优秀QC:提高澄清池高支模混凝土施工合格率(PPT版)

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工程建设公司2015年度优秀QC小组成果报告二〇一六年三月十日小组名称:XXXX中天合创净水场项目部高支模混凝土浇筑QC小组单位:XXXXXX建设工程有限公司发布人:XXX【汇报内容】目录工程概况1小组概况2选题理由3现状调查4设定目标及可行性分析5原因分析6确定要因7制定对策8对策实施9效果检查巩固措施活动总结及今后打算101112一、工程概况中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目净水场是该厂区公用工程装置之一,根据总体设计的要求,其目的主要是将经厂外长距离输水管网输送的黄河水经过处理达标后供给全厂各装置生产给水,设计规模为10.8万m3/d。净水场高效机械澄清池一、工程概况高效机械澄清池是净水场的重要装置,其结构形式为钢筋混凝土水池结构,池壁总高度为7.65m,外池壁厚度为450mm。除池底外,一次性浇筑高度7.15m,混凝土强度等级为C30,池壁抗渗等级为P6,混凝土体积约1500m3,要求整体浇筑一次成型。在施工过程中要确保高支模混凝土浇筑的施工质量,保证高效机械澄清池不得漏水。21.2m50.25m7.65m高效机械澄清池设计图纸二、小组概况小组名称XXXX中天合创净水场项目部高支模混凝土浇筑QC小组成立时间2015年03月10日小组类型现场型注册时间2015年04月20日活动时间2015.03.10~2015.08.30注册编号ZYJS-201514小组人数8人小组课题提高高支模混凝土水池施工质量QC小组成员概况一览表序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内分工1男30本科副总工程师工程师组长2男40本科质量经理高级工程师副组长3男26本科质检员助理工程师质量检查4男40大专生产经理工程师现场管理5男38大专施工员工程师现场管理6男30本科总工程师工程师技术管理7女30硕研技术员助理工程师测量记录8男30本科技术员工程师技术管理QC小组基本情况三、选题理由中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目为中石化重点工程,而净水场作为整个中天合创项目的生产水源头,工期紧,任务重,政治意义重大。公司领导高度重视该工程的施工质量,作为项目部的一项政治任务。项目部成员对土建施工经验不足。澄清池池壁总高度为7.65m,外池壁厚度为450mm。除池底外,一次性为浇筑高度7.15m,混凝土体积约1500m3,要求整体浇筑一次成型,难度较大。通过运用QC方法,提高高支模混凝土水池施工质量,保证水池不漏水,为实现质量目标打下良好基础。提高澄清池高支模混凝土施工合格率施工难度较大工程总体要求四、现状调查我们小组成员于2015年03月10日至2015年04月10日对中天合创厂区内已完工水池,如消防事故水池、清水C池和D池、吸水池、消能池、污泥浓缩池等进行施工跟踪调查,对影响高支模混凝土水池浇筑的因素进行详细的记录,并做了数据统计分析。孔隙裂纹蜂窝露筋四、现状调查序号检查项目外观表征检查点缺陷点频率%累计频率%1孔隙混凝土孔穴深度和长度超过保护层的厚度1003046.2%46.2%2裂缝混凝土有缝隙且从表面延伸至内部1002132.3%78.5%3蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而有石子外露10057.7%86.2%4露筋水池钢筋未被混凝土包裹而外露10046.2%92.3%5夹渣混凝土中有杂物且深度超过保护层的厚度10034.6%96.9%6疏松混凝土局部不密实10011.5%99.0%7其他表面麻面、掉皮、胀模等10011.5%100%合计70065100%水池质量缺陷调查表四、现状调查根据调查后的统计情况,对现场存在的质量缺陷进行排列。孔隙裂缝蜂窝疏松其他01326395265020406080100频数(次)累计频率(%)露筋夹渣N=6530215431146.2%78.5%86.2%92.3%96.9%98.5%四、现状调查根据调查结果统计表和质量缺陷排列图我们可以看出,影响高支模混凝土水池浇筑施工质量的主要因素集中在孔隙和裂缝这两项可以得出,高支模混凝土浇筑水池一次合格率是:(700-65)/700×100%=91%五、设定目标及可行性分析(一)确定目标根据业主要求、企业施工形象及施工工期等综合因素的需要,QC小组需将导致水池漏水的关键因素消灭掉。