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预应力施工技术交底中国铁建大桥工程局福平铁路项目一分部2020年4月26日星期日1•一.原材料七.预应力筋安装•二.预应力材料保护八.预应力计算•三.预应力设备选用九.预应力施工•四.预应力设备校准十.封锚•五.梁体孔道摩阻十一.预应力孔道压浆•六.预应力筋下料十二.封端2020年4月26日星期日22020年4月26日星期日3一、原材料1、预应力筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量必须符合《预应力混凝土用钢丝》(TB／T5223)、《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224)等现行国家标准的规定和设计要求。预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。2020年4月26日星期日4一、原材料2020年4月26日星期日5一、原材料2、预应力混凝土用螺纹钢筋的检验应符合TB10424-2010J1155-2011第5.2.1条规定：检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋。每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次；检验方法：施工单位检查质量证明书和进行试验检验；3、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批次进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合设计要求和相关标准的规定。注意：工作锚和工具锚不得互相代替使用。2020年4月26日星期日6一、原材料2020年4月26日星期日7一、原材料4、夹片式锚具的锚具夹片回缩量有压力不应大于5mm，无压力不应大于6mm，锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。注意：厂家说锚具回缩量就是夹片回缩量。5、锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松放松预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。采用密封罩时锚具或其附件上应设连接构造。2020年4月26日星期日86、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力的锚固没有影响，且能保证操作人员的安全。7、锚具、夹具和连接器所使用材料性能指标不低于45号钢的要求，并应符合设计要求，有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。8、夹片式锚具的限位板槽深应和钢绞线的直径相匹配，限位板和工具锚应采用同生产厂的配套产品，不得分别使用不同生产厂的产品。2020年4月26日星期日92020年4月26日星期日101、预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和腐蚀。如进场后需长时间存放时，必须定期进行外观检查，预应力筋采用螺纹钢筋时，应避免碰伤螺纹，防止产生弯曲变形。2、预应力筋在仓库保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，必须垫起并设防雨棚。3、锚具、夹具和连接器应按照不同规格挂牌整齐堆放在通风良好的仓库中，在成品堆放、运输、装卸和施工期间严禁碰撞、踩压、摔掷和拖拉，并要避免腐蚀、沾污、散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施得实施。2020年4月26日星期日112020年4月26日星期日124、预应力筋及配件安装后的保护应符合下列规定（1）对在混凝土浇筑或养生之前安装在孔道中但未在规定时限内压浆的预应力筋，应采取防腐措施，直到压浆。（2）不同暴露条件下，未采取防腐措施得预应力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间应符合下表（预应力筋允许暴露时间表）规定，否则应采用镀锌钢绞线。预应力筋允许暴露时间表暴露条件时间（d）空气平均相对湿度大于70%或盐份大时（近海环境）7空气平均相对湿度40%-70%15空气平均相对湿度小于40%202020年4月26日星期日13（3）预应力筋安装在孔道中后，应采取适当的方式保护外露预应力筋，后续工程施工中避免预应力筋、管道、锚垫板及锚具损伤和位移。（4）在任何情况下，在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，应对全部预应力和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。2020年4月26日星期日142020年4月26日星期日15•预应力设备选用•1、对同一束预应力筋，应采用相应吨位的千斤顶整束张拉；对扁平管道中不多于4根的钢绞线，也可采用小型千斤顶逐根张拉。•2、千斤顶额定张拉力宜为预应力张拉力的1.2-1.5倍，最大行程宜按预应力筋的伸长值加初始张拉时预留行程量计算。张拉油泵额定油压宜为使用油压的1.4倍。油泵容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍以上。•3、与千斤顶配套使用压力表宜采用防振型，其精度等级不低于1.0级，最小刻度值不大于1Mpa，表盘直径不小于15cm，表盘量程应在工作最大油压的1.25-2.0倍之间。三、预应力设备选用2020年4月26日星期日16三、预应力设备选用2020年4月26日星期日172020年4月26日星期日18•1、校准试验的设备应符合下列规定：•（1）校准时千斤顶、压力表、张拉油泵必须配套，压力表应在校准有效期内。•（2）校准试验用反力架应有足够的强度和刚度，在试验荷载下的变形不得超过1.5mm。•（3）千斤顶空载启动，活塞伸出额定行程的的60%后，安装好千斤顶、测力传感器（或测力环），并安装好压力表及张拉油泵后，试压3次。每次加压至最大使用压力的110%，并持荷5min，其压力下降不超过3%时，即可进行正式校准。•（4）使用前检查反力架连接螺母是否有松动现象，是否放置于水平地面。2020年4月26日星期日19压力表检测标识检查千斤顶压力下降检查反力架2020年4月26日星期日20•2、千斤顶的校准方法：•（1）计算分级加载的级差。