8线550002644/K006平台检测线批量黑色线与地线没有焊短路点,因看错图纸在处理地线时把黑色芯线剪掉。1000PCS第二部分2.9FQC主要不良项目统计类别不良项目退PIN标签出错漏铜漏装卡扣、扎带包装问题不良批次15740282221不良率50%13%9%7%7%1574028222150%13%9%7%7%0%20%40%60%80%100%020406080100120140160180退PIN标签出错漏铜漏装卡扣、扎带包装问题不良批次不良率第二部分2.102013年品质异常排名线别项目FQC投诉批次(40分)客户投诉批次(50分)现场异常态度(10分)总得分排名1线20批15批9分74分13线33批14批8.5分68分25线38批14批7分64分37线45批11批6.5分63分44线36批17批7.5分62.5分52线36批20批9分61分66线34批23批7分57分78线71批29批5分30.5分8农场213批33批7.5分/9注:FQC投诉以0.5分/批,客户投诉以1分/批为算。其中6线.8线.15线未及格,弯针组客诉全年10批次。第二部分2.6供应商处罚明细时间供应商扣款原因罚款金额1月14日荣达康来料19PIN焊线式插头内部PIN针高低不平的现象,不良率2.0