古建工程人工挖孔灌注桩施工方案

麻城市湖广移民文化公园（人工挖孔灌注桩）施工方案湖北省****施工有限公司2013年12月编制：审核：审批：建设单位：麻城市湖广移民文化公园指挥部设计单位：湖北金木石工程设计有限公司勘察单位：勘察设计有限公司监理单位：麻城市**监理有限公司施工单位：湖北省****施工有限公司目录第一章工程概况……………………………………………………3第二章编制依据……………………………………………………4第三章施工管理目标………………………………………………5第四章施工部署……………………………………………………5第五章施工方法及工艺流程………………………………………10第六章施工资料管理………………………………………………17第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………19第八章确保工期的技术组织措施………………………………26第九章确保安全生产的技术组织措施…………………………28第十章确保文明施工的技术组织措施……………………………33第十一章、施工场地平面布置及施工顺序示意图…………………34第十二章施工进度计划横道图……………………………………35第一章工程概况1.1工程概况麻城市湖广移民文化公园人工挖孔灌注桩工程，位于麻城市湖广移民文化公园内，由麻城市湖广移民文化公园指挥部投资兴建；勘察设计有限公司勘察，湖北金木石工程设计有限公司设计；麻城**监理有限公司监理。本工程为景观楼。1.2设计概况本工程采用人工挖孔灌注桩，C20混凝土护壁,桩径为1000mm，工程桩有效桩长约为3-9m，单桩承载力分别为：800KN桩顶标高约为-1.2m，挖孔深度约为6-7m，桩芯混凝土为C30，桩数为25根。1.3工程地质概况地质情况详见本工程地质勘测报告。1.4设计要求本工程设计桩型为人工挖孔灌注桩，C20混凝土护壁,桩径为1000mm，工程桩有效桩长约为3-9m，单桩承载力分别为：800KN桩顶标高约为-0.5m，挖孔深度约为3.5-10m，桩芯混凝土为C30，持力层为强风化砂岩层，桩端进入持力层不小于2米。第二章编制依据主要规范、规程类别名称编号国家《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499-1998《冷轧带肋钢筋》GBl3788-2000《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200l《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJl07-87《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《混凝土质量控制标准》GB50164-92《工程测量规范》GB50026-93《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001行业《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第三章施工管理目标我公司是一个综合实力较强的企业，在桩基础施工方面有多年的施工经验。同时，我公司为质量、环境、职业健康安全三位一体标准的贯标企业，在工程施工中，我们将运用科学、系统的管理办法，严格按设计图和施工规范精心组织施工。3.1质量目标确保工程Ⅰ类桩达到100%以上，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；基桩的有效桩长及承载力满足设计要求；桩位偏差满足国家规范规定要求。保证工程质量合格，一次性交工验收通过。3.2工期目标我们将根据业主要求及工程需求情况，合理配备充足的施工机具和人员，以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置，确保工程10天完成。3.3安全、文明施工目标我们将制定完善的项目安全文明施工管理制度，杜绝伤亡事故的发生，施工现场达到规定的标准化工程。第四章施工部署4.1施工管理程序投标中标定工程合同施工准备图纸会审技术安全交底测量放线桩基施工施工完毕退场整理资料交工验收回访服务。4.2施工部署1、施工区域划分结合本工程各专业的具体工程数量和本项目工期要求，对本工程进行划分，拟将运用库划为2个施工区域进行施工，每个单项为一个施工区域。2、施工组织原则⑴根据所施工区域的实际情况，实行人机包干，分片布设临时弃土场。⑵实行分组挂牌，人机配套的原则。⑶临时道路布设以不影响设备调动，便于钢筋、混凝土运输，便于渣土外运为原则。⑷挖孔施工应从内向外施工。4.3施工准备1、技术准备⑴编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，对最终的桩位图进行编号，编制切实可行的施工方案。⑵设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。⑶组织学习有关技术规范、规程和质量标准⑷及时编制材料计划，并提供给材料部门2、施工现场前期准备⑴由我项目部组织进行施工场区现况地下管线及障碍物了解和实地探查和标识，并标示在施工图上报告给建设单位及时处理；对场地标高进行复测，若和图纸要求不符，则提请甲方按图纸要求进行处理；对施工场地临时道路承载力进行考察看能否满足重型机器施工要求，如果不能则请求甲方按图纸要求回填压实。⑵施工区域场地平整，钢筋堆放场地硬化。⑶施工用水、施工用电的准备和施工临时设施的搭设。⑷对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录。对有关部门提交的水准点、边界线作复合测量。增设水准点，测量场地边界线。⑸确定好施工人员，安排好车辆进出场道路，如果道路不能满足则必须提前修筑，保证混凝土运输车、施工吊车通行；协调好周边关系，落实好施工用水用电问题。⑹在规划红线内标准地测量出建筑物的位置，并做好“工程测量定位图”，且予以签证以利下步工序的进展。