钢筋施工专项方案1合肥市蜀山区方大郢安置点二期工程(3#综合楼、幼儿园、派出所、配电房)钢筋专项施工方案安徽东皖建设集团有限公司二○一五年二月二十五日钢筋施工专项方案2目录1.编制依据2.工程概况3.施工安排4.施工准备4.1材料准备4.2机具准备5.施工方法5.1钢筋订购与检验要求5.2钢筋堆放要求5.3.钢筋调直、加工制作的工艺要求5.4钢筋的连接5.5钢筋的绑扎要求5.6钢筋焊接5.7钢筋剥肋滚轧直螺纹施工5.8钢筋的定位措施及保护层措施6.质量保证措施7.成品保护8.安全文明施工8.1钢筋机械的使用安全8.2钢筋吊运的安全要求8.3柱、梁钢筋绑扎安全要求8.4钢筋加工机械作业的安全要求8.5砂轮机的使用安全8.6闪光对焊使用安全8.7直螺纹连接使用安全9.环保措施钢筋施工专项方案31.编制依据1.1设计图纸1.2《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)1.3《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.5《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.7《钢筋焊接验收规范》JGJ18-20121.8《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)1.9《建筑物抗震构造详图》11G329(一)1.10《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-20071.11《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499-20081.12《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-20081.13《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-20111.14《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、11G101-31.15《建筑施工手册》(第四版)1.16《施工组织设计》其他现行规范、规程。2工程概况:钢筋施工专项方案4工程名称合肥市蜀山区方大郢安置点二期工程(3#综合楼、幼儿园、派出所、配电房)工程地点合肥市蜀山区潜山路与高刘路西南侧建设单位蜀山区五里墩街道办事处勘察单位合肥市勘察院有限责任公司设计单位安徽省建筑设计研究院有限责任公司监理单位武汉科达监理咨询有限公司施工单位安徽东皖建设集团有限公司结构类型3#综合楼为框剪结构,幼儿园、派出所、配电房为框架结构结构层数3#综合楼地上26层,地下2层;幼儿园2层;派出所4层;配电房2层抗震设防烈度七度耐火等级一级屋面防水等级一级结构安全等级二级建筑面积3#综合楼40061㎡,幼儿园2132.6㎡,派出所建筑高度98.700m钢筋施工专项方案52256㎡,配电房276㎡开工日期2014年9月10日竣工日期2016年1月11日工期480日历天3.施工安排3.1钢筋加工场地安排3.2钢筋连接3.2.1柱、梁、板:直径大于或等于16mm钢筋的柱筋均采用焊接连接,梁钢筋接头均采用丝扣连接,其它采用绑扎。3.2.2竖向钢筋Ф22以上采用直螺纹连接。现场配相应的机械。3.2.3Ф16以下(包括Ф16)钢筋:采用搭接。3.3钢筋保护层垫块3.3.1标准层梁、柱钢筋保护层采用塑料卡成品,25mm厚。3.3.2承台底板钢筋采用细石混凝土垫块,40mm厚。3.3.3基础柱钢筋采用塑料垫块,25mm厚。3.3.4基础梁钢筋采用垫细石混凝土垫块,25mm厚。3.3.5楼板钢筋采用细石混凝土垫块,15mm厚。3.4施工组织3.4.1基础部分一次性施工3.4.2主体部分按伸缩缝组织流水施工。钢筋施工专项方案63.5劳动力组织劳动力组织表序号工种单位数量1钢筋放样工人32钢筋切断工人33钢筋成型工人64钢筋绑扎工人455钢筋调直工人66钢筋配筋员人4合计33现场配备5个焊工,每个焊工配备2个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗,辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后,必须对其进行考核分级,对考核不合格者必须退回。考核合格后,继续进行场内深化学习,学习后方可上岗。现场同时配备直螺纹操作人员若干,保证满足钢筋制安需要。4.施工准备4.1材料准备4.1.1根据施工图纸及规范要求,做出配筋单,提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划,分批进场。4.1.2细石混凝土垫块根据保护层的厚度购买,要求表面平整、方正,绑扎丝埋设牢固。4.2机具准备序号机具名称型号单位数量用途1钢筋切断机QJ40-1台2钢筋切断2钢筋成型机GJ1-45台1钢筋成型3电焊机台2钢筋焊接4滚轧直螺纹设备GHG-40套1钢筋连接5钢筋调直机台1钢筋调直6钢筋钩把若干钢筋绑扎钢筋施工专项方案77钢筋扳子自制把若干钢筋校正8钢丝刷把若干钢筋清理9小翘棍自制根若干钢筋校正5.施工方法5.1钢筋订购与检验要求5.1.1钢筋的订购所需钢筋由我项目部采购,工程所用钢材均为合同中指定的厂家的合格产品。5.1.2钢筋原材质量控制图5.1.3钢筋的检验要求1)材质要求根据施工进度计划,钢筋进场按钢筋备料单分批进场,同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单,且试验质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员公司物资公司收集资料验收批量钢筋施工专项方案8报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应,试验报告单尽量要原件,使用复印件应保留原件所有内容,并注明原件存放单位,复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名,必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差≤0.02%,含锰量差≤0.15%。2)复试要求●钢筋的检查钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。a)外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。b)力学性能试验同一种规格每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。5.2钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用C10混凝土硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。