将最大使用压力的110%分成10级，并取整。•（2）启动油泵，缓慢地分级加载，智能张拉油泵频率调整为10-15Hz，记录相应的测力传感器读数。•（3）加载至最大试验压力后，缓慢卸载至0，千斤顶活塞回缩缩至测力传感器上的钢垫板与反力架脱离，转动千斤顶120度。重复步骤2。•（4）按照步骤2、3加载三次，取其平均值，采用最小二乘法回归计算千斤顶校准方程和相关系数。2020年4月26日星期日21千斤顶的校准2020年4月26日星期日22校顶报告500T标准测力计2020年4月26日星期日23•3、试验结果合格的判定：•（1）与校准方程对应的相关系数不小于0.9999。•（2）千斤顶负载效率大于98%，则按98%采用；负载效率在95%-98%之间，则按实际际数采用；负载效率小于95%，则该千斤顶不能使用。•4、千斤顶校准周期应期应符合下列规定：•（1）千斤顶首次使用前必须经过校准。•（2）千斤顶使用一个月。•（3）千斤顶张拉作业达200次。•（4）千斤顶经过大修，或漏油严重，经拆修以后。2020年4月26日星期日24•5、压力表校准周期应符合下列规定：•（1）1.0级压力表校准周期为一周，0.4级压力表校准周期为一个月。•（2）压力表用于张拉作业达200次。•（3）更换用油规格、使用超过允许偏差、发现异常故障（张拉时预应力筋多次断裂、伸长值相差过大等）时。2020年4月26日星期日256、当采用测力传感器计量张拉力时，测力传感器应按国家相关检定规程规定的检定周期（1年）送检，千斤顶和压力表不再作配套标准。6.1、采用预应力智能张拉设备，智能张拉设备采用测力传感器计量张拉力。智能泵、传感器、千斤顶必须配套使用,严禁乱用.智能泵、传感器、千斤顶标示牌易破坏，在顶上做钢印。智能泵、传感器不允许淋雨，特殊保护。2020年4月26日星期日26测力传感器测力传感器2020年4月26日星期日27注意：千斤顶校准报告需要用到张拉活塞面积，一定保护好千斤顶名牌。2020年4月26日星期日28智能泵编号设备智能泵编号编号设备编号1#智能泵1#C0067千斤顶1#0559传感器1#6A2820千斤顶1-1#0561耐震压力表1#（上）2015.3.1597耐震压力表1#（下）2015.3.15782#智能泵2#C0068千斤顶2#2#传感器2#6A2833千斤顶2-2#0564耐震压力表1#（上）2015.3.1587耐震压力表1#（下）2015.3.15672020年4月26日星期日292020年4月26日星期日30五、梁体孔道摩阻检测梁体孔道摩阻检测后张法预应力混凝土梁预应力张拉是一道极为重要的工序，其有效预应力是防止梁体开裂的重要保证。影响有效预应力值的重要因素之一是孔道摩阻，因而对重要的梁部结构必须进行孔道摩阻测试以保证跨中有效预应力符合设计要求。注意：摩阻试验锚垫板外钢绞线外漏长度1.1m。2020年4月26日星期日31六、梁体孔道摩阻检测项目19束管道偏差系数设计值0.0025管道偏差系数实际检测值0.00319管道摩阻系数设计值0.23管道摩阻系数实际检测值0.3393设计锚口和锚垫板摩阻损失%6实际锚口和锚垫板摩阻损失%5.14锚具回缩量mm4.19孔道摩阻及锚口和锚垫板摩阻损失数据K:管道偏差系数U:管道摩阻系数设计锚口和锚垫板摩阻损失:6%2020年4月26日星期日322020年4月26日星期日33钢绞线：纵向预应力采用低松弛高强钢绞线，产品应符合GB/5224-20Q3的标准，标准强度fpk=1860MPa，公称直径15.2mm，公称截面积140mm2；Ep=1.95x105MPa;采用夹片锚锚固体系。2020年4月26日星期日341、预应力钢绞线下料长度应符合设计要求。2、当设计没有要求时可按照下式计算，并通过试用后进行修正。L=l+2l1+n（l2+13）+2l4L—钢绞线下料长度；l—锚具支承板间管道长度；l1—工作锚具厚度；l2-张拉千斤顶长度；l3——工具锚具厚度；l4——长度富余量(可取100mm)；n—单端张拉为1，两端张拉为2。注意：保证选取检测摩阻试验孔道钢绞线每端长出孔道1.1m。2020年4月26日星期日353、预应力钢绞线允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合TB10424-2010J1155-2011的规定。预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1钢丝与设计或计算长度差±10尺量束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1／5000且不大于52钢绞线与设计或计算长度差±10束中各根钢绞线长度差53热轧带肋钢筋±502020年4月26日星期日364、铁建设[2010241]号：预应力筋下料切断后，端头应齐整，其同束内长度相对差值不应大于计算下料长度的1/5000,且其极差不得大于5mm。5、预应力筋应采用砂轮锯切断，不得采用电弧或气焊切断，也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。钢绞线下料后不得散头。下料场地应平整、洁净。6、预应力钢绞线编束时，梁体同一张拉截面上的钢绞线束应由同一厂家、同一品种、同一规格、同一批号的钢绞线组成。编束时应先梳理顺直，每隔1-1.5m捆扎成束。制束及移运时防止变形、碰伤和污染。搬运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。搬运时不得在地上拖拉。7、钢绞线下料过程中必须下垫木方。2020年4月26日星期日372020年4月26日星期日388、钢绞线下料架子（1）钢绞线下料过程及时加固，防止钢绞线伤到施工人员。（2）如采用多根钢绞线同时下料，要加固好钢绞线架子，防止钢绞线剩少量时，架子不稳。2020年4月26日星期日392020年4月26日星期日401、穿束前，应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通、无水和其他杂物，检查合格后在锚垫板表面安装防护钢板，防止穿钢绞线过程中损坏锚垫板。2020年4月26日星期日41八、预应力筋安装2020年4月26日星期日422、为了提高穿钢绞线的效率,在前一孔梁翼缘板预埋穿束孔道，预埋方向按照穿束方向安装，预应力筋安装完成后，应进行全面检查，修复孔道损坏的部位。3、采用人工和机械牵引相结合的方式穿钢铰线。即较短的钢绞线用人工穿束，较长的钢绞线先用人工在各张拉孔道中穿上“引线”，再将一个孔道中所要穿放的全部钢铰线固定在引线周围而成为一整束，预应力筋