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1401103综放工作面初采初放期间的瓦斯综合治理、防灭火措施及“一通三防”安全管理制度综放工作面初采初放期间，老顶没有来压之前，顶板周期来压的规律性不明显，瓦斯防治以及防灭火等各项措施，在此阶段都有一定的特殊性，为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行，确保401103工作面安全生产，特制定本措施。第一部分初采初放期间瓦斯综合治理措施在401103工作面初采推过3-10m时受采动影响,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间,在未冒落以前积存了大量瓦斯,随着工作面初采往前推进,支架后方逐渐冒落,尤其较大面积冒落时,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面，势必影响到工作面的安全生产，为确保回采期间工作面安全生产特制定如下安全技术措施。一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算，同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。在初采初放期间，工作面切眼配风2280m3/min。为确保通风系统合理和有效的通风断面，每天进行1次风量测定，确保系统稳定。2、保证通风设施完好，每天对401103进风措施巷风门、401103进风巷回风道调节墙、401103回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。精选资料可修改编辑二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统401103高位瓦斯抽放巷布置在4煤顶板以上8～12m稳定岩层中，与回风巷平行布置，内错回风顺槽20m。随着工作面的推进，上部的煤层及直接顶受到破坏，形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。采空区裂隙带----高抽巷----中央一号回风大巷（5#抽采系统）采空区裂隙带----高抽巷----中央一号回风大巷----20#联巷、21#联巷----中央二号回风大巷（1#抽采系统）2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外30米处将上隅角管路进行改造，加装三通，安设2趟φ315mm瓦斯抽采管路至工作面上隅角，用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。此抽采系统是低负压高流量，在初采初放期间，有大量瓦斯卸压释放涌出，在此期间保证管路畅通，及时清理杂物，充分抽除涌出的瓦斯，提高此系统抽采效率。401103工作面上隅角----401103回风巷----中央一号回风大巷（3#抽采系统）3、本煤层瓦斯抽采本煤层瓦斯，在工作面回采前，施工本煤层钻孔进行抽采，使涌向工作面巷道的瓦斯明显减少，在初采初放期间，要尽量延缓抽采管的拆除工作，保证抽采管超前工作面煤壁不超过5米，以加强本煤层卸压瓦斯的抽采。精选资料可修改编辑401103进风巷、回风巷本煤层钻孔（401103高抽巷预抽钻孔）----401103进风巷、回风巷----中央一号回风大巷（2#抽采系统）三、加强监测监控严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007标准要求，安装甲烷、CO、温度、粉尘、风速、设备开停、瓦斯断电仪、监测分站等各类装置设备，确保显示准备、断电灵敏可靠。401103综放工作面进风流、回风流瓦斯浓度按0.5%管理，上隅角瓦斯浓度按0.8%管理。如果瓦斯达到或超过报警值时，立即停止工作，切断电源、撤出人员，及时汇报通风调度，采取措施进行处理。四、管理措施1、采面设专职瓦检员，每班检查4次，发现问题立即进行处理并及时汇报，工作面初采期间，通风队实行队干跟班制，在现场负责检查、处理各种问题。2、瓦斯传感器每15天必须使用校准气体和空气样调校一次，每15天必须对瓦斯传感器断电功能进行测试。