搜索
烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾除尘管道相连段吊装技术措施方案中冶成工达钢烧结项目部2010年9月2（除尘管道吊装技术方案会签栏）建设单位审批意见3目录一、编制依据-----------------------------------------4二、工程概况------------------------------------------4三、主要施工工艺及技术方法----------------------------4一）施工准备---------------------------------------4二）吊装设备及吊装技术--------------------------------5四、措施费用----------------------------------------9五、安全措施及注意事项--------------------------------9一）注意事项------------------------------------------------9二）安全措施------------------------------------------------104一、编制依据：1、招标文件规定及国家现行的规范和标准。2、本单位有关人员对工程建筑场地的勘察。3、本单位质量体系文件。4、本单位承担类似工程的经验。5、施工组织设计。6、业主提供的图纸资料。二、工程概况：1、工程概况项目业主：达州钢铁集团股份有限责任公司项目发包方：达州钢铁集团股份有限责任公司项目名称：达钢集团260m2烧结工程工程地点：达钢集团厂区内2、吊装内容260m2烧结工程烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段，共3件，单件构件～12t。三、主要施工工艺及技术方法一）施工准备：1、技术组织：施工前，组织作业人员先对施工图纸、技术规范、现场施工条件等进行熟悉，并做好施工方案的技术交底。2、场地安排：烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段位于烧结室1轴线和机尾5电除尘器之间，吊装地点只能位于环冷机北侧公路上，由于各单件构件重量～12t，只能把管道运到现场进行预拼装，预拼装完成后就地吊装。3、吊装人力资源组织计划对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序，技术员介绍施工技术要求和技术交底，作业人员必须持证上岗。人力资源计划表序号工种人数备注1起重工32起重机械操作员33铆工44电焊工65小工6合计二）吊装设备及吊装技术（一）设备和吊具的选择1、吊车选择：由于待吊除尘管段所在场地有限，吊车位置与安装位置横向间距约18m，而起吊高度最低点为25米，最高点为29米，根据130吨吊车参数，作业半径为16米，满足以上起吊高度后能将此除尘管段吊装到位。6130吨汽车吊机械性能表吊装烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段工机具材料用量计划如下表：序号名称规格单位数量使用台班备注1汽车吊130t台1215000元/台班2钢丝绳Φ36M183木方100×100×1500mm根64枕木250×3000根305链条葫芦5t台26链条葫芦3t台272、吊具选择：吊装方法及钢丝绳的选用根据构件重量的计算，起重重量应是设备和材料及其附件包括起重用具的总重。钢丝绳要求质量好，无锈蚀、缺陷或变形。主绳安全系数＞6；拉绳安全系数＞3；捆梆绳的安全系数=5～8。钢丝绳的选用应根据其有效破断拉力来确定，若钢丝绳的有效破断拉力小于钢丝绳破断拉力总和，那么钢丝绳就可以选用。在施工现场中，钢丝绳的有效破断拉力可根据吊物的重量换算计算得出，并根据五金手册选出常用钢丝绳品种，按照GB/T8918-1996标准选择出钢丝绳的型号规格。此待吊管道几何尺寸不一致，但重量均～12吨，采用吊耳形式吊装，吊点见下图：130T吊车130T吊车130T吊车由上图看出130吨吊车选用钢丝绳两副，索具各为0.2吨，钢丝绳选用如下：8130吨吊车主钢丝绳受力：12t×9.8KN/2/COS22.5=63.4KN取安全系数=6，即单根钢丝绳的载荷为：63.4KN×6=380.1KN按照五金手册选出常用钢丝绳品种（GB/T8918-1996标准）6×7类圆股钢丝规格如下：钢丝绳参数：直径d=36㎜；纤维芯；公称抗拉强度为1570MPa；最小破断拉力385KN；能满足130吨吊车吊装要求。（二）构件吊装方法：1、吊装总则（1）吊装作业区域，设置警示标志和栅栏绳。不允许与吊装作业无关的人员进入。检查行走吊车的路面强度和障碍物。必要时，道路应加固和拆除障碍物。（2）放置吊车，特别是重型吊车的地面要检查强度，必要时应加固，如在路面上垫钢板。应有丰富工作经验并持有操作资格证的人才能允许操作吊车和指挥吊装。（3）吊装工作的指挥和操作人员应持证上岗，有明确的岗位职责，他们应站在能观察吊车工作的地方。旗子、步话机、口哨信号系统要统一。（4）吊车的吨位容量，应符合批准的方案。在吊装前，总起重量和设备的重心位置要再次确认，严禁超负荷吊装。（5）每次吊装应进行预起吊，起吊高约0.5m检查素具情况符合要求后方可进行吊装。（6）坏天气如强风和雨天中，不能进行吊装作业。所有的吊装机具在使用前应进行检查和试车。2、吊装方法9本吊装受到现场场地的限制，只能使用1台130吨吊车吊，130吨吊车站于环冷机北侧道路上。1）除尘管道预拼装完毕后，检查合格后方可进行吊装。2）由于待吊构件重量过重，采用吊耳吊装。3）地上安排1名起重人员指挥，同时高空安排1名起重人员协助起吊，并配专职安全员。4）除尘管道起吊到位并安装固定牢靠后，在起重人员的指挥下取下素具。四、措施费用：因除尘管道位于烧结室1轴线和机尾电除尘器之间，吊装地点只能位于环冷机北侧道路上，由于此管段单件构件重量～12吨，吊装高度高、场地有限，为保证吊装安全顺利的完成，采用如下技术措施：1、130t汽车吊2个台班*13000元/台班=26000元2、钢丝绳φ36-18m五、安全措施及注意事项：一）注意事项（1）构件装御的注意事项：进场的构件应堆放在平整的地方，不同类别和不同规格的构件要分开堆放，同时不宜堆放过多，以便吊车行驶和吊装作业方便，根据安装施工进度要求合理安排安排进场。如受到场地限制采取堆放应用垫木垫起，堆放时用木块垫好以防滑动。①、吊车应摆放在水平地上，在起吊工作期间，操作员不能离开吊车。②、起重机应安装灵敏可靠的安全装置，如：高度限位器、幅度限位器、重量限制器、防脱钩装置等。10③、构件防腐层均应采取保护措施，以防损坏。④、所吊装的构件或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。⑤、吊装到位的构件应马上进行调整固定，不允许长期处于临时固定状态。二）安全措施①、所有吊装作业以及装卸工作配置专职安全员。②、吊装前安排专人检查吊车施工便道压实和边坡土质稳定性情况，确认符合要求后，才能放行吊车进入，并在吊装过程中注意观察沉降情况，及时提醒有关作业人员。③、起重机使用的钢丝绳、吊钩、目测等吊索具、安全装置应有制造厂的质量技术合格证明。④、装前要组织有着人员对起重机运行善及吊索具、设备的捆绑情况进行检查。⑤、严格遵守“十不吊”即吊物下有人不吊，吊物上站人不吊，歪拉斜吊不吊，捆扎不牢、指挥搁置不清楚不吊等。⑥、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。⑦、构件在起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。⑧、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。⑨、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。