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1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差异。在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中的含碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。随着技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以，0Cr18Ni9得应用越来越广泛，而1Cr18Ni9Ti则沦为限制生产和不推荐使用的品种。但这并不是说1Cr18Ni9Ti就一点用处也没有了。国外有一种不锈钢牌号叫321H，它与1Cr18Ni9Ti的化学成分基本相当，生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。0Cr18Ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。304L是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好，304H含碳量高些，高温强度好。321的材料已经很少用了,常用的是304/304L或316/316L不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。一、化学成分C：=0.12%Cr：17-19%Ni：8-11%Ti：5*（C%-0.02）-0.8%二、机械性能抗拉强度σb(MN/m2)=550屈服强度σs(MN/m2)=200伸长率δ5（%）〉=40收缩率ψ（%）〉=55我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效。三、与0Cr18Ni9的区别两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9Ti低，耐腐蚀性比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热处理提高它的抗晶界腐蚀能力。常温常态下可以代用。以前常用的不锈钢牌号为1CR18NI9TI，现常用的牌号为0CR18NI9（或304L）。1CR18NI9TI不锈钢含碳量较高，为0.1%左右。这些碳在常温下过饱和地固溶在奥氏体中。当1CR18NI9TI不锈钢被加热至550800℃时过饱和的碳以铬的碳化物的形式在晶界上析出。晶界上的铬的碳化物很容易和酸反应造成点腐蚀和晶间腐蚀。而铬的碳化物析出温度正好包含了真空灭弧室的钎焊温度，因而灭弧室的钎焊就会造成1CR18NI9TI不锈钢铬的碳化物析出。这很容易导致在使用过程中真空灭弧室漏气。而0C18NI9或304L不锈钢的含碳量低于0.03%，这时碳的含量接近于碳在奥氏体中溶解度，因而加热不会引起铬的碳化物析出，从而可免除晶间腐蚀和点腐蚀。这就大大地减少了漏气的可能性。