基地建设项目幕墙工程样板引路方案

样板方案1目录一、工程概况........................................................................................................................................................2二、施工准备........................................................................................................................................................3三、分部分项工程实物样板施工工艺.................................................................................................................51、铝合金龙骨的安装...................................................................................................................................52、层间封修保温防火施工...........................................................................................................................93、玻璃安装................................................................................................................................................104、竖向陶土板安装.....................................................................................................................................12样板方案2样板施工方案工程质量样板是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和文化技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键重点环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平,决定在1#楼南面做一个实体样板,特制定样板方案如下。一、工程概况1.工程名称：XX基地建设项目幕墙工程（施工阶段）2.建设单位：3.工程地点：4.总包单位：5.监理单位：6.设计单位：7.工程质量标准：一次性验收合格，稳保黄山杯，争创鲁班奖。8．工程系统：XX基地建设项目位于YY。室外地坪以上幕墙施工，主要内容包括：石材幕墙、玻璃幕墙、陶板幕墙、铝合金幕墙、铝合金门窗、百叶、雨棚、采光顶、航空障碍灯、与幕墙相连的外门、旋转门、外立面装饰线条、擦窗机、和泛光照明方案深化及施工等所有外立面可见部分；外保温体系施工，主要内容包括：幕墙区域外墙粉刷、外墙保温工程、外墙涂料（含氟碳喷涂）。总建筑面积：13.98万m2。其中1#楼（后援中心办公楼）地上10层，建筑最高点为43.5米。2#楼（研发大楼）地上23层，建筑最高点为103米。3#楼（综合楼）地上10层，建筑最高点为41.6米。4#楼（机房和动力站）结构形式：框架—剪力墙结构，建筑最高点为25.6米。样板方案3二、施工准备1、样板位置经我司项目部人员研究决定在1#楼南面1-4~1-5轴3层做隐框玻璃幕墙样板,在1#楼南立面1-4~1-5轴9层做陶土板明框幕墙样板。样板方案4样板位置示意图隐框幕墙样板陶土板明框幕墙样板墙样板方案52、成立样板专项小组根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。根据现场施工进度要求,由组长及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作。组长:陈顺---------18255121266成员:聂代军-------技术质量负责人13295605832李世华-------安全总负责18655805595姚立波-------监督人183551803093、实物样板严格按照设计施工图纸施工。4、主要展示的工法有:1)、幕墙铝合金龙骨的安装2)、幕墙层间封修的施工3)、幕墙玻璃安装4)、外挂陶土板百叶施工三、分部分项工程实物样板施工工艺1、铝合金龙骨的安装1.1铝合金龙骨施工前,应提前将铝合金材料进行见证送检,送检合格便可进行样板施工。1.2铝合金龙骨施工前,技术人员严格进行测量放线,并对操作人员进行技术交底,严格按照铝框节点进行施工(附图一)。主体结构与铝合金立柱采用连接件通过螺栓及焊接连接，首先8mm厚折弯钢板焊接在平板预埋件上，然后通过螺栓连接8mm厚折弯钢板与L40*8镀锌角钢，通过2个M12的螺栓连接立柱；横梁通过2个M5与L40*8角钢连接。立柱的安装标高是确定整幅幕墙最重要的工序，施工精度要求高而占有极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1.3龙骨施工前必须出具立框图(见附图二),安装队拿到立框图后对不同铝合金立柱及横梁的位置必须严格按照立框定位图挑选操作熟练的工人进行铝合金龙骨的施工,现场施工技术员均按照专项施工方案的操作工艺要求进行检查,发现问题及时整改,并由监督员跟踪落实。操作过程中可请监理、总包及甲方专业人员进行现场指导。施工完毕报请项目部技术质量部门进行检查,检查合格后请监理、总包、甲方等专业人员进行验收。