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1华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案编制单位：中建一局建设发展公司编制：审核：审批：日期：2华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案第一章工程概况一、工程概况（一）道路概况：广州大学城位于广州番禺区小谷围岛及南岸地区，西邻洛溪岛，北邻广州生物岛，东邻长洲岛。大学城内道路采用了环形放射线的道路网络，形成“三环六射”为主的干路网络结构，再辅以三十多条放射线状道路使整个岛的路网形成有机整体。（二）地质及地貌情况地区地貌主要为残积丘陵地貌，其原始形态为小丘陵、缓坡及山间小冲沟、洼地，山间洼地分布鱼塘、农田、蕉林等。经钻探揭露，沿线地层结构较复杂，自上而下主要为：人工填筑土层-洪坡积层-残积层-下古界基岩的各风化岩带共4大系。根据地质报告，地质层次大致分为以下层次：（1）人工填土：以亚粘土为主；（2）亚粘土：软塑～软可塑，厚度0.9～4.6m；（3）淤泥：深灰色，饱和，流塑状，局部变相为淤泥质土，常夹软塑粘土，厚度0.9～6.2m；（4）中砂：浅灰、灰白色，饱和，松散-稍密，层厚1.6～3.3m；（5）亚粘土：褐红、黄色，硬可塑-硬塑为主，厚度0.6～11.9m；（6）残积土层：褐红色，混合岩分化残积形成，可塑-硬塑，厚度0.5～12.5m；（7）基岩：为下古生代混合岩包括四个分化岩带：全、强、弱、微分化岩带。（三）软土地基处理设计根据钻探，华南师范大学小市政工程中的部分道路存在软土地基，需进行处理。通过对软土的厚度和力学性能以及软基处理的施工工期和经济指标的综合分析，本工程的软土地基处理选用振冲碎石桩复合地基、换填等方法。1、振冲碎石桩复合地基：（1）碎石桩按梅花形布置，桩径为80cm，普通路段桩间距为1.8m，桥头两侧为1.5m，顶部设置碎石垫层，与碎石桩材料相同，层厚30cm；（2）碎石材料采用3～10cm天然级配良好的碎石，且碎石粒径5～10cm的含量不大于60％，含泥量不大于5％；（3）处理后的复合地基容许承载力不小于120Kpa；（4）终孔标准：桩长5～14m，要求进入粉细砂层、粘土层不得小于1m；（5）通过试桩，取得造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等施工技术参数；（6）根据设计图纸计算：教学区：124083.67延米；生活区14295.4延米，合3计138379.07延米。2、换填处理平整面以下一定深度范围内土，如果所换土层为填筑土，可将其翻晒晾干后再分层碾压；如果所换土层为淤泥土，要求回填中、粗砂垫层，砂垫层厚度2～4m。四、工程特点及难点1、振冲碎石桩施工过程中产生的大量泥浆，对现场的环境将造成一定的影响，泥浆的循环与处理是文明施工的重点；2、振冲碎石桩施工时所需的大量水将成为制约碎石桩机投入数量的瓶颈，水源问题严重制约着施工进度；3、本工程由于受房建施工的影响，部分位置的碎石桩无法施工，需要房建区域进行必要的配合；4、施工过程中着重对水压、电流及留振时间的控制，保证桩体质量；5、及时按设计要求安排试验单位进场检验，关系到后续路基及给排水施工的展开。第二章施工组织及部署一、施工工期规划1、根据华南师范大学节点工期的安排，软基处理的施工制约着整体的市政工程的工期，而振冲碎石桩工程数量较大，试验检验也需要占用一定的时间，所以必须保证碎石桩施工的连续性及足够的日完成量；2、教学区范围按C、II、III、G、F线的顺序进行，生活区按O、S、N、T、V等的顺序进行，并根据现场条件确定先后施工的段落。3、总体工期要求：教学区在2004年2月10日前完成，生活区在2003年1月20日前完成O、S线，在2004年2月5日前完成N、T、V等线的碎石桩工程；要求日完成量：4000-5000延米。二、施工总体布置1、分区：根据现场实际情况，按教学区及生活区分成两个施工工区。