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建筑节能施工方案一、编制依据1、根据甲方提供的工程图纸及施工合同；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；3、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》二、工程概况本工程建筑面积为1322平米，地上二层，局部三层，框架结构。节能设计为墙体保温采用50mm挤塑板外保温系统，屋面保温采用50厚聚苯乙烯泡沫板；门窗工程采用断桥铝合金中空玻璃。三、施工部署1、材料准备1）保温板材料进场后应对材料进行见证取样复试，检验保温板的导热系数、密度、抗压强度等，符合设计要求后方可使用，保温板及粘结材料、玻纤网络布、聚合物砂浆等应出厂合格证及性能检测报告。板的外形平整，无严重凹凸不平现象。2）门窗进场后，对其外观、品种、规格及五金配件进行质量验收，对有质量缺陷处应进行修理或退换。门窗所用型材、玻璃、密封条等均应出厂合格证及性能检测报告。2、技术准备1）组织全体管理人员学习《建筑节能质量验收规范》。2）根据施工图纸、规范、规程、图集要求及本施工方案对工人进行详细技术交底。3、主要施工机具准备：外墙施工时采用两台电动吊篮，使用前电动吊篮验收后方可使用。4、作业条件1）外墙外保温施工前对基层用20㎜厚1：3水泥砂浆找平，找平层应干燥且验收合格。2）下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3）屋面保温施工前应将屋面基层表面的杂物和尘土清理干净，基层表面的裂缝、凹坑用水泥砂浆修补平整；突础屋面的管道、支架等根部，用细石砼固定严密。4）门窗安装前按图纸弹要求检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求并弹好室内外+500mm水平线。四、施工方法及措施一）外墙外保温施工1.1基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。1.2弹控制线：根据立面设计及外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗垂直、水平控制线1.3挂基准线：在外墙大角处及其它必要处挂垂直基准钢线，在外门窗洞口等适当位置挂水平线以控制挤塑板的垂直度及平整度。1.4配制聚合物砂浆粘结剂：按产品说明书配合比配置砂浆，专人负责，严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。1.5安装挤塑板1、网格布翻包：在门窗洞口、阳角、檐口等位置预先粘板边网格布，总宽度为200mm，翻包部分宽度为80mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的专用粘结砂浆，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。2、粘贴挤塑板：1）用木抹子在每块挤塑板周边涂50㎜宽的聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10㎜；在挤塑板的下侧留设50㎜宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体内的空气溢出，然后在挤塑板中间部位均匀布置10个粘结胶浆点，每点直径为100mm，浆厚10mm，中心距200mm。2）将抹好专用粘结剂的泡沫板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。挤塑板贴上墙后用专用工具轻柔，均匀挤压挤塑板，随时用2米靠尺检查垂直度及平整度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。3）挤塑板粘贴应分段自下而上依挤塑板长向沿水平方向横向铺贴，上下错缝粘剂，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜。4）在门窗洞口边的挤塑板不允许拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其它接缝应距洞口周边大于200㎜。（见附图）5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。3、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻孔深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。2）固定件横向位置居中，竖向位置均分，任何面积大于0.1㎡的单块挤塑板必须加固定件，且数量不得小于4个。3）固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周在水平、垂直2m范围内应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。4）自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。4、打磨：门、窗洞口门、窗洞口保温板粘贴示意图1）泡沫板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与泡沫板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。1.6抹底层聚合物砂浆：挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层及面层两次。清扫挤塑板面，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为2mm。1.7贴压网格布1）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一块300㎜×200㎜45度角网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。2）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。3）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。4）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。5）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。1.8抹面层聚合物砂浆门、窗洞口门、窗洞口网格布加强图抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。二）外窗工程1、弹线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的后边应剔凿处理。2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3）根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。2、门窗框安装就位根据划好的门窗定位线，安装窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3、门窗的固定门框与墙体洞口的连接要牢固。可靠固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。4、门窗框与墙体间缝隙间的处理1)窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。5、安装五金配件安装前应检查门窗开启关闭是否灵活，五金配件安装牢固，使用灵活。三）屋面保温工程1、基层清理：将屋面基层表面的杂物和尘土清理干净，基层表面的裂缝、凹坑用水泥砂浆修补平整；突础屋面的管道、支架等根部，用细石砼固定严密。2、根据屋面坡度走向要求（坡度2%，水落口周围500mm范围内坡度不小于5%）抄平和拉线找出各控制点标高。3、保温层铺设：聚苯板采用干铺，铺设时保温板应紧贴基层表面，铺平垫稳，相邻板块厚度应一致，缝隙应用类材料的碎屑填嵌。4、找坡层施工：铺设水泥焦渣前，将水泥焦渣按1：6配合比人工拌合均匀，要求色泽一致，铺设时应分层振实或滚压密实，并根据各控制点标高拉线控制找坡层厚度。五、进度安排与控制屋面保温层施工：2010、3、14～2010、3、15。外墙外保温施工：2010、4、20～2010、4、30。外墙外保温采用分段流水施工。六、质量标准与控制6.1质量标准1、外墙外保温保证项目：1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、表面平整洁净，颜色均匀，无抹纹，线角灰线垂直平整方正，无明显接槎。基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。2、屋面保温1）聚苯板的密度、导热系数、厚度及水泥焦渣配合比应符合设计要求。2）保温板应紧贴基层，铺平垫稳，填缝密实。3）水泥焦渣应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整、找坡正确。3、门窗工程1）断桥铝合金门窗的品种、规格应符合设计要求2）外窗施工时，窗框与洞口之间应采用发泡聚苯乙烯等泡沫塑料材料分层填塞，填塞不宜过紧，并使用密封胶密封，密封胶的打注应饱满、密实、连续均匀，无气泡、光滑、顺直；3）窗扇和玻璃镶嵌的密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，并闭窗时密封条应接触严密。6.2质量保证措施1、组织项目班子成员学习国家现行标准、建筑节能质量验收规范，严格遵照设计、规范组织施工，在施工过程中充分发挥监督控制的职能，保证工程质量达到国家质量验收标准及合同约定。2、严把材料关，对进入施工现场的保温材料等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查，符合设计及国家相关标准后方可用于工程上。3、加强施工人员质量意识的教育，提高其质量观念，并使每个施工人员了解各环节质量控制的要点，改善和提高工作质量以保证产品的质量。4、重视施工质检工作，并坚持质量否决权制度，施工中坚持不验收不得进行下道工序的原则，有效地控制质量问题的出现。6.3成品保护措施：1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、铝合金框装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行框与墙体之间的缝隙的嵌填和墙体表面抹灰施工时，应防止砂浆造成窗表面污染破坏保护层，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。交工前撕去保护膜，严禁划损表面保护膜。3、板状保温材料在运输和存放过程中，应注意防护，防止损坏和受潮；在已铺好的保温层上不得直接推车和堆放重物，应垫脚手板保护；保温层铺完后应及时铺找平层，防止保温层雨淋受潮，雨期施工应采取防雨措施。七、安全技术措施与控制1、组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有详细安全技术交底。2、做好屋面上四边、龙门架入口和洞口安全防护工作。3、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。4、使用电动吊篮等安装完工后要进行验收试运行。八、文明施工和环境保护措施与控制1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。2、施工现场应做到活完底清，及时将保温板碎屑、砂浆等废弃物清理按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。3、吊篮及屋面上垃圾随时进行清洁，禁止从空中向下抛撒。