润滑脂&状态监测技术交流

Arcanol润滑脂及状态监测•介绍–总览:工业后市场服务•Arcanol轴承润滑脂的应用和客户受益–轴承失效的统计–为什么选用FAGARCANOL润滑脂–成功案例ArcanolLOAD400&ArcanolLOAD460–油脂填充量及再润滑周期•在线状态监测的创新，应用和客户受益–WiproS–风力涡轮机监测–WearDebrisMonitor–齿轮箱油样在线监测工业后市场服务-维护专家•介绍–总览:工业后市场服务•Arcanol轴承润滑脂的应用和客户受益–轴承失效的统计–为什么选用FAGARCANOL润滑脂–成功案例ArcanolLOAD400&ArcanolLOAD460–油脂填充量及再润滑周期•在线状态监测的创新，应用和客户受益–WiproS–风力涡轮机监测–WearDebrisMonitor–齿轮箱油样在线监测轴承失效的统计不适合的润滑剂20%润滑剂不充分15%润滑剂过期20%硬物污染20%液体污染5%其它20%通过持续可靠的润滑超过半数的轴承失效都能够避免!为什么选用FAGARCANOL润滑脂?Arcanol润滑脂Ø100％经测试，稳定高质量润滑脂(FE8&FE9)à提高轴承寿命Ø采用FAG轴承，摩擦学专家进行现场测试Ø与一流润滑脂制造商合作Ø面向应用的脂的优化设计Arcanol润滑脂降低成本Ø长的维护间隔Ø低摩擦Ø磨损和轴承失效Ø轴承寿命的显著上升Ø增加运行安全性成功案例ArcanolLOAD400客户对风力涡轮机的要求Ø极端重载(C/P)201,6…1,0(capacity/force)Ø机械稳定性针入度(3种测试)壳牌滚子测试FAG试验台AN42Ø宽的温度范围-20°C+90°CØ低速5rpm30rpm(转/分)Ø添加剂极压成功案例ArcanolLOAD400FAG解决方案ArcanolLOAD400答案就是:ArcanolLOAD400Ø基础油粘度400mm²/s–大轴承中较好的承载能力Ø抗磨损5mg，机械稳定性50after50h/80°CØ温度范围：-20°C到+140°CØ连续运行温度：80°CØ适合的速度：400.000(n*dm)Ø添加剂：抗氧化添加剂改善倾点添加剂抗腐蚀、防锈添加进改善粘度指数添加剂抗磨添加剂粘附性添加剂抗极压添加剂（EP）颜料Ø通过FE8/FE9试验台测试Ø寒冷条件下低启动力矩100%测试ØFAGArcanol润滑LOAD400–特别填充塑料嵌体–180Kg的桶装润滑脂包括了测试证书Ø84桶/15吨Ø轴承都是安装后填充Ø由FAGMotionGuardCHAMPION自动润滑器进行自动再润滑成功案例ArcanolLOAD400FAG解决方案02040608010012014016018020020042005TEUR§营业额增长一个主要客户§总利润超过50%~x250%GM50%GM§销售量几乎翻番在丹麦的风力涡轮机成功案例ArcanolLOAD400•保证100%测试过的具有最优性能润滑脂保证更长的运行时间!!•实际性能，及时，最好的价格•如果需要100%脂质量保证的文件证明•一篮子采购(轴承+润滑剂+安装服务)•最好的服务-对工厂操作员的支持,服务工程师，摩擦学专家成功案例ArcanolLOAD400客户受益成功案例ArcanolLOAD460SinovelSL3000Ø极端重载(C/P)201.6....1.0(capacity/force)Ø机械稳定性针入度(3种测试)壳牌滚子测试FAG试验台AN42Ø宽的温度范围-40°C+90°CØ低速0rpm26rpm(转/分)Ø添加剂极压ArcanolLOAD460成功案例ArcanolLOAD460华锐SL3000答案就是:ArcanolLOAD460Ø基础油粘度400mm²/s–大轴承中较好的承载能力Ø抗磨损5mg，机械稳定性50after50h/80°CØ温度范围：-30°C到+140°CØ连续运行温度：80°CØ适合的速度：400.000(n*dm)Ø添加剂：抗氧化添加剂改善倾点添加剂抗腐蚀、防锈添加进改善粘度指数添加剂抗磨添加剂粘附性添加剂抗极压添加剂（EP）颜料Ø通过FE8/FE9试验台测试ØNLGI1，寒冷条件良好的流动性Ø-30°C和-40°C时，特定的低温启动力矩测试Ø非常适合传销保持架轴承Ø停机条件下良好的支撑，3布氏硬度保护100%测试油脂初次填充量FAG出厂时未填充润滑脂的轴承必须填充油脂Ønxdm100000[min-1xmm],填充轴承空间的20%到25%Ønxdm50000[min-1xmm],填充轴承空间的100%Ø轴承座内轴承左右两边，填充轴承座空间的50%油脂润滑周期外部环境较好的条件下的润滑周期，锂基脂的合适工作温度为低于70°C。