混凝土搅拌机操作规程

43混凝土搅拌机操作规程1