扬州龙川钢管有限公司1.作业前必须根据工艺流转卡核对来料的规格、钢号、炉号、数量,如发现问题应立即汇报处理,同时做好原始记录。2.入炉排管时应整齐、均匀,两边弯曲向炉内中心,不得重叠、换炉号时优先考虑壁厚相近,同一热处理工艺的钢管连续作业,当壁厚相差较大或钢种、技术要求改变时,两批料应相隔足够的距离(一般8~12m),以调整辊道速度及温度,满足不同的热处理工艺要求。3.不同炉号的钢种连续进行热处理时,应调头或作记号(如扎铁丝等)明显区分,出炉时要注意,前排料应全部出清,防止管料留在炉内,混入后排管料,造成混炉事故。4.热处理工艺根据作业指导书或“质量计划”要求。5.薄壁管出炉后应等温度降低(一般在250℃以下)或在管料槽里放一吊管子,同时用钢丝绳隔开后再推下管料槽,在吊运转移过程中要避免碰撞造成钢管损伤,影响质量。6.外径小于20mm的钢管排料时应将头部整理平直后进炉,以防出现绕辊现象。如有条件,可以塞入大管内一同进行热处理。7.按规定做好原始记录。8.各钢种热处理制度按附表要求热处理操作规程实施日期:2009/03/01修改状态编号:S/LCGG-037版次:C页码:1/1扬州龙川钢管有限公司钢管热处理制度(附表)钢种正火温度(℃)(壁厚<30mm)淬火温度(℃)(壁厚≥30mm)保温时间(分钟)(1.5Min/mm)冷却方式回火温度(℃)保温时间(分钟)备注20G900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火SA106B900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火SA106C900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火15CrMoG920±20≥30喷雾/喷水680-730>6012Cr2MoGP22920±20≥900≥30喷雾/喷水700-750>60对于≥30mm钢管,可采用正火后快速冷却12Cr1MoVG1000±20950-990≥30喷雾/喷水720-760>60对于≥30mm钢管,可采用正火后快速冷却15Ni1MnMoNbCuWB36940±20≥900≥30喷雾/喷水610-680>60对于≥30mm钢管,可采用正火后快速冷却10Cr9Mo1VNbNSA335P911060±20壁厚≥70mm≥1040≥30喷雾/喷水750-780>60对于≥70mm钢管,采用淬火工艺10Cr9MoW2VNbBNSA335P921060±20壁厚≥70mm≥1040≥30喷雾/喷水760-790>60对于≥70mm钢管,采用淬火工艺SA335P11920±20≥30喷雾/喷水680-730>60SA335P12920±20≥30喷雾/喷水680-730>6013CrMo4-5920±20≥30喷雾/喷水680-730>60对于≥25mm钢管,可采用淬火工艺10CrMo9-10920±20≥30喷雾/喷水700-750>60对于≥25mm钢管,可采用淬火工艺15NiCuMoNb5-6-4940±20≥900≥30喷雾/喷水610-680>60对于≥25mm钢管,可采用淬火工艺X10CrMoVNb9-11060±20≥30喷雾/喷水750-780>60对于≥25mm钢管,可采用淬火工艺X10CrWMoVNb9-21060±20≥30喷雾/喷水750-780>60对于≥25mm钢管,可采用淬火工艺07Cr19Ni10TP304H1060±20≥1050≥30固溶处理07Cr19Ni11TiTP321H1060±20≥1050≥30固溶处理07Cr18Ni11NbTP347H1060±20≥1050≥30固溶处理扬州龙川钢管有限公司钢管热处理制度(续表)钢种淬火温度(℃)(壁厚≥30mm)保温时间(分钟)1.5Min/mm冷却方式回火温度(℃)保温时间(分钟)冷却方式备注37Mn940±20≥30水550-650>60空试样34Mn2V870±20≥30空――――――试样30CrMo880±20≥30水、油490-590>60水、油试样35CrMo850±20≥30油500-600>60水、油试样34CrMo4850±20≥30油530-630>60水、油试样30CrMnSiA880±20≥30油470-570>60水、油试样30CrMo(4130X)880±20≥30水、油490-590>60水、油试样42CrMo(4142)850±20≥30油530-630>60水、油试样扬州龙川钢管有限公司钢管热处理制度(续表)钢种正火温度(℃)(壁厚<30mm)淬火温度(℃)(壁厚≥30mm)保温时间(分钟)1.5Min/mm冷却方式回火温度(℃)保温时间(分钟)备注Q345A900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火Q345B900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火Q345C900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火Q345D900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火Q345E900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火E275,E315,E355900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火E420,E460,E470900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火st37.0900±20≥900≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火St44.0900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火St52.0900±20≥860≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火P275,P355,P460900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火S355J2H900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火S355NH900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火P195,P235,P265900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火S355NLH900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火扬州龙川钢管有限公司钢管热处理制度(续表)钢种正火温度(℃)(壁厚<30mm)淬火温度(℃)(壁厚≥30mm)保温时间(分钟)1.5Min/mm冷却方式回火温度(℃)保温时间(分钟)备注10900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火16Mn900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火12CrMo920±20≥30喷雾/喷水680-730>6015CrMo920±20≥30喷雾/喷水680-730>60B900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火X42,X46900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火X52(16Mn),X56900±20≥30喷雾/喷水终轧温度≥900℃可代正火X60(16MnNb-1)900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火X65(16MnNb-2)900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火X70(16MnNb-2)900±20≥880≥30喷雾/喷水620-660≥60终轧温度≥900℃可代正火