粗车、半精车、直径55mm轴外圆加工工时计算说明

工序：粗车及半精车55轴已知：加工材料——40Cr，ab700MP，锻件，有外皮；工件尺寸——坯件mm66D，车削后mmd55，加工尺寸=33mm。加工要求——车削后表面粗糙度为mR8.0a。车床——C6140，工件两端支撑在顶尖上。由于工件是锻造毛坯，加工余量达5mm，而加工要求又较高（mR8.0a），故分两次走刀，粗车加工余量取为4mm，半精车加工余量取为1mm。（一）粗车1.选择刀具（1）选择直头焊接式外圆车刀。（2）根据表1.1，由于C6140车床的中心高为200mm，故选刀杆尺寸mmmmHB2516，刀片厚度为4.5mm。（3）根据表1.2，粗车带外皮的锻件毛坯，可选择YT15牌号硬质合金。（4）车刀几何形状（表1.3，切削用量简明手册]1[）选择卷屑槽带倒棱前刀面，mm25.0f5.010,8.001061060101s00'rrtbrr，，，，，，2.选择切削用量（1）切削深度pa余量可在一次走刀内完成，故mm4pa（2）进给量根据表1.4（切削用量简明手册]1[），rmmf/7.04.0按车床说明书选择rmmf/50.0（3）选择车刀磨钝标准及寿命根据表1.9，车刀后刀面最大磨损量取为1mm，车刀寿命min60T（4）确定切削速度根据表1.10（切削用量简明手册]1[），切削速度min/109mvt修正系数为min/9.8210004006621000min/400min/8.386662.8010001000min/2.80min/8.092.00.11090.1,0.1,8.0,92.0,0.1''mDnvrnrDvnmmkvvkkkkkccccvtckvTvsvrvtv实际根据车床说明书，选择故3.计算工时ylLnfLtmmml33mmy3.4mm3.373.433Lmin19.05.04003.37mt（二）半精车1.选择刀具（1）选择直头焊接式外圆车刀（2）车刀形状、刀杆尺寸及刀片厚度均与粗车相同。半精车的刀片牌号选为YT15，车刀几何形状为（表1.3，切削用量简明手册]1[）：mm175.0f5.010,3128545101s00'rrrbr，，，，，2.选择切削用量（1）决定切削深度pammap1（2）决定进给量根据表（1.6，切削用量简明手册]1[），rmmfrmmf/35.0/35.03.0根据车床说明书，取（3）选择车刀磨钝标准及寿命根据表1.9,选择车刀后刀面最大磨损量为0.4mm，刀具寿命T=60min.（4）确定切削速度cv根据表1.10，min/176mvt，切削速度的修正系数均为1，故min/176'mvc。min/4.162100090045.571000min/900min/0.97545.5717610001000'mDnvrnrDvncccc实际根据车床说明书，选择3.计算工时ylLnfLtmmin11.035.09003535233,0.2mtmmLmmy（三）粗磨（四）半精磨