润滑间隔tf5000002000001000005000020000100005000200010005003002002000·103100020010020305070[min-1·mm]kf·n·dm小时500kf–系数:深沟球轴承0,9…1,1圆柱滚子轴承3…3,5圆锥滚子轴承4调心滚子轴承9…12油脂润滑周期tf[h]=标准油脂的最小工作寿命.如果没有加脂设备,轴承应清洗后再加脂tfq[h]=tf•f1•f2•f3•f4•f5在如下恶劣的工作和环境条件下要修正润滑间隔f1灰尘和湿汽的影响f2冲击载荷和振动的影响f3高温的影响f4重载的影响f5通过轴承空气气流的影响tfqr[h]=0.5…0.7•tfq加脂间隔油脂润滑周期BearingRegrease油脂再润滑填充量D:轴承外径[mm]B:轴承宽度[mm]X:再润滑系数[g/mm²]油脂填充量:m1=DxBxX[g]周期X每周0.002每月0.003每年0.004舍弗勒润滑Ø油脂Ø加脂器可提供包装Ø250克管装Ø400克筒装Ø1公斤罐装Ø5公斤桶装Ø10公斤桶装Ø25公斤桶装Ø50公斤桶装Ø180公斤桶装加脂器Ø手动加脂枪Ø自动加脂器（紧凑型，优胜者）Ø气动加脂泵自动加脂器管理系统Ø选择轴承形式Ø确定尺寸Ø应用选择Ø油脂选择Ø计算Ø保存自动加脂器管理系统（演示）•介绍–总览:工业后市场服务•Arcanol轴承润滑脂的应用和客户受益–轴承失效的统计–为什么选用FAGARCANOL润滑脂–成功案例ArcanolLOAD400&ArcanolLOAD460–油脂填充量及再润滑周期•在线状态监测的创新，应用和客户受益–WiproS–风力涡轮机监测–WearDebrisMonitor–齿轮箱油样在线监测轴承损坏齿轮损坏轴损坏轴承座损坏衍生危害引起高代价–失效的衍生–非计划停机–抢修–假设生产率达100%:生产损失–可能带来延迟交货/竞争力下降齿轮箱介绍非及时失效监测的后果代价介绍滚动轴承的典型损坏过程时间机器状态状态变化振动噪音发热冒烟分钟故障的早期监测报警周期天周月诊断与医生用听诊器诊断很相似......介绍介绍状态监测–方法?诊断的两步如果必要...●基于详细的时域信号和频谱分析进行深度故障诊断●基于特征值和趋势线进行快速总体分析客户受益：●避免非计划停机●增强可靠性！●专家不必在现场ISDN电话卫星电话移动电话因特网诊断中心IAM远程服务介绍服务举例举例：WiproS–风力涡轮机监测测量点，标准发电机，A端和B端垂直，承载区齿轮箱，行星级(LF-传感器)主轴轴承，径向，垂直(LF-传感器)中间轴，齿轮离合方向输出轴，齿轮离合方向测量点，AZT-标准举例：WiproS–风力涡轮机监测FAGWiPro(风力涡轮机的守护者)●灵活的监测系统，本地化的服务团队●2001年以来各种安装工况的丰富经验●德国安联保险公司担保●Wipro系统和服务中心通过德国船级社认证内圈滚道上严重的划痕清晰可见举例：WiproS–风力涡轮机监测损坏：轴承，齿轮箱，输出轴举例：WiproS–风力涡轮机监测早期失效监测节省成本实例非早期监测传动失效的成本€210,000469小时早期监测传动失效的成本齿轮更换成本停机时间€205,300避免衍生危害的成本早期失效监测节省的成本+469小时+避免的停机成本轴承更换成本（传动部件）：€4,700€4,700轧管机电机齿轮箱小齿轮大齿轮控制室PC服务器网络联接举例：WiproS–风力涡轮机监测轧机客户解决方案原因见下页解调信号:●处波峰带有谐频●与轴承NU2240外圈故障频率相吻合举例：WiproS–风力涡轮机监测轧机客户解决方案定修时确认齿轮箱第一级传动轴承外圈故障（报警8周后拍摄的照片）举例：WiproS–风力涡轮机监测轧机客户解决方案举例：WiproS–风力涡轮机监测早期失效监测成本节约实例非早期传动故障监测成本€100,000€96,000=€196,000早期传动故障监测维修成本€10,000严重传动故障维修成本生产损失成本:24小时停机（4.000€/小时）€90,000通过避免次生损害早期故障监测节省成本+=€186,000*€96,000+通过避免生产损失•较少的状态监测系统一次性成本(包括服务):€18,000WearDebrisMonitor–齿轮箱在线油样分析在线油样和振动监测振动监测•损坏机器部件的识别•判断最短剩余寿命是可能的•生产过程质量监测的可行性油样监测•失效的检测•非轴承和齿轮凹坑磨损的检测•极低转速监测振动监测油样颗粒监测+优化齿轮箱保护=WearDebrisMonitor–齿轮箱在线油样分析FAGWearDebrisMonitor故障检测•磨损的第一征兆是擦伤，几个月前预示轴承失效磨损颗粒在油样中可见•FAGWearDebrisMonitor检测:铁屑有色金属（非铁）•监测油样中颗粒的浓度，根据材料和大小分类•磨损的早期检测和分类（轴承，保持架，齿轮）●基于状态监测的视情维修极大的降低了总体运营成本●舍弗勒集团用创新的监测方案和经验丰富的服务团队帮助您解决问题状态监测总结谢谢!