3、任何人不得损坏监测设备和信号线，监测线出现故障必须立即处理好。4、采煤工作面进行洒水灭尘时，不得用水浇各种传感器，以免造成损坏和误差。5、加强抽采管路气样采集、分析和清渣放水工作，每天测定分析一次，发现问题必须查明原因并立即处理。精选资料可修改编辑6、每天对机电设备进行检查，杜绝失爆。第二部分初采初放期间防灭火措施一、401103工作面初采初放期间的工作内容工作面初采、初放期间，采煤机割煤高度控制在3.5m之间，每日推进度控制在4.8m以内，并视切眼顶煤冒落情况进行增加和减少日推进速度，当采空区完全充分冒落后可进行正常速度回采，工作面推进10刀8m（切眼煤壁）前不进行放煤作业，工作面推进8m后进行正常放煤作业。二、初采初放期间，工作面防灭火工作重点401103综放工作面的防灭火工作，除过一般防灭火特性外，有什么特点，还需在工作过程中加强观察、对数据分析、不断总结、并对各种防灭火措施进行效果检验。初采初放期间工作面生产的特点是不放顶煤和不完全放顶煤，因此采空区充满了松散的煤。另外，根据附近几个矿的自然发火资料，以及胡家河煤矿的采煤工艺总结出以下4个自燃危险区域，这些区域将是首采面初采初放期间，防灭火工作关注的重点。（1）进、回风巷道临近工作面20m内的采空区，自燃危险性较大，两巷侧采空区浮煤的处理是防灭火工作的重点区域。综放工作面进风、回风侧由于不放顶煤，加之，后部溜子布置不到位，遗煤量大，自燃危险性较大。（2）采空区瓦斯抽采巷抽采钻孔附近。由于瓦斯抽采巷高低位抽采钻孔周围存在漏风，导致该区域具有较高的自精选资料可修改编辑燃危险性。（3）废弃的瓦斯抽采孔、灌浆孔。如封堵不及时和不严密，产生的漏风易引起采空区自燃。（4）高位瓦斯抽采、卸压抽采的强度，对采空区漏风影响有着重要的影响，易人为造成采空区自燃。三、初采初放期间的防灭火措施（一）堵漏措施：1、加强工作面上、下隅角的堵漏工作，工作面每3米，从后部溜子的机尾与机头向两顺槽的副帮位置，各施工一组袋子墙，袋子墙中间充填卡佛尼固化泡沫进行封堵；另外在运顺支架往工作面方向30架范围内，给支架后部挂设风帘，阻止风流进入采空区；其次利用上下隅角插管进行注化肥凝胶进行日常封堵，每隔20米封堵各一次。2、运顺注氮管路，在替换管路时，需加设三通减少给采空区注入氧气；替换掉的埋在采空区的管路，在拆除后需加设堵头。3、卸压抽采孔、灌浆孔，在施工好后，封孔长度不能小于8米，确保封孔质量；以上孔在使用完毕后，要及时加设堵头；4、由于高抽巷与切眼贯通，增加了漏风源，改变了漏风在采空区的分布区域。为了减少漏风对防灭火造成的影响，必须严格控制高抽巷的抽采流量。高抽巷抽采支管预留观察管，便于取样分析，对高抽巷内空气成分进行检测；卸压抽采与高抽巷抽采系统的检测，精选资料可修改编辑要配合并进行对比分析。当高抽巷发火指标出现异常时，应及时采取配风等方式调整高抽巷抽采量，直至发火指标恢复到正常值范围内。（二）黄泥灌浆措施1、黄泥灌浆系统地面灌浆站（Φ219无缝钢管）→主井（Φ219无缝钢管）→中央胶带大巷（Φ219无缝钢管）→联络巷（Φ219无缝钢管）→一号辅助运输大巷（Φ219无缝钢管）→401103运、回顺（Φ159无缝钢管）→灌浆地点。2、50米埋设一组架后埋管，在注浆孔进入采空区后，开始注浆。3、每次灌浆时间以工作面流出浆液为标志，泥浆水土比1:3-4。（三）制氮系统1、地面注氮站（Φ219无缝钢管）→副井（Φ219无缝钢管）→一号辅运大巷（Φ219无缝钢管）→401103运输措施巷（Φ159无缝钢管）→401103运输巷（Φ159无缝钢管）→401103工作面下隅角。2、埋管注氮方法401103运输顺槽注氮管路靠非生产帮顶部敷设,安装牢固。在距管路端头60m处加设三通和绝缘段，每60m掐一次注氮管路，当注氮管路埋入采空区10m时开始注氮，当管路埋入40m时，开始埋设第二趟注氮管路，当第二趟埋入10m时开始向采空区注氮，同时停止第一趟管路注氮，这样精选资料可修改编辑循环注氮，直至工作面采完为止。所埋入管道的端口用铁丝网罩好，并用坚固的护栏(或石墙)保护，防止煤岩、泥水等进入管孔内，堵住管路出口。在距工作面下隅角15米范围内，注氮管路上必须设检测位置和带阀门的旁通管，以便每次注氮以前要监测氮气浓度，注氮时氮气浓度不得小于97%。