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实习动员2012年高分子材料系主要内容一、实习目的二、实习要求三、实习安排四、实习内容五、实习报告实习目的实习是实现本科教学培养目标的重要实践环节，是培养计划的重要组成部分。通过实习，可以加深所学的专业课程的理解，有利于理论和实践的更好的结合，有利于增强高分子材料实际生产知识和经营管理模式的认识、培养工程观念。实习要求1.要求每个学生有严格的组织性、纪律性，服从带队老师和工厂技术人员的分配，听从指挥。2.严格遵守工厂的安全制度，以免发生意外。进厂需要穿好工作服、带好安全帽、不能穿着高跟鞋（钉子鞋等）。3.进入厂区后不准动任何阀门、电源、控制按键等生产设备，以免发生意外的产品质量事故和责任事故。4.认真观察产品生产的工艺流程和主要设备性能以及各控制点，认真记录。实习要求5.入场不准吸烟、遵守厂纪。不准在实习期间互相打闹。6.按照学校安排，虚心向工人或技术人员学习。7.指导教师要检查实习笔记，指导学生撰写实习报告。8.实习期间必须严格执行请假制度。未经允许不得擅自离开，实习期间没有特殊情况不得请事假。实习安排9月1日冀东水泥外加剂9月2日三友化纤三友硅业9月4-5日海螺型材实习内容了解车间生产过程、工艺流程、产品制备机理。了解主要设备名称及参数条件和控制方法。了解管线分布及车间布局。了解“三废”的治理方法（一）冀东水泥外加剂有限责任公司唐山冀东水泥外加剂有限责任公司，年产液体水泥助磨剂10万吨，是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一，也是全国最大的液体助磨剂制造商。同时年产高性能聚羧酸系列混凝土外加剂20万吨。1、水泥助磨剂在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。液体水泥助磨剂组分液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。2、聚羧酸混凝土外加剂混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料（一般掺量不大于胶凝材料的5％，特殊情况除外）。混凝土外加剂已成为混凝土不可缺少的第五组分。高性能减水剂（第三代）比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。聚羧酸系高效减水剂,具有大减水、低收缩和优良保坍等多种优良性能。1910年疏水剂和塑化剂20世纪30年代引气剂20世纪50年代木质素类减水剂20世纪60年代萘系减水剂20世纪60年代密胺类减水剂第二代高效减水剂20世纪90年代聚羧酸系减水剂第三代高性能减水剂第一代普通减水剂作用机理水泥颗粒表表面能降低水泥颗粒表面带电形成溶剂化水膜阻止水泥颗粒絮凝静电斥力效应水泥颗粒稳定分散吸附cementsurface聚羧酸系高性能减水剂的分子模型实习要点：1、理解复配原理2、观察车间设备布局和管线布局（二）三友化纤公司主要设备由奥地利兰精公司引进，为国内首套全部引进的化纤装置，具有自动化程度高、生产控制稳定等特点。通过引进、消化、吸收、再创新，自研自制了核心设备，成功用于二期、三期技改扩建，产能由2万吨提高至16万吨，并实现设备对外销售。2012年，28万吨粘胶短纤维项目二期工程投产后，化纤总规模将达43万吨，世界第一。什么是粘胶纤维？它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成，又叫人造丝、冰丝。生产工艺——原料1.浆粕这是生产短纤最重要的原材料。浆粕是以自然界中的天然纤维素如木材、棉短绒等为原料，经过化学加工除杂、提纯、烘干制得的一种外观类似硬纸板的物质，浆粕目前按原料大体分为四种——棉浆、木浆、草本浆、竹浆生产工艺——原料2.其他化工原料烧碱：对烧碱质量的要求主要是控制氯化钠、碳酸钠、氧化钙、锰和铁的含量。CS2：对二硫化碳质量的要求主要是控制纯度和含杂，溶解在二硫化碳中的硫黄越少越好。硫酸：对硫酸质量虽无较高要求，但其中氧化氮、铁、铅、砷等杂质不宜过多。其他还有硫酸锌、漂白剂、助剂、功能添加剂等等。生产流程简介生产工艺——车间工序粘胶制备纺丝前准备纤维的成型纤维的后处理制胶车间纺丝车间酸站车间纺丝浴准备产品请大家注意在实习中观察各车间及管线的布局1、粘胶溶液制备浆粕涉及的化学反应2、纺丝前准备过滤、熟成、脱泡，加入功能性添加剂请大家在实习过程中及实习后思考：1、添加剂的作用2、熟成的作用3、纺制请大家在实习过程中注意观察各纺丝设备，思考：纤维成型原理三友硅业公司设计能力年产18万吨有机硅单体，属战略性新兴产业，项目计划投资20亿元，年销售收入2.5亿元，员工782名，占地829亩。项目采用国际先进的直接合成法技术，关键设备流化床、氯甲烷合成釜全部进口，主要原料盐酸，全部由三友氯碱公司提供，实现了循环经济链条延伸。公司现有产品D4、DMC、一甲基氯硅烷等十几个品种，广泛应用于军工、医药、电子等各个领域，市场空间巨大。目前，二、三期工程前期工作己经展开，预计到“十二五”末，产能将达到20万吨/年，成为三友集团第二循环经济产业园和北方最大的有机硅新材料产业基地。生产工艺简介1、一氯甲烷的合成甲醇经汽化后与HCl气体于氯甲烷反应中，催化反应生成一氯甲烷气体，反应混合物经冷凝除水、水洗、碱洗、干燥后得到氯甲烷产品。纯净的一氯甲烷气体经压缩、冷凝得到液态一氯甲烷产品，供甲基单体合成装置使用。2、甲基氯硅烷混合单体合成硅块在硅粉加工装置经破碎、研磨制成粒度合格的硅粉，用氮气输送到甲基单体合成装置，与新鲜氯甲烷在催化剂存在下在流化床反应器内进行气固相催化反应，生成甲基氯硅烷，该合成气经旋风及湿法除尘、精馏脱氯甲烷后得到混合单体。3、精馏分离混合单体在单体分离装置经连续精馏后分别得到一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷、高沸物、共沸物、低沸物等精单体。4、二甲基硅烷水解高纯度的二甲基二氯硅烷单体于水解装置在恒沸盐酸存在下，在环路反应系统内进行水解反应，生成低聚硅氧烷(二甲水解物)并放出氯化氢，氯化氢溶于恒沸酸生成浓盐酸。5、裂解及环体蒸馏低聚硅氧烷送裂解装置生产环硅氧烷。裂解产物经连续蒸馏得到六甲基环三硅氧烷(D3或低环)、八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5或高环)和混合硅氧烷环体(DMC)产品，二甲水解装置的浓盐酸经脱吸出氯化氢后得到恒沸盐酸，重新用于水解反应，氯化氢去合成氯甲烷设备及装置简介主要由以下装置组成：●硅粉加工●甲基单体合成●甲基单体分离●二甲水解●裂解及环体蒸馏●一氯甲烷合成实习要点：学习工艺流程和设备、管线的布局。理解工艺流程的工程化及中控点（三）海螺型材唐山海螺型材有限责任公司全套引进德国与奥地利的当今世界上最先进的工艺技术与配方，自动化混配料系统、一模双腔高速挤出型材生产线，及高档配套塑料型材模具等，生产和经营高档塑钢门窗型材、优质高档装饰型材1、主要原料PVCPVC的热性能：190-200℃粘流态，180-200℃迅速分解。加工窗口小。添加剂最重要的添加剂是各种稳定剂、助稳定剂。2、配方系统3、生产工艺请大家在实习过程中注意观察各种设备，思考成型原理。实习报告要求：