钢筋专项施工方案保利建设开发总公司1目录一、编制依据…………………………………………………………2二、原材料控制………………………………………………………2三、施工准备…………………………………………………………3四、主要施工方法……………………………………………………44.1、流水段划分……………………………………………………44.2、钢筋加工………………………………………………………54.3、钢筋连接………………………………………………………74.4、钢筋绑扎施工…………………………………………………9五、绑扣使用…………………………………………………………17六、质量保证…………………………………………………………18七、成品保护…………………………………………………………21八、安全措施…………………………………………………………22钢筋专项施工方案保利建设开发总公司2一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-20014、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-965、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-966、钢筋滚扎直螺纹接头技术规程7、建筑物抗震构造详图03G329-18、砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1、-29、高程建筑砼结构技术规程10、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-200二、原材料控制1.根据施工分阶段计划申请钢筋进场加工,送达现场的钢筋应附上钢材质保书,经现场监理部分验收认可进行绑扎。2.对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工计划分点堆放整齐,并注明标识,以便确认待检品与合格品。三、施工准备1.焊前应对钢筋端头约150mm范围内进行清除、调直、或切除。2.当调换焊工或更换钢筋品种、规格时,应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验,合格后,才能成批焊接。3.焊接参数应根据钢材特性、气温、电压、焊机性能等具体情况由操钢筋专项施工方案保利建设开发总公司3作人员自行修正。4.焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头部位出现质量问题,可适当用保温材料覆盖。5、由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范,钢筋滚扎直螺纹接头技术规程,钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。6、钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单,并根据钢筋加工单及施工进度计划,编制钢筋进场计划。7、进行套筒接头作业人员必须经过培训,合格后方可上岗。8、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单,出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场,必须分批抽样复检,钢筋原材料进场后应分批,分规格堆放,不得混乱堆放,以便监控使用,每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收,认真做好清点,复核工作,对进场的各种规格的钢筋,由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检,试验合格后方可投入使用钢筋检验:同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求,则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格,则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货,本钢筋专项施工方案保利建设开发总公司4工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验:滚轧直螺纹按500个接头为一批,不足500个按仍按一批检验。9、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时,要立即停止施工,要查明原因,如果是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。10、材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放,在钢筋原材堆放区设置四道2500×500×300的砼墩间距3.5米作为原材堆放场,并挂牌标识。加工现场分别布置在现场东侧和西侧,见总平面布置图(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。11、进场工人必须符合国家有关用工规定。四、主要施工方法4.1.流水区段划分本工程根据现场实际条件和工程整体部署,将整个工程划分为东西两个区域,东区(3#号楼)基础底板和地下室根据后浇带划分为4个流水区段。其中主楼部分在整个结构施工分为两个流水段。西区(2#、4#)基础底板和地下室部分根据后浇带也划分为4流水区段,两栋主楼在结构施工期间分两个流水段施工。东西区平行施工。根据以上施钢筋专项施工方案保利建设开发总公司5工部署在东西两个区域分别设置钢筋加工场地,独4.2、钢筋加工本工程钢筋为现场集中加工,进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。4.2.1、钢筋加工工艺流程钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放4.2.2、加工要点钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前,特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样,抄写钢筋料牌,并经检查无误后由作业班组进行下料加工,钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度,以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小,堆放场地较小,钢筋工程量大,故钢筋加工实行定时定量加工,所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场,并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底,在工作过程中进行指导抽查,成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时,其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,钢筋专项施工方案保利建设开发总公司6钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。