2、材料的堆放和储备根据处理区域现场的实际情况，在不影响其他工程的情况下，碎石分别堆放，采取装载机现场拌和、运输。3、场内道路充分利用现有道路，并修筑临时道路，压实平整，并视需要开挖排水沟及使用砖渣硬化道路。4、施工用水拟使用大学城内供给的市政杂质水水源，通过钢管接入现场，同时利用现场的自然水源或深水井，在现场水源不能满足用水量要求的情况下同时使用多辆水车运水。在现场修筑多个蓄水池，每个水池容纳40m3以上，水池周边使4用密目安全网进行围蔽。5、施工用电使用多台柴油发电机发电提供电源，另外可从房建施工区域附近一级、二级箱接电。6、泥浆排放根据软基处理位置，充分利用现场空间，开挖泥浆池、沉淀池、水池，现场产生的泥浆通过临时沟排至泥浆池，经过多级沉淀、最后将清水汇流到清水池内，供施工使用。经常清理泥浆池，经现场晾晒后，收集处理。在C线中环路附近区域，由于工作面狭窄，泥浆需要及时使用专用车运出场外。二、施工组织与安排1、施工现场管理组织：在市政经理部专门成立软基队，在指挥部及市政经理部统一领导和监督下，全面负责校区内的软基处理工作。区域管理机构见图，软基队机构组成见表1图1：市政区域管理机构组织框图表1：软基处理现场管理机构一览表序号岗位及类别姓名主要职责1总负责软基施工总体施工调度、组织、安排2生产负责人施工现场组织管理项目指挥部各职能部门市政经理：生产经理工程管理安全技术质检、材料软基作业队技术负责其他作业队53现场负责人4技术负责人技术交底、监督方案实施、技术资料完善，过程记录检查5质检负责人质量检查、监督整改6安全负责人安全管理7材料负责人材料计划、组织进场存放、配合检验2、劳动力组织组成振冲班、机修班、材料组、排污供水组等班组，劳动力组织见表2表2：劳动力计划表序号工种数量1机长14人2操作工28人3普工13人2、机械组织表3：机具组织一览表序号机具名称规格型号数量1振冲器ZCQ-3018台2装载机30A、40A7台3吊车QY1613台4运输车10t6辆5潜水泵QY35-25-2.214台6自吸式水泵2TC--3016台7泥浆泵3PL-B12台8电焊机BX1-603台9电控柜ZCQ-3015套10发电机组120KW7台11各类管线4000米第三章施工工艺及施工方法一、施工准备1、技术准备在振冲碎石桩施工前，充分熟悉图纸，并进行图纸会审工作；组织施工人员学习有关规范标准，进行方案及技术交底，掌握施工工艺、控制方法及检查6手段，并制订质量通病的防治方法。2、材料准备工程所用材料全部为甲供。按大学城指挥部要求的程序进行计划、检验报审，现场堆放。3、机械、人员组织进场组织充足的机械进场，并进行检修，保证机械的完好率。按方案要求进场施工人员，进行安全技术交底。4、现场条件创造及准备（1）通水：由于振冲施工需用大量的水，同时产生大量的泥浆污水，鉴于现场的自来水源比较紧张，很难保证桩机的正常需要，对部分有条件的地区，可就近采用现场的水塘作为水源；对没有条件的地区，保证接驳至现场或通过水车运输的的水量能够满足桩机正常运转的最低要求；（2）通电：首选柴油发电机发电供应施工用电，详细规划发电机位置，严格按用电规程进行分级送电。临建区由附近电源接驳；（3）通路：为保证振冲施工顺利进行不发生停工待料的现象，在加固区附近设置若干个料场。料场位置做到既满足料场至各施工点的运距短，又防止运料路线干扰施工作业，对临时道路进行适当硬化，保证道路畅通；（4）场地平整：根据设计要求的桩顶设计标高，将施工现场的地面进行平整，必要时按要求填挖土方。遇到场地地下有障碍物，如大块石、巨大的建筑垃圾等时必须清除，以免影响贯入，甚至损坏振冲器。5、测量准备根据设计图纸的要求，在图纸设计确定的软土地基区域建立标高控制点，以备随时对施工过程进行控制。测放道路轴线，使用木（竹）桩根据桩位平面布置图，布设桩位。6、试桩试验正式施工前进行试桩。试桩确定施工所采用的施工参数，如造孔电流、造孔水压、加密电流、留振时间、填料量和加密段长度等。拟在K0+860-K0+960段K0+900附近选取2～3根桩进行试桩，由计算机控制和数据采集系统记录施工时的各种参数，经过分析，由监理及设计审核后，作为正式施工的依据。