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变革改变员工行为标准差到底是什么？标准差σ：统计的度量名词、管理哲学6标准差＝人员能力＋流程能力企业经营方式有两种开发新产品＋控角＋培育人才＋并购（毛利）减少错误的发生，减少物料与时间浪费、降低产品/的瑕疵（纯利）思考一下ISO9000.5S执行力度？人员素质准备妥当了吗？高阶领导者的心态？不了了之无极而终思考一下评估完成进度的衡量标准解决问题的策略方案客户满意、企业效益提升、员工素质能力提升标准差某个过程中，变异程度的度量值50±2cm→48~52合格42～60不合乎要求标准差例：5、5、4、6、5X＝5Σ（Xi－X）2n-1(5－5)2+(5－5)2+(4－5)2+(6－5)2+(5－5)24σ＝＝=122、3、5、7、8X＝5(－3)2+(－2)2+0+(7－5)2+(8－5)24σ＝＝＝9+4+4+94132标准差6标准差中的6是对标准差的期望程度例如：威华的合格率为99％，结果如何？700万×0.01＝7万双×20元＝140万（美金）＝1120万人民币≒5000万台币1.原料、时间浪费2.员工面对客户的投诉、漫骂3.损失？客户4.形象、信誉损失？对6标准差的错误理解你可能会认为6标准差仅是卖弄数学、统计的把戏吧！对！依照过去的管理模式与心态，肯定不会成功！不注重培训只重视技术业务导向注重硬件、忽视软件…对6标准差的错误理解错！1.威华目前的状况如何？2.威华想作到怎样结果？3.威华想避免哪些情况发生？明确的方针梦想经济、可行的目标行动“无法用数字来表达的事情，就无法知道你想作什么”对6标准差的错误理解标准差是工程统计术语，那一定是质量改善吧！质量改善是工具，不是目的提升客户满意度＋企业效益质量改善那一定要花费很高成本，这与管理哲学是背道而驰！预防成本绝非增加成本，它是质量保证高阶领导者有无远见对6标准差的错误理解人非圣贤，孰能无过挫折感、畏惧→适得其反减少浪费与错误，任何书籍及说法也如此，有何高明之处？头痛医头，脚痛医脚V.S全面管理哲学缺乏系统性的具体方法6标准差的特色1.为什么会有不良品产生？例：机器不是控制问题，而是除去问题（翻阅威华质量检验记录，一年如一日）建议：强化品保功能2.可是我哪知道问题在哪里？6σ目标（提高客户满意度＋企业效益）谁？哪部门？来决定客户6标准差的特色例：ISO9000：2000，7.2.1已有明确要求在过程中提升客户附加价值，才能真正获得效益例：自己的需要＝客户的需要建议：强化业务服务的态度与热诚3.把所有的问题一次解决？20/80法则一次解决一个问题建议：善用鱼骨图及635法6标准差的特色4.那应该如何选择？能产生最大效益的问题成本浪费最多的问题抽丝剥茧、化整为零、小江汇大河5.那谁来作？“黑带”（中阶层人员）专职人员—完成专项工作“捍卫者”（黑带上司）——提供必要资源“绿带”（黑带属下）——提供必要支援厘清职权责任是6标准差重要关键之一失败经验：上司:浪费时间及金钱，赶货最重要中层:无力感下层:游魂一样，无所适事建议：成立该项组织6标准差的特色6.那6标准差又如何预防这种状况？最高管理者务必有100％的决心与承诺指派高阶层管理者执行捍卫者必须有充分的权力——挑选人员（部属捍卫人，专业捍卫人）部属捍卫人——负责领导，贯彻6标准差专业捍卫人——督导黑带、扫除障碍、提供资源、挑选专案专业经理人——“大黑带”（初次导入时，一般所聘请外来顾问）指导黑带，协且挑选专案及人员，回报进度。建议：高阶人员先达到共识6标准差的特色7.黑带是关键人物，他要怎么做才能成功？管理与技术兼备美国统计，合格黑带在每个专案可为企业节省15～17.5万美金老干部＋新干部2年～3年时间建议：慎先黑带人员8.黑带是如何训练的？（GE主管升迁必备资格）分4阶段，每阶段一周6标准差的特色4阶段，每阶段一周QC7手法、QFD、FMEA、DOE、基本统计、IE、质量成本管理、NPS、防错法…组织——what、time、limited、goal工具——技术建议：有计划的培训9.那6标准差的创始人是谁？起源于Motorola，GE发扬光大（1995，13.5％；1998，16.7％）6标准差的特色10.前面提到的是人员能力，那过程能力指的是什么？共分为五大过程——D（定义）、M（衡量）、A（分析）、I（改善）、C（控制）一、D（定义）a)先以流程图展现彼此关系（愈细愈好）b)不要抱怨无法改变的事，而是倾力于能改变的事情上c)用数量化清楚定义d)从客户端开始，将所有问题一一列出，甚至客户员工，内部员工e)锁定重点例：外卖的披萨例：威华呢？6标准差的特色二、M（衡量）a)产生误差的机会b)严重度、发生度、难检度c)与竞争对手作比对、与过去历史作比较（高乐夫球例子）d)吸取长处、认清关键e)订定合理目标的依据f)注意“质量关键特性”6标准差的特色三、A（分析）a)找出流程好坏程度b)人、机、料、法、环（正确性、有效性、充分性）c)确认误差发生于when（何时）、where（何地）、why（为何）四、I（改善）a)针对原因，寻求对策b)不要流于形式及口号c)具体施实方案6标准差的特色五、C（控制）a)防止“开倒车”、杜绝3分钟热度b)监督与控制的差别c)订出期限、分派工作、划分权责d)执行过程留下宝贵的记录6标准差的特色11.听起来不错，也能理解，但如何实际用在工作中？a)了解客户的心声（何谓吐白？）客户的标准永远比你想像的严b)了解每一工序的执行步骤c)最后解决交期的问题