1.4安装前准备：安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座等构件的尺寸及加工孔位是否正确;准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：颜色是否正确，表面处理是否合要求；截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求；对号就位，按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护；立柱安装由基准线开始进行，安装完本层的3根立柱后，检查一次立柱端头的水平标高；1.5在安装立柱过程中需要严格控制焊接，螺接质量，按照设计图纸调整连接位置，做好防锈工作，并通过调节角钢与8mm厚折弯钢板连接的螺栓和角钢与立柱连接的螺栓来实样板方案6现立柱安装的三维调整；样板方案7附图一、铝框节点图样板方案8附图二、立框图样板方案91.6幕墙铝合金龙骨质量控制标准序号质量要求检测方法1铝材规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证2连接件规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证3钢材及钢螺栓防腐处理良好观察测量并核对出厂合格证4立柱与主体结构连接可靠观感检查，必要时测量扭力5横梁与立柱连接可靠观感检查，必要时测量扭力6立柱、芯套装配良好；伸缩缝尺寸符合要求并卡尺测量7铝材表面保护膜完整观感检查8防雷均压环确与预埋件连接观感检测9防腐垫片安装妥当观感检查10相邻立柱间距限值偏差：±2.0mm钢卷尺测量11相邻横梁间距限值偏差：当间距≤2m时，±1.5mm；当间距＞2m时，±2.0mm。钢卷尺测量12分格框对角线偏差限值：当对角线长≤2m时，3.0mm；当对角线长＞2m时，3.5mm。钢卷尺测量13横梁水平度偏差限值：当横梁≤2m时，2mm；当横梁＞2m时，3mm。水平仪检测14相邻横梁高低偏差限值：1.0mm钢直尺和塞尺检测15同层横梁最大标高偏差限值：幅宽≤35m时，±5mm；幅宽＞35m时，±7mm。利用激光仪或经纬仪检测16立柱直线度偏差限值：3.0mm3m靠尺与塞规则测量比较17立柱标高偏差限值：±3.0mm利用激光仪或经纬仪检测18相邻立柱标高偏差限值：±3.0mm利用激光仪或经纬仪检测19同层立柱最大标高偏差限值：±5.0mm利用激光仪或经纬仪检测20相邻立柱距离偏差限值：2.0mm钢卷尺测量21相邻三立柱平面度偏差限值：2mm利用激光仪检测2、层间封修保温防火施工2.1保温防火材料的选用选用国产优质保温棉(50mm厚)、防火棉(100mm厚)，质量等级应达到A级。根据《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001)，本工程的防火设计是样板方案10在层间采用防火材料进行阻隔，使其防火阻隔性能满足要求。在跨层幕墙的层间、防火分区的分界处及外墙与屋面的相交处，采用通长的防火岩棉封堵，厚度不低于100mm。防火岩棉采用1.5mm镀锌钢板包裹，并填充密实。2.2层间封修保温防火具体施工方法在跨层幕墙的层间、防火分区的分界处及外墙与屋面的相交处，采用通长的防火岩棉封堵，厚度不低于100mm。防火岩棉采用1.5mm镀锌钢板包裹，并填充密实(附图三)。附图三2.3施工过程中质量的控制保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、控鼓、裂缝，面层吴粉化、起层、爆灰、等现象。施工过程中质检人员加强巡检力度,同时邀请监理、业主、总包专业技术人员进行监督、指导。施工完成后必须报总包、监理进行隐蔽验收,验收合格后才能进行下一道工序的施工。3、玻璃安装3.1玻璃安装前应再次检查铝合金龙骨的平整度、间距保证能够满足玻璃安装的要求；3.2玻璃安装前由专业安全员、技术员对操作工人进行安全技术交底,并将玻璃编号图(附图四)交给操作工人,保证交底落实到每一个人,交底人与被交底人均应签字,记录放项目部留底；3.3将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；3.4按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；样板方案113.5用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；3.6采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）,保证玻璃四边缝隙及进出位置满足设计图纸要求；3.7调整完成后，进行打胶。打胶前必须将打胶部位清理干净,保证打胶部位洁净、干燥,并在缝隙处塞填泡沫棒。打胶应密实、平整,保证胶缝宽度与设计图纸一致。雨雪天气严禁进行打胶施工。(附图五、玻璃胶缝示意图)玻璃1玻璃2玻璃3玻璃4玻璃5玻璃6样板方案12附图四、玻璃编号图附图五、玻璃胶缝示意图4、竖向陶土板安装4.1陶土板幕墙系统安装方法(附图六)4.1.1测量放线：铝合金立柱的安装在玻璃安装时就已经完成，在进行陶土板竖框安装时需要对原先安装好的铝合金立柱进行复检。4.1.2陶土板竖框安装：在陶土板竖框安装之前先进行铝合金立柱的复检，并且通过二次测量确定出陶土板立柱的安装位置。然后进行陶土板竖框的安装，陶土板竖框通过M8*20内六角螺钉与主受力龙骨连接。4.1.3陶土板横框安装：将加工厂截断横梁通过连接件安装到已安装的立柱位置。横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。4.1.4侧向陶土板的安装：侧向陶土板安装之前先进行二次测量，确定出陶土板的安装位置，然后进行安装，安装完之后进行自检。4.1.5端部陶土板的安装：端部陶土板是在加工厂加工完成后运完施工现场，检查合格后进行安装。安装时先用五分力拧紧螺栓，然后调节陶土板，最后拧紧固定。样板方案13附图六陶土板横竖框安装节点样板方案14陶土板竖向分隔缝控制图样板方案15陶土板安装节点4.2、陶土板幕墙系统安装控制点4.2.1安装前检查陶土板无崩边，破损现象。4.2.2复合需安装陶土板尺寸与设计图纸是否一致。4.2.3陶土板安装平面度的保证。4.2.4陶土板缝隙宽度一致，保证外观质量。4.3、陶土板幕墙系统质量检验4.3.1每平方