二、施工工艺1、施工工艺流程图（见图2）：2、施工顺序本工程软土地基的土体强度较低，为减少制桩过程对桩间土的扰动，根据现场情况采用多台振冲器分块施工、单向推进、间隔振冲的方式。三、施工方法（一）测量放线布设桩位对图纸中确定的软土地基区域地面标高进行测量，保证桩顶标高满足设计要求，再根据图纸设计的桩间距，在现场用经纬仪和钢尺配合，将桩位准确的标定在地面上，用木（竹）桩固定，做醒目标记桩号。7图2：振冲碎石桩复合地基施工工艺流程图（二）组装调试施工设备吊机就位，连接振冲器和导杆，确定振冲标尺，连接控制电路，吊起振冲器，接通电源，启动上水，开启振冲器，记录空载运行参数，按试桩确定的各项施工技术参数，调整电控系统、上水系统到正式开工状态。（三）振冲作业1、造孔（1）将振冲器缓慢、稳妥地吊起，对准桩位缓慢下降振冲器至离地面30cm以内，启动清水泵供水，待振冲器下端射水口出水的水压、水量达到工艺要施工准备测量布桩成孔清孔逐段加密成桩单桩施工结束布置水、泥浆循环系统桩孔情况记录造孔情况记录加密情况记录连续喂料成桩施工记录清孔情况记录电源布设、组装调试设备转入下一桩施工振冲桩试验及检验垫层铺筑沉降观测及稳定性观测指挥对桩8求时，方启动振冲器，拉紧防扭绳索；（2）待振冲器内的偏心块达到额定转速时，下沉振冲器贯入土层进行造孔；（3）造孔过程中吊机卷扬绳的下放速度控制在0.5～2m/min之间，并始终保持振冲器处于悬挂状态，以免造成斜孔；（4）当遇到电流值超过电机的额定电流时，应暂停振冲器的下沉，或减速下沉，或上提一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉造孔；（5）造孔达到设计深度时，上提振冲器。为了定性地反映出土的强度变化，造孔过程中要及时记录各深度的水压、造孔电流等的变化以及相应的时间。2、清孔当造孔达到设计深度时，即将振冲器提出孔口，然后再次下沉振冲器，往复2～3次，使孔口泥浆变稀，进行清孔，清除孔内泥土，保证填料畅通，减小桩体含泥量。3、振冲密实成桩填料方式采用“间断填料法”。清孔后将振冲器提离孔口，由装载机向孔内连续填入0.5m3碎石料，下沉振冲器将碎石振密。当振冲器电机的电流值迅速增大，达到规定值时，控制系统则及时发出信号。这时，桩仍继续加密，当达到留振时间，时间继电器又自动发出信号，标志该段次的填料加密过程完成；再将振冲器提离孔口，重复上述填料加密过程，如此反复进行直至地表成桩；当一根碎石桩制桩结束后，移动振冲器至下一桩位进行制桩作业。4、桩体顶部处理、试验及垫层处理（1）软土地基区域处理完成后，用压路机对软基处理区域进行碾压，保证桩体顶部土体的密实度；（2）桩顶处理完成经检验合格后，根据设计要求在施工完成1个月后，进行单桩复合地基承载力试验；（3）试验合格、经过验收后，在复合地基上面铺设一层30cm厚的碎石垫层并振动碾压密实，进入路基施工，并按设计要求进行沉降及稳定性观测。第四章质量保证措施一、质量目标单桩复合地基承载力试验全部合格，各桩质量达到优良标准，部位工程质量优良。二、碎石桩质量控制标准1、碎石材料符合设计要求；2、按试桩结果及设计要求控制水压、电流和留振时间；3、分批加入碎石，控制填料高度不大于设计要求，切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“缩径”；4、单桩复合地基处理效果检验，承载力要求≥120Kpa，总沉降量≤20cm，不均匀沉降≤1%；5、碎石桩实测项目见表59表4：碎石桩实测项目一览表项次检查项目规定值或允许偏差1桩距（mm）±1502桩径（mm）不小于设计3桩长（mm）不小于设计4竖直度（%）1.5%5灌石量不小于设计（95%）二、质量保证措施（1）所有施工人员充分熟悉本工程软土地基工程水文地质资料，掌握碎石桩施工的控制重点及各项技术要求，配备专职质检人员全过程监控，选用业务精练、技术过硬、认真负责的机械操作人员；（2）测量人员认真对图纸进行分析，并结合现场的实际地形，准确布设放样控制点后，实行测量复核制度，保证桩位正确；（3）对使用的碎石按设