防焊不良报告

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WeskyElectronicsCo.,Ltd.WESKY致:防焊/邓坤明韩主管QA/杨经理影送:陈董郎总发出:ME/罗献军日期:8/6/2013文件编号:ME-GD-15主题:改善防焊品质不良跟进报告遂宁市广天电子有限公司1Wesky(Suining)ElectronicsCo.,LtdWeskyElectronicsCo.,Ltd.目录一、背景二、生产现状分析及目标确定1、资料收集及分析2、目标确定三、要因分析,正确判定改善主要因素。1、饼图、排列图分析2、特性要因图分析3、选定要因四、对策儗定、方案实施1、管理职责与培训2、人员定位3、5S的划分4、制程参数优化五、效果确认六、标准化确立修改、改善效果评估2WeskyElectronicsCo.,Ltd.改善防焊品质不良跟进报告一、背景1、防焊的功能:1.1留出板上待焊的通孔及其焊环,而将所有线路包封起来,以节俭焊锡之用量及防止波焊时造成的短路搭桥,此为防焊的第一功用。1.2板面已完成线路要良好包装,以防氧化、湿气及各种电解质的侵害,以防绝缘失效,并防止外来的机械伤害,以维持板面良好的绝缘性。2、防焊不良的后果:究其防焊的功能性客户要求是严格的,当还有作为装饰的外观同样与功能一样重要。任何一项问题存在都将导致客户退货,工厂面临返工、报废,防焊作为后工序,不良品的出现,不仅是关系到成本、良率,同时也反映出制程的诸多管理问题。主要为产品不能满足客户要求,工厂订单下滑的不良循环。3、重点改善理由:由于防焊的重要性,长期以来也一直关注防焊不良的改善及跟进,以求提高制程能力,提高防焊工序的质量。3WeskyElectronicsCo.,Ltd.二、生产现状分析及目标确定1、资料收集及分析:依据QA提供五月防焊不良数据,报废32.28平米,报废率1.22%,跟进现状进行分析:2、不良图片:3、目标确定:由以上的数据、图片可看出防焊工序异常,对品质报废超出目标,应重点改善;制定目标:短期目标六月报废1.0%,中期目标七、八月报废0.7%,长期目标报废0.5%。改善防焊品质不良跟进报告不良项目报废m2报废率%占比例%备注阻焊不均9.860.3730.55下油不良6.59m2油墨不均3.23m2聚油0.04m2显影不净7.550.2823.39显影不净5.93m2曝光不良1.62m2撞断线5.890.2218.25559料号3.01m2其它2.88m2起泡掉油5.7317.751453料号2.78m21070料号0.73m2阻焊偏位1.584.89其它1.675.174显影不净掉油油墨起泡板面异物WeskyElectronicsCo.,Ltd.改善防焊品质不良跟进报告三、要因分析,正确判定改善主要因素。1、排列图、饼图分析根据以上可以判定阻焊不均、显影不净、撞断线、起泡掉油四项不良占防焊报废90%,是导致防焊报废的主要因素,应加以改善。5WeskyElectronicsCo.,Ltd.2、特性要因图分析:针对防焊不良主要影响因素从5M1E六个方面进行分析改善防焊品质不良跟进报告防焊报废阻焊不均显影不净撞断线起泡掉油员工素质前处理板面不均匀网版不干净刮刀不平整网版张力不足油墨粘度太高前处理板面氧化散架掉板油墨搅拌不均匀丝印台面脏曝光能量不足后烤时间不足油墨过期使用预考参数不佳预考后停放时间长显影喷嘴堵塞显影速度快显影压力低拿、取板撞板板边未倒角返洗板未插架返洗不净未培训专业技能差5s差针对主要不良因素的原因进行分析,见下页。6WeskyElectronicsCo.,Ltd.改善防焊品质不良跟进报告不良要因原因分析改善对策执行日期完成日期跟进人会签负责人阻焊不均油墨粘度太高油墨粘度80-120PS,加开油水30ml。9/6/1315/6/13邓坤明网版张力不足测网版张力28-32N/cm2。9/6/1315/6/13邓坤明刮刀不平整印板前检查或打磨或更换刮刀。9/6/1315/6/13邓坤明网版不干净印板前检查或清洗网版。9/6/1315/6/13邓坤明前处理板面不均匀磨板前做磨痕,或更换磨刷:320#+500#9/6/1315/6/13韩发琴起泡掉油曝光能量不足首检曝光尺9-12格9/6/1315/6/13刘从志返洗不净返洗按流程洗净板面油。9/6/1315/6/13韩发琴前处理板面氧化确认磨板参数。9/6/1315/6/13韩发琴后烤时间不足后烤150度60min.9/6/1315/6/13邓坤明丝印台面脏清洁台面,保持干净。9/6/1315/6/13邓坤明油墨搅拌不均匀油墨搅拌10min以上。9/6/1315/6/13邓坤明显影不净显影压力低显影压力2.0-2.8kg。9/6/1315/6/13韩发琴显影速度快依据WI调整。9/6/1315/6/13刘从志显影喷嘴堵塞每班检查喷嘴一次。9/6/1315/6/13韩发琴油墨过期使用贴开油时间标识。9/6/1315/6/13邓坤明预考参数不佳依据WI调整。9/6/1315/6/13邓坤明预考后停放时间长预考后8H内做完显影。9/6/1315/6/13邓坤明撞断线板边未倒角开料板边倒角。9/6/1315/6/13马建拿、取板撞板双手取板。9/6/1315/6/13韩发琴散架掉板插架前调紧丝印架。9/6/1315/6/13韩发琴返洗板未插架返洗板插架。9/6/1315/6/13邓坤明员工素质未培训、5S差培训员工,车间5S整顿。9/6/1320/6/13韩发琴专业技能差提升员工专业技能。9/6/1320/6/13罗献军WeskyElectronicsCo.,Ltd.四、对策儗定、方案实施1、管理职责与培训:培训组长、主管管理角色和工作职责,执行力。培训员工的基本技能2、人员定位:针对干区现状,对人员重新编排定位,调整管理人员。3、5S划分:对车间的5S区域进行划分,贴斑马胶定位管理。4、制程参数优化:4.1、磨板机换320#+500#磨刷改善板面发黑。4.2、防焊开油贴开油时间标识。4.3、专人跟进印板质量,返洗板未洗净不可过磨板机。4.4、专人跟进制程参数受控。改善防焊品质不良跟进报告8WeskyElectronicsCo.,Ltd.五、效果确认对管理职责与培训、人员定位、车间5S的划分、制程参数优化实施的跟进,当前防焊工序的品质受控,必须坚持重点跟进磨:1、磨板的质量,返洗板有油墨不可过机。2、开油时间的标识。3、磨板机换320#+500#磨刷。4、整理防焊车间5S,并严格执行。5、产线品质跟进。通过以上的措施,跟进后续品质有得到改善,待QA后续提供相关准确数据。改善防焊品质不良跟进报告9WeskyElectronicsCo.,Ltd.六、标准化确立修改、改善效果评估防焊不良的改善对策,在跟进过程中可行,品质有改善,即可修订SOP,作为正式的WI,生产执行!以使品质稳定,提高制程能力。改善的效果,有形的是品质得到提升,板面发黑、起泡掉油无发现;同时在管理强化上,培训员工提高素质,撞断线、显影不净、油墨不均得到改善,也为后续的专案跟进打下基础,管理人员的能力进一步提高!改善防焊品质不良跟进报告10

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