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XXXXXXXXX电厂XX机组脱硝装置调试报告编制：审核：批准:目录一、前言.......................................................................................................................................1二、调试依据...................................................................................................................................2三、工程概况...................................................................................................................................23.1.脱硝工程简介..........................................................................................................................23.2脱硝装置介绍............................................................................................................................3四、前期准备.....................................................................................................................................54.1调试策划......................................................................................................................................54.2调试指导文件...............................................................................................................................5五、试运过程.....................................................................................................................................55.1技术交底情况..............................................................................................................................55.2设备单体试运情况.......................................................................................................................55.3分系统试运..................................................................................................................................65.4整套启动试运..............................................................................................................................65.5喷枪调试步骤..........................................................................................................................65.6.脱硝装置整套启动调试步骤.......................................................................................................65.7脱硝装置热态调试.......................................................................................................................75.8#7脱硝装置调试数据................................................................................................................8六、质量控制...................................................................................................................................126.1调试技术质量目标.....................................................................................................................126.2调试过程控制质量目标.............................................................................................................126.3安全、文明生产实施目标..........................................................................................................126.4系统优化指标达到合同要求（当原烟气处于设计条件下时）...................................................12七、试运中出现的主要问题及处理结果...........................................................................................13八.#7机组脱硝装置整套启动运行结论和建议.............................................................................131一、前言为控制中国燃煤火电厂的NOx污染物排放水平，相继颁发《火电厂大气污染物排放标准-GB13223-1996》、《中华人民共和国大气污染保护法》（2000年9月实施）、《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》等标准和法规，要求火电厂采取措施控制NOx排放。本工程采用选择性非催化还原反应（SNCR）脱硝工艺，还原剂为20%氨水，按照2台炉公用储存与制备系统原则设计，锅炉NOx原始浓度按380mg/Nm3，出口浓度小于200mg/Nm3设计。本工程脱硝装置由两个部分组成，即氨水区和炉区。本期工程在以XXXXXXX的努力下，克服工程进度中遇到的问题，严把工程质量关，确保了本期脱硝装置投产后稳定、经济、可靠地运行。脱硝装置整套启动调试工作是脱硝工程建设过程中的最后一道工序，也是脱硝装置投产的第一道工序，在整个调试过程中，我们以调试大纲和调试方案为指导，全面保证工程的整体质量，最终于XXXX年XX月XX日XX机组具备正常投运条件。该项目由工艺调试人员负责进行，从XXXX年XX月进厂，到XXXX年XX月XX日完成XX脱硝装置调试运行工作，圆满完成了调试任务。其进度为：1)2016年1月08日，完成MCC段上电。2)2016年1月12日，完成氨水区设备调试工作。3)2016年1月09日，完成#7机组DCS上电。4)2016年1月15日，完成脱硝装置系统的单体调试工作。5)2016年1月18日，完成#7机组脱硝装置系统的分系统调试工作。6)2016年2月16日，完成#7机组脱硝装置系统的整套启动调试工作。本调试报告是在调试大纲、单体调试、分系统调试和整套启动调试的基础上，综合了其他各专业的调试结果和试验数据，进行了大量的分析和总结而写成。本报告力求全面、客观、科学、详细地描绘脱硝装置的性能特点和实际运行状态，以更加优化的操作方案和数据，为该脱硝装置能够安全、稳定地运行打下基础。脱硝装置的调试是一个全新的调试过程，是一个融合多种专业、多种技术进行的调试，本报告正是在总结这些技术的基础上编制而成，若有不足之处，敬请2批评指正。二、调试依据本烟气脱硝装置启动调试大纲主要依据以下规范、标准和材料编写：DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》GB8978-1996《污水综合排放标准》GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》DL/T5032-94《火力发电厂总图运输设计技术规程》GBJ22-87《厂矿道路设计规范》DLGJ9-92《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》GBJ19—87（2001版）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》DL/T5035-2004《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》GBJ242-82《采暖与卫生工程及施工验收规范》DLGJ24－91《火力发电厂生活、消防、给排水设计技术规定》有关合同条款工程设计资料设备厂家《产品说明书》、《运行维护手册》和相关图纸、资料三、工程概况3.1.脱硝工程简介本脱硝工程采用的是选择性非催化还原脱硝工艺（SNCR）。本工程分别以#7、#8机组为独立单元，每个单元设置单独的稀释水模块、计量模块、分配模块、墙式喷射器，两台机组共用一套氨水输送装置。稀氨水在炉膛内合适的温度点喷射与NOx进行选择性反应，使烟气中的氮氧化物（NOx）排放浓度由380mg/Nm3降低到200mg/Nm3以下，装置在运行时除逃逸氨外无其它的副产物，氨的逃逸率控制为SNCR后为不大于8ppm（平均值）。SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：3接收、储存还原剂；还原剂的计量输出、与水混合稀释；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。SNCR反应的基本原理：在850~1100℃范围内，氨水还原NOx的主要反应为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O3.2脱硝装置介绍3.2.1脱硝装置设计参数本工程入口烟气设计参数序号项目单位数值备注1烟气量m3/h245000标态，干基，6%O22SNCR设计入口烟温℃850~11003烟尘浓度g/m333.26标态，干基，6%O24SO2浓度mg/m31070标态，干基，6%O25SO3浓度mg/m311标态，干基，6%O2