我们将活动目标确定为:提高澄清池高支模混凝土浇筑一次合格率到91%+(1-91%)×0.785=98%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%活动前目标值现状目标对比图活动前目标值98%91%五、设定目标及可行性分析(二)可行性分析目标值可行性分析结论有利因素★中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目为中石化重点工程,而净水场作为整个中天合创项目生产水源头,工期紧,任务重,高效机械澄清池又是净水场重要装置,必须要确保澄清池高支模混凝土浇筑一次性成功。★公司领导高度重视,在资金、人力提供全力支持,调遣有经验的工程师到场指导,保证本小组活动的顺利开展。★业主、监理和设计方也积极参与小组活动,提供有力的技术支持。★项目部管理制度健全,组织管理到位,为目标实现打下坚实基础。通过分析认为,虽然任务艰巨,但通过QC小组的努力,小组活动目标是可以实现的。施工难点★一次性浇筑高度7.15米,存在振捣不实或漏振情况,混凝土也容易发生离析现象,施工难度大。★项目部管理人员缺乏高支模混凝土结构施工经验。确保澄清池高支模混凝土浇筑一次性成功不漏水六、原因分析管理制度不完善混凝土不合格地基处理不当浇筑方法不当职工责任心不强钢筋模板安装不当振捣方法不当养护不到位施工缝处理不当原材料指标不符合要求工人操作技能低孔隙裂缝施工缝出现夹渣、孔隙混凝土不密实混凝土发生离析未执行施工方案水池沉降不均匀模板刚度强度稳定性差砼凝固产生不均匀应力砼表面出现塑性收缩2016年10月27日11时7分七、确定要因序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人确认时间1管理制度不完善检查制度是否完善现场验证各项管理制度及质量责任制度完善。3月20日2工人操作技能低现场考核操作工人的技能水平是否合格现场验证操作工人技能水平必须合格才能上岗。3月20日3地基处理不当查阅图纸,现场调查调查分析现场验证严格按照图纸进行地基处理3月20日4钢筋模板安装不当检查钢筋模板安装是否按照图纸、规范或图集施工调查分析现场验证1、钢筋的间距符合图纸规范要求;2、模板的刚度、强度及稳定性符合要求。4月20日5混凝土原材料性能指标不符要求检查混凝土塌落度、水灰比、砂率调查分析现场验证1、泵送混凝土塌落度≥150mm;水池地板、顶板塌落度选为30-50mm。2、水灰比≤0.55。3、砂率一般取35%-45%。4月30日2016年10月27日11时7分七、确定要因序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人确认时间6浇筑方法不当检查浇筑方法是否按施工方案进行调查分析现场验证浇筑方法、浇筑顺序、一次浇筑厚度与施工方案一致。5月30日7振捣方法不当检查振捣方法是否正确调查分析现场验证按程序进行振捣,防止漏振、欠振;插入深度400mm、持续时间不小于20s。在钢筋过密处改用平板式振捣器在模板外侧振动。5月30日8施工缝处理不当检查施工缝的处理现场验证混凝土浇筑前对施工缝表面进行凿毛,清除浮物,并铺20-25mm厚砂浆一层。4月20日9养护不到位根据气温,是否定期养护,确定养护时间现场验证混凝土终凝后即洒水养护,拆除模板后定时浇水,水池池体养护不小于14天。5月30日2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认一:管理制度不完善验证时间2015年5月5日验证人XXX结论非要因验证标准各项管理制度及质量责任制度完善。验证情况2015年5月5日由XXX检查项目部,有完善的质量管理制度和办法。2016年10月27日11时7分七、确定要因验证时间2015年5月8日验证人XXX结论要因验证标准操作工人技能水平必须合格才能上岗。验证情况2015年5月8日XXX对施工班组进行考核,发现:1、检查施工班组书面技术交底情况。经检查现场书面交底签字不齐全。2、对现场随机抽取7个工人进行技术要求考核,2人成绩合格,考核成绩如下,合格率28.6%。