在加工弯折时不得出现裂纹,二三级钢筋不得反复弯曲。钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入,及时向工长反映,立即采取处理措施,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.2.3条规定:对有抗震要求的结构箍筋的末端做135°弯钩,一般结构不小于90°,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍,一般结构不应小于钢筋直径的5倍。4.2.3、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识,以备使用,撑铁两端涂刷好防锈漆。4.2.4下料尺寸必须准确,下料成型质量标准见下表钢筋加工允许偏差(mm)项目允许偏差钢筋专项施工方案保利建设开发总公司7受力筋顺长度方向全长的净尺寸±8弯起筋的弯折位置±184.3.钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及普通焊接。4.3.1、滚轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm(包括16mm)底板、梁、剪力墙钢筋接头。1、操作工艺1)丝头加工钢筋先调直再下料,端口用无齿锯切割,加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣,钢筋损耗率不得超过1%。2)滚轧钢筋直螺纹时,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃掺入15%~20%的亚酸钠,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。3)经自检合格的钢筋端头螺纹,对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个,如有一个端头螺纹不合格,即对该批加工批逐个检查,不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。4)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并应确保钢筋和连钢筋专项施工方案保利建设开发总公司8接套的丝扣干净完好无损。5)连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣,并用油漆做好标志。标准型和异径型接头:先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋也拧到位。活连接型接头:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套,并到位拧紧。4.3.2、钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋直径小于16MM及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。砼强度钢筋C30≥C40备注Ⅰ级钢27d23d锚固长度LaEⅠ级钢32d27d搭接长度LIEII级钢34d29d锚固长度LaEII级钢41d35d搭接长度LIEIII级钢41d34d锚固长度LaEIII级钢49d41d搭接长度LIE搭接按搭接接头面积百分率乘上系数:分别接头面积百分率为≤25系数为1.2,接头面积百分率为50系数为1.4,接头面积百分率为100系数为1.6。钢筋专项施工方案保利建设开发总公司94.4、钢筋绑扎施工4.4.1基础钢筋施工1、工艺流程画反梁、底板钢筋位置线→搭设反梁架子→绑扎地梁钢筋→拆除反梁支架→绑扎底板下铁钢筋→摆放底板马凳→底板上铁绑扎→墙、柱钢筋插筋→验收2、施工要点1)反梁、底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线,按线摆放钢筋,要求横平竖直。2)绑扎反梁钢筋时利用反梁支架和梁马凳摆放反梁上铁,再套箍筋,后穿反梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。由于本工程基础梁大有700×1700、700×2000的基础反梁,梁内钢筋多且较大,配筋有上铁32根三级32的钢筋和下铁32根三级32钢筋故必须对梁钢筋进行支撑,梁马凳如图:3)绑扎底板筋,按照弹好的钢筋位置线,先铺下层钢筋网,后铺上层钢筋网。先铺东西短向筋,再铺南北长向筋,底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础返梁边出50MM起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。钢筋专项施工方案保利建设开发总公司104)因为底板基础钢筋为四层铁,加上绑扎时塔吊吊运时局部集中堆放,施工荷载大,故2米厚底板钢筋马凳采用III30钢筋制作定型马凳。根据钢筋层数设置三皮马凳,摆放每层马凳时,马凳之间用Φ6钢筋连接或点焊点。600mm厚底板板马凳使用采用III25钢筋制作定型马凳,放置间距为1000mm。钢筋绑扎采用20-22#火烧丝,火烧丝一律向底板内,不得朝外。5)本工程主楼底板厚度为2000且高低起伏较大,这样在高低台处钢筋层数多,钢筋设置高度高(如集水坑、电梯井尤其是底板3.4米高低跨处,钢筋设置高度为5.4米),仅每层设置马凳无法有效保持钢筋骨架的整体稳定性,故在原有马凳基础上从底到高的设置钢筋连接,采用三级32的钢筋,上下两端分别焊250长的32钢筋,拉接件下端支撑在低垮处底板最下面钢筋,上端钢筋支撑在上垮底板最上面钢筋。中间用钢丝与底板所有水平钢筋保持有效连结,设置时拉接件应垂直,2米厚底板连接件间距1500设置,高低台处间距1000设置。连接件作为马凳一部分,保证底板钢筋支撑体系的刚性和稳定性。详见集水坑马凳支撑示意图。2m厚马凳验算:允许马凳挠度弯曲最大变形≤5.5mm;根据:,钢筋专项施工方案保利建设开发总公司11钢筋自重:q1==231.22kg/m;施工荷载(包括布料杆)q==200kg/m;取q=q1+q2=431.22kg/m=4.3kN/ml=1mE=2.1×102=kN/mm2I=•r4(钢筋直径为32)r==16;W=×=5.2mm≤5.5mm故选取φ32钢筋满足变化要求压杆平衡分析:F=q•l=4.3kn/m×1m=4.3knsin60°=1/4×4.3kw/F/F′==1.23kw所以故压杆保持稳定。6)墙、柱插筋在底板上300位置和上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋,保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。4.4.2、墙体钢筋绑扎1、工艺流程修整预留钢筋→立三根竖筋→画横向水平筋分档线→绑扎两根水平筋→画竖向钢筋分档线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋钢筋专项施工方案保利建设开发总公司122、施工要点1)弹完边线后,校正墙钢筋,使墙