5.2.1原材堆放钢筋原材进入现场后,按照“现场施工平面图”的位置分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。5.2.2成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分楼号、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。5.2.3钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,标识牌采用400×400mm的废多层板制作,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋施工专项方案95.3.钢筋调直、加工制作的工艺要求5.3.1钢筋的调直本工程Ⅰ级钢筋采用调直机进行调直;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形,如果出现弯曲、变形情况,可采用锤直或扳直的方法进行调直。5.3.2钢筋的加工制作1)钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求,请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置,配置过程中,若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密,一定要先放样,提前采取措施,便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核,无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。2)钢筋除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。3)钢筋的切断现场设置1台钢筋切断机及1台砂轮切割机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋,按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋采用砂轮切割机进行切割,Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用切断机进行切断。4)钢筋的成型现场设置1台钢筋成型机,可成型直径6-40mm的钢筋,将切割好的钢筋按照配筋单分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d,顶板支座负弯矩钢筋末端做城90°弯钩,平直长度应符合设计要求;Ⅰ级箍筋的末端弯钩为1350,平直长度为10d(见图1)。Ⅱ、Ⅲ级钢筋(箍筋除外)采用钢筋弯曲成图1:箍筋加工图Ⅱ级焊接封闭箍筋≥10d度角dⅠ级箍筋钢筋施工专项方案10型机进行弯曲成型,Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做成90°或135°弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度应符合设计要求,本工程Ⅱ级箍筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,箍筋焊接封闭(见图1)。5.4钢筋的连接本工程钢筋采电渣压力焊、剥肋滚轧直螺纹和搭接绑扎三种连接方法,具体使用要求见前述。搭接接头必须离开拐点≥10d。根据设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求,钢筋的搭接和锚固长度见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1、04G101-3。钢筋绑扎接头要求1)绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。2)从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定:a)受拉区不超过25%,b)受压区不超过50%。5.5钢筋的绑扎要求5.5.1钢筋绑扎5.5.1.1承台底板钢筋钢筋施工专项方案11●作业条件a)垫层已施工完毕并满足上人条件。b)轴线柱线已弹好并经过预检验收。●钢筋的规格板钢筋的主要规格为Ф8。●绑扎流程图承台底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在垫层上弹出黑色墨线,放出柱位置线边线。为了醒目便于日后定位插筋方便,在柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长5.5.1.2柱钢筋●作业条件a)轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。b)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。备筋、弹线承台底板底板钢筋绑扎水电埋管和防雷接地柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员责任师甲方监理分包工长不合格下道工序标识柱钢筋位置钢筋施工专项方案12●钢筋规格柱的钢筋规格详见各楼结构施工图,次处不赘述。●绑扎顺序●修整预留钢筋→直螺纹接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋5.5.1.3预埋管的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。5.5.1.4梁、板筋●作业条件1)模板已经过预检验收合格。2)轴线控制线已弹好并经过检查验收。3)预留钢筋已清理干净并校正完毕,特别注意柱变截面的钢筋校正。4)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。●钢筋规格基础的钢筋规格主要为Ф18、Ф20、Ф22,梁钢筋规格主要为Ф18、Ф20、Ф22、Ф25,当顶板及梁钢筋直径≥18mm时采用剥肋滚轧直螺纹连接和闪光对焊接头,<18mm时采用搭接绑扎。●梁绑扎顺序(支梁底模)→绑梁筋→(支梁侧模、支板底模)→板下铁→(水电预留线管)→板上铁1)根据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上;当梁与柱平时,梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。2)梁纵向受力钢筋出现双层排列时,两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋,间距不大于2米。3)箍筋开口朝上且沿受力钢筋方