补充材料3PCB自己制作(1)

主要内容原理图设计自己做SCH零件从原理图转化成PCB自己做PCB零件封装Protel99SE使用技巧自己动手做PCB热转印感光纸原理图及PCB设计原理图设计添加元件库放置元件并根据设计要求连线无法找到的元件自己根据元件数据手册制作元件库设置元件属性，如元件值、封装等检查电气特性，修改直至无错误PCB设计用设计好的原理图生成网表，找不到元件封装的，根据数据手册制作元件封装库根据要求设置好PCB的外观尺寸、电路板各层属性导入网表，对元件进行布局用导线连接各元件自行制作PCB板热转印制板：优点：快速、方便、安全、直观、成功率高缺点：需要价格昂贵的激光打印机感光板制板：优点：无需价格昂贵的激光打印机缺点：速度慢、有点麻烦、不安全、不直观、失败率高雕刻机优点：方便、快捷、精度高缺点：需要昂贵的设备、刀头容易损坏雕刻制版热转印法制作PCB热转印法制作PCB所需硬件一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）转印机（过塑机）或一个能用的电熨斗一张不干胶贴纸的光滑底衬纸一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定如果用电熨斗，有个量程在0～200度的数字温度计的话更好，可以考虑用高档数字万用表附带的。热转印制板的详细过程用PROTEL生成相应PCB图，以备打印；将PCB图打印到热转印纸上；将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印；用过塑机或电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层；准备好三氯化铁溶液进行腐蚀；清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。画出PCB图将PCB图打印到热转印纸上Note:不要打印顶层丝印图打印注意事项如果是双面板，需要将顶层设置成镜像在Protel99SE中，单击“文件”-“setupPrinter”-“选择打印机”—“选择要打印的层”打印注意事项点击“Options”在ShowHol前面打勾，这个是显示钻孔的。打开这个功能在我们钻孔时将方便很多。将打印好的转印纸贴在覆铜板上用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小，注意在裁减时留点余量，不要小了，然后用木工砂纸打磨使边界光滑平整。把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。用透明胶固定一个边。用转印机转印打开转印机的电源，根据经验，最好将温度设定在180度以上，等转印机的“工作”灯亮灭2分钟后再过PCB板。加热、转印（用电熨斗）转印后的效果腐蚀腐蚀材料可以用三氯化铁或盐酸＋双氧水，加水调和至合适了浓度。要时刻注意腐蚀的进度，特别是在线宽小的时候，腐蚀刚完成就要马上拿开并冲洗干净。浸板前最好做好防护工作，戴上塑料手套。制双面板的要记得在背面用透明胶全面粘牢！腐蚀后效果打过孔、清理焊盘用汽油或酒精可以清洗电路板上的黑色碳粉。钻孔，一般用0.8mm的钻头就行了，可根据实际的元件引脚大小来钻多大的孔。做双面板的，先打好几个孔做固定孔，再一起钻，这样可省一些时间。制双面板的，先打好预留好的定位孔，再把另一面打印好图的转印纸细心地对齐！再进行上述的步骤进行。焊接效果焊接调试完成后，我们要加层膜来保护电路板，涂上油漆。指甲油是一个不错的选择哦，还可以以个人喜好来选择颜色。热转印操作注意事项在布线时要注意，用热转印的方法虽可以做出10mil线，但在浸板时，如控制不当很易有断线的现象的，请尽量用15mil以上线宽。单层板一般布线到底层，这样在打印时就不用镜像；如果是双层板，那么顶层一定要镜像打印的，不然转印出来就反了。不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140～170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳。要等温度低一些以后再将转印纸揭下来，慢慢的揭，发现又没转印好的部分请再盖上，再次加温加压进行热转移。一些实在有问题的部分（比如断线）可以用油性碳素笔或者指甲油，油漆什么的进行补救一下。感光板制作PCB法感光板制作PCB步骤准备好电路图打印到薄的照片纸（或半透明硫酸纸）裁剪好感光板将打印好后的纸固定到感光板上进行曝光在显影液中定影进行腐蚀焊盘和过孔处理打印照片纸感光板先把PCB纸反面用透明胶贴好，把感光板的保护层去掉，再把PCB纸反面覆盖着感光板的感光面，用透明胶粘好。定影定影后效果腐蚀后效果思考与作业设计AT89S51单片机的最小系统，画出原理图及PCB，要求：带复位按键带RS-232接口带有4×4的键盘带有4位7段数码管显示电源采用外接+5VPCB采用单面布线，电路尺寸尽量紧凑