⑺在积极地保证甲方要求的工期的前提下组织机械和施工人员进场，并在工地设立项目管理部及有关管理机构办公室。⑻在现场组织开工、奠基和有关的标语及宣传声势，营造一个积极向上的施工气氛。⑼对参与施工的有关人员进行技术交底，并熟悉现场情况。⑽积极按设计要求进行，以保证在试桩工作完成后工程桩的顺利施工，以利于工程施工的连续性。4.4人力资源计划⑴项目管理部组成对于本工程项目的管理，我公司将严格按GB50326-2001《建设工程项目管理规范》组织施工。成立组建桩基工程项目管理部，项目部实行岗位分层责任制，制定专职专人负责。项目部组织机构图⑵劳动力配置计划项目管理部项目经理项目技术负责人施工员质检员材料员安全员计划管理项目副经理文明施工员财务管理根据工程的规模和要求，参照我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件EJJMS2-6.2(4.4.2)-A《培训、意识和能力控制程序》要求，我公司将选派有多年施工经验的专业施工班组进行施工。施工中将保证充足的劳动力，必要时增开夜班以确保工程优质如期地完成。劳动力配置计划表施工人员人数工作时间（天）工作职责备注挖孔工810成孔混凝土工410混凝土浇灌钢筋工210钢筋笼制安抽水工110降水及巡查测量工110测量放线电工110电气操作维修工110设备维修后勤110生活保障4.5机械设备配置计划根据工程规模和技术要求，参照我公司ISO9001-2000质量管理体系过程控制文件EJJMS3-6.3-A《基础设施》的要求，我公司拟选用20T汽车吊、70挖掘机、30铲车、4套卷扬机进行桩基的施工。日工作量可施工40立方。施工设备的性能可以满足本工程的设计技术指标要求。根据桩基数量和工期安排，投入的主要施工机械如下：（施工中根据实际需要适当调整。）序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1搅拌机JS-500台1搅拌混凝土2汽车吊20T台1钢筋笼吊装、辅助灌注砼3挖掘机小松70台1渣土清理4铲车ZL30台1砂石料5三角架起重设备0.5T套4提土6风镐套4开岩7运输车台2渣土外运8水泵台4抽排水9电焊机BX－300台2钢筋加工使用10全站仪尼康套1桩位放线11水准仪DSZ32套1桩位放线4.6材料采购材料计划②进场材料必须经监理及甲方验收并经取样检测合格后方可使用。③材料运到现场必须合理堆放，按有关规定执行。序号名称规格数量单位1水泥C42.550T2碎石1-2约50M33砂中粗约30M34钢筋145T5钢筋120.5T6钢筋Φ83T789④材料运到现场必须有相应合格证明资料。⑤保证工期要求，及时供应。材料将根据施工进度和现场的存放条件分批运抵现场。向建设方提供清单，按有关规定进行检查，填写相应的检查记录，若发现不合格品，坚决不使用，并退回厂。4.7施工顺序安排根据地质条件及本桩型的特点，我公司将优化选择施工顺序。工程按单流水顺序组织施工，即由远及近施工。4.8现场平面布置图我方在施工工程中，将按照科学合理、文明施工的原则进行现场的平面布置。施工总平面布置图见附录：施工现场总平面布置图。4.9施工进度计划根据甲方要求和我公司对本工程的工期目标，同时结合我公司施工设备的日工作量，我公司计划工程桩10天完成,详见横道图。第五章施工方法及工艺流程5.1施工工艺放线定位试开孔安放护壁模板检查是否渗水流砂验线、预检5.2测量定位测量方法钢筋笼连接检查检查孔底岩体情况、确定承载力，测量孔径、孔深、垂直度、成孔时间记录钢筋复试、焊接下置混凝土溜槽钢筋笼制作隐检下置钢筋笼检查钢筋笼标高、孔底积水、终孔隐检检查混凝土质量检查混凝土配合比检查混凝土质量取样灌注混凝土记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高机具清理进入下道工序首先，测量主管计算出桩的中心坐标，经过检核合格后。现场控制网点用极坐标法放出桩的平面位置，附合到另一控制点上进行检查。标高用水准仪测出洞口护壁顶标高，以控制孔深和钢筋笼标高、混凝土面标高。施工测量⑴按照红线要求进行建筑物定位，在甲方、监理等有关人员复核测量基线、水准基点、桩位定位基点并签字认可后方可使用。⑵放设样桩用已经复测并认可的定位点进行桩位的测设。放线前先进行准确的计算，然后用极坐标法将桩位放出。用30cm长的φ5钢筋做为桩位固定点打入土中固定。用双飞粉涂撒用以地面标识，放设好的桩位请监理及甲方有关人员进行复核无误后方可施工，标高用水准仪测出孔口护壁顶标高，以控制孔深和钢筋笼标高，混凝土面标高。⑶因本工程人机数量众多，所以放设好的定位基点、桩位极易在施工过程中因踩压而产生位移，因此应经常复测。对定位基点进行闭合复测，然后在施工过程中对桩位进行基点放线复测，保证桩位的误差在施工规范允许范围内。5.3人工挖孔桩施工根据现场工程地质及水文地质情况结合施工图纸单桩承载力大，桩端进入强风化砂岩厚度在2米以上，施工难度大；因此，通过我公司多项同类工程实践经验，本着施工前做好统筹规划，施工中根据实际情况适时调整的原则，进行合理的资源配备，保证工程质量和施工进度。我方将严格按照设计图与施工规范组织施工，以确保工程质量。5.4施工工艺⑴施工工艺施工工艺流程：测量放线→埋设控制桩→试开挖→安放护壁模板、护壁钢筋网绑扎、浇灌护壁混凝土→拆模挖孔至设计扩孔标高→鉴定后扩孔至孔底、清孔合格→吊装钢筋笼→下溜槽→灌注混凝土→检查标高→清理机具→养护⑵挖孔施工在准备工作就绪的情况下便可进行正式的挖孔施工，多个班组同时施工时，相邻两孔的安全距离不小于2.5m，或最少时间间隔不小于12小时。施工时根据高程控制点将桩顶标高控制线标注在护壁上。开挖前处理好孔周围的排水沟网及集水井，保持孔周围土体干燥稳固，准备好1-2cm碎石、42.5MPa水泥、早强剂、护壁用钢筋等；将测定的桩位用十字定位法固定并按相应桩径的开孔尺寸画上圆石灰线，按线挖出第一节土方后按设计图纸绑扎好钢筋网，并挂好混凝土垫块后安装模板，第一节护壁厚度要比设计的大5CM，并高出地面20CM，护壁