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空冷式热交换器空冷器的型式鼓风式空冷器管束置于风机排风侧的空冷器（见图1）引风式空冷器管束置于风机吸风侧的空冷器（见图2）01管束02风机03百叶窗04构架空冷器的范围管束的范围：a、管箱与外管道连接的第一个法兰密封面b、管箱与外管道连接的第一个螺纹接头分类材料类别标准号牌号/数字代号碳素钢GB/T713Q245R/Q245R（正火）/Q245R（R-HIC）、Q345R/Q345R（正火）/Q345R（R-HIC）附录A（抗氢致开裂（HIC）试验）低合金钢铬钼钢GB/T71315CrMoR/15CrMoR（H）、14Cr1MoR、07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoRe等低温压力容器用低合金板GB/T353116MnDR、09MnNiDR高合金钢奥氏体不锈钢GB/T24511S30408（304）、S30403（304L）、S31608（316）、S31603（316L）、S32168铁素体-奥氏体双相钢GB/T24511S22053超级奥氏体不锈钢ASMESB-424UNSN08825其他复合钢板等管箱用钢板材料分类管箱特征及钢板注意事项：1、允许工作压力：可拆盖板式、可拆盖帽式、半集管式≤6.4MPa，丝堵式≤23MPa，集合管式≤35MPa（空冷器设计最高压力值）。2、镀锌材料或含锌油漆等不宜用于或直接用于外漏的奥氏体不锈钢或高镍合金钢受压部件上。（例：不锈钢管箱加不锈钢垫板，不锈钢法兰用不锈钢螺栓垫片）3、板焊式管箱各板设计最小厚度表10。4、除了管程隔板外，管箱其余各板不允许拼接。5、成型板平整度不超过全长的0.15%（例：3米板平整度为4.5mm）。（特别注意库存板）6、不锈钢类板材厚度大于45mm，需要直接外购加余量半成品或外协水切割。L型翅片管：L型铝带在张力下，缠绕在基管的表面上，基管部分被翅片间的弯角所覆盖LL型翅片管：L型铝带在张力下，缠绕在基管的表面上，基管全部被翅片及翅片之间的搭接重叠弯角所覆盖KL型翅片管：L型铝带在张力下，缠绕并在压力下弯角部分被嵌入带轴向槽的基管外表面上，基管部分被翅片间的弯角所覆盖DR型翅片管：翅片由铝制外套管用挤压的方法成型，外套管用机械方法与基管结合或套入，管子全部严密地被翅片覆盖G型翅片管：将矩形截面的铝带用张力缠绕并以机械的方法嵌入基管外表面的螺旋槽内（基管最小壁厚应从开槽底部测量起）H型翅片管：翅片通过热浸锌、钎焊或高频焊连接到管子外表面典型翅片管形式：分类材料类别标准号牌号/数字代号碳钢类碳素钢GB/T9948石油裂化用无缝钢管GB/T6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T5310高压锅炉用无缝钢管10#、20#、20#附录B、10#（HSC）低合金钢15CrMo、16Mn(GB6479)、09MnD、09MnNiD、08Cr2AlMo(09Cr2AlMo)、09CrCuSb(GB150)高合金类奥氏体不锈钢GB/T13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管S30408（304）、S30403（304L）、S31608（316）、S31603（316L）、S32168双相钢GB/T21833奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管S22053非铁基材料镍基合金钢ASMESB-163UNSN08825有色金属钛、铜等基管材料分类翅片管的基本特征及注意事项：1、基管的常用长度宜为3米、4.5米、6米、9米、10.5米、12米、15米。2、基管的常用外径尺寸为：25mm、32mm、38mm。3、基管设计的最小壁厚：碳素钢及铁素体低合金钢≥2mm，高合金钢（奥氏体、铁素体、奥氏体/铁素体双相钢）和非铁基≥1.6mm，钛≥1.2mm。4、基管交货状态：①公称壁厚交货；②最小壁厚交货（详见附表冷拔无缝钢管壁厚偏差）5、基管的长度偏差0～5mm。6、设计压力大于或等于10MPa的基管应逐根进行超声检测及磁粉（或涡流检测）。7、在张力下缠绕或镶嵌型翅片，其顶端最小厚度为0.35mm（老标准翅高≤12mm时，其顶端最小厚度为0.35mm；翅高＞12mm时，其顶端最小厚度为0.40mm）。8、轧制型翅片，其翅尖下¼处翅片厚度不小于0.35mm，翅根厚度不小于0.8mm。9、L、LL、KL、G型缠绕翅片管管端应设防止翅片松动的紧固件（管束撑）。标准号壁厚S、外径D（mm）壁厚允许偏差（mm）公称壁厚交货最小壁厚交货普通级高级普通级高级GB/T5310GB/T9948NB/T47019.1(锅炉用管)S≤3.0±0.3±0.20～+0.60～+0.4S＞3.0±10%S±7.5%S0～+20%S0～+15%SNB/T47019.1（热交换器用管）D≤38±10%S0～+20%SD＞38±7.5%S0～+22%SGB/T6479S≤2.0-12.5%～+10%S±10%S//S＞2.0±10%S±7.5%S//GB/T8163S≤3.0-10%～+15%S或±0.15，取其中较大者//S＞3.0-10%～+12.5%S//GB/T13296D≤38±10%S0～+20%SD＞38±11%S0～+22%SGB/T14976S≤3.0±12%S±10%S0～+22%S0～+20%SS＞3.0-10%～+12.5%S±10%SGB/T21833(GB/T17395)S≤3.0±14%S-10%～+12%S//S＞3.0-10%～+12%S±10%S//冷拔无缝钢管壁厚偏差1、丝堵垫片厚度不应小于1.5mm。（δ1.80-0.15）2、丝堵应足够长以致能填满丝堵板螺纹。（丝堵一般比丝堵板长2mm）3、丝堵孔螺纹名义内直径应不小于翅片管基管外直径加3mm。（Φ25管子对应M30丝堵，Φ32管子对应M36丝堵，Φ38管子对应M42丝堵）4、一般碳钢类丝堵L最小=22mm，不锈钢类L最小=18mm（碳素钢及低合金钢丝堵板最小厚度=20mm，高合金钢及其他丝堵板最小厚度=16mm）5、目前碳钢类丝堵螺纹精度为6h，不锈钢类螺纹精度为6g。6、碳素钢及低合金钢应法蓝后除油处理，高合金钢丝堵需酸洗钝化处理。7、丝堵垫片硬度＜丝堵硬度＜丝堵板硬度，金属垫片的布氏硬度对于碳钢应≤120HB，奥氏体不锈钢钢或双相钢应≤160HB。（附件为目前我公司推荐的空冷器常用丝堵板、丝堵、丝堵垫片匹配及硬度表））丝堵和丝堵垫片的特征及注意事项：胀管：胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力，管子直径就会胀大，从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙，提高管口的密封，延长管口腐蚀时间。胀管分机械胀管和液压胀管。我公司使用的胀接方法有机械胀管和液压胀管，常用的是机械胀管。机械胀管优缺点：操作简单、使用灵活,在制造和维修中应用较为普遍。但是机械胀管也存在如下缺点:各管子间的胀度不一,连接强度和紧密度不均;胀管接口的内表面产生硬化现象,给重复补胀带来困难。液压胀管优缺点：除具有使管壁受力均匀、管子轴向伸长少和加工硬化均匀等优点外,又因管壁金属几乎能完全添满管孔槽,而具有较大的轴向拉脱力和良好的密封性谢谢