坚持24小时向工作面采空区连续注氮。（四）注三相泡沫防灭火方法在401103运顺内的注浆管路上安装发泡器，氮气由发泡器上的气体接口被引入，含有发泡剂的黄泥浆经过发泡器产生高倍数的三相泡沫以后，经注浆钻孔注入采空区。（五）气雾阻化系统系统采用移动式，由贮液箱、吸液管、发射泵、排液管（输液干管和毛细支管）、压力表、阀门开关、三通及雾化器和喷嘴组成。即将药液箱与发射泵放在设备列车上与工作面移动变电站、泵站一块布置，排液主管采用高压胶管到工作面，然后接三通和高压软胶管与雾化器相联接。雾化器分别安设在工作面上、下隅角、30#、60#、90#液压支架处，并喷向采空区，做到雾化良好。阻化剂选用Mgcl2，将Mgcl2与水按15％比例在贮液箱内混合搅拌均匀，后经过滤器，进入喷雾泵，加压输送到工作面雾化器，将药液转化为汽雾向工作面采空区喷洒。汽雾阻化工作要求24小时不间断进行。（六）束管监测系统精选资料可修改编辑沿切眼距上隅角50米、100米、150米及后上隅角共埋设4个采样头，随着工作面的推采，在回顺每隔50m埋设1次，交替采样，随着工作面的推采而移动。通风队束管监测人员,每天对401103工作面中部、工作面回风、工作面上隅角及其他异常地点气体进行采样、分析、制报表,并将报表分送给矿长、总工、通风部、通风队队长等进行审批。当CO等自然发火标志性气体超标时，必须每班检查（内容：CH4、CO、CO2、温度）。每天用气囊采集工作面上隅角和高抽巷气样各一次,进行分析化验,做到及时发现及时处理,防患于未然。（七）防灭火人工检测在401103工作面初采初放过程中,应安排专人每班对高抽巷闭墙、瓦斯抽采管路、401103工作面上隅角、回风巷的CH4、CO2、CO等气体浓度和温度等观测一次。精选资料可修改编辑第三部分401103综放面初采初放期间“一通三防”安全管理制度为了确保401103工作面在初采初放期间的通风瓦斯、防灭火、防尘等“一通三防”工作安全顺利进行，特编制以下安全管理制度，望有关单位认真贯彻执行：一、通风队：1、保证通风设施完好，每天对401103泄水巷1#、3#联络巷及401103回顺口风门、401103泄水巷5#联络巷、401103回风通道调节风窗、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。2、全面负责401103综放工作面初采初放期间通风瓦斯检查管理工作。3、采面进风流瓦斯按照0.5%管理，采面回风流、上隅角瓦斯浓度按照0.8%管理，并增设采煤机专项控制甲烷传感器，浓度按照0.6%管理。4、每班必须安排两名专职瓦检员现场检查气体，其中一名负责上隅角及回顺（包括高冒、背风、死角）CH4、CO2、温度等气体检查；另一名负责运顺及下隅角、跟机检查工作面所有电气设备附近20m范围内、支架后放煤口、回风流中的CH4、CO2、CO、温度等。坚持24小时现场检查，该面瓦检员必须在现场对手交接班。5、工作面初次来压之前，增设瓦斯检查点四个，即：35#、55#、75#、95#支架放煤口处，每班四次检查，四次向通风调度汇报，如有异常，及时汇报通风调度、调度室，并精选资料可修改编辑采取措施进行处理。6、瓦检员每班详细检查工作地点、上下隅角、各闭墙前、电器设备处、背风、死角、高冒等地点的瓦斯情况，每班四次检查，四次向通风调度汇报，数据必须真实可靠，如发现异常现象时，必须及时向通风调度、矿调度室汇报，采取措施进行处理。7、瓦检员必须监督上下隅角堵漏、及时拉架、拆除两顺锚网工作。8、每天必须指派火观员对401103上隅角，高抽巷密闭墙等地点的CO、CH4、CO2、温度等气体进行全面观测与检查，并按规定向通风调度汇报。9、跟班干部必须了解和掌握当班通风、瓦斯、通风设施的完好情况，并将本班出现的问题及时处理和汇报。10、监测监控按规定要求及时完善401103综放工作面瓦斯监测系统，并悬挂在规定地点，及时标校，定期安排专职人员进行瓦斯超限闭锁功能试验，确保监测系统稳定可靠，监测数据准确无误，断电装置灵敏可靠。11、各打钻地点必须设置甲烷传感器，确保当钻机附近瓦斯浓度达到0.8%时，发出声光报警，并立即切断工作区域内所有非本质安全型电气设备电源并闭锁，复电浓度小于0.8%。12、负责上、下隅角卡佛尼固化泡沫封堵工作，做好日常设备检修