技能考试成绩单姓名李建立李崇斌王强牛德富张豹李虎庄其阳成绩61395652655055要因确认二:工人操作技能低2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认三:地基处理不当验证时间2015年5月10日验证人王影结论非要因验证标准严格按照图纸进行地基处理。验证情况2015年5月10日由王影查阅图纸与地勘报告,经核对地基开挖和验槽记录,发现现场地基开挖依图纸要求进行施工,并经测量放线后由专人进行指导施工。先由机械开挖标高至-1.5m,然后由人工清底至-1.6m,未扰动原土层,符合设计和规范要求。若地基处理不当会导致水池沉降不均匀,产生裂纹。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认四:钢筋模板安装不当验证时间2015年5月20日验证人XXX结论要因验证标准是否按照图纸进行地基处理按照图纸、规范或图集施工。验证情况2015年5月20日XXX对钢筋模板施工班组进行检查:1、检查池壁10处钢筋间距,发现2处钢筋安装偏差过大,平均间距达不到图纸要求的150mm。钢筋混凝土水池中钢筋对混凝土的开裂有限制约束的作用,若钢筋安装间距较大,混凝土内部产生的拉应力大于钢筋对混凝土的限制约束力及混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝,间距过小则影响混凝土下料及振捣。2、模板安装刚度、强度及稳定性不够;部分钢筋保护层不够,仅有10mm保护层,不满足20mm。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认五:混凝土不合格验证时间2015年5月30日验证人王永兵结论要因验证标准混凝土塌落度≥150mm;水灰比≤0.55;砂率35%-45%。验证情况2015年5月30日,由王永兵经对砼商厂现场验证,C30P6抗渗混凝土塌落度小于150mm,水灰比为0.58,砂率含量48%,不能满足施工要求。在混凝土配合比设计上,优先选低水化热、低收缩的水泥,降低水灰比,提高和易性。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认六:浇筑方法不当验证时间2015年5月30日验证人XXX结论要因验证标准操作人员熟知浇筑方法、浇筑顺序、一次浇筑厚度等,与施工方案一致。验证情况2015年5月30日由XXX对现场施工班组长及操作人员考核发现他们对高支模大体积混凝土浇筑的方法、浇筑顺序不清楚。澄清池长50米,宽21米,浇筑高度7.15米。浇筑时需采用两辆泵车从两侧同时进行对称浇筑,先浇筑池外壁,再浇筑内部隔墙,浇筑高度同步进行。支模高度较高,混凝土和易性欠佳或浇筑方法不当时,拌合物产生离析致使混凝土不均匀,出现空洞、蜂窝、麻面等情况。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认七:振捣方法不当验证时间2015年5月30日验证人XXX结论要因验证标准按程序进行振捣,防止漏振、欠振;插入深度400mm、持续时间不小于20s。验证情况2015年5月30日由XXX现场调查,施工人员对高支模大体积混凝土振捣方法,对振捣棒插入的深度、振捣持续的时间不清楚,大都凭经验进行振捣。特别是对高支模下的套管底部、钢筋密集处振捣不到位时会导致孔隙。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认八:施工缝处理不当验证时间2015年5月30日验证人XXX结论非要因验证标准混凝土浇筑前对施工缝表面进行凿毛,清除浮物,并铺20-25mm厚砂浆一层。验证情况2015年5月30日经现场核查,施工缝止水钢板两侧混凝土表面全部进行凿毛,混凝土渣子及其他附着物全部清理干净。浇筑之前在施工缝处铺设一层25mm厚砂浆,保证施工缝处新旧混凝土充分接触。若处理不到位就会产生孔隙、夹渣等质量缺陷。2016年10月27日11时7分七、确定要因要因确认九:养护不到位验证时间2015年6月5日验证人XXX结论非要因验证标准混凝土终凝后即洒水养护,拆除模板后定时浇水,水池池体养护不少于14天。验证情况混凝土养护不当时会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝。2015年6月5日由XXX对现场已完现场工水池进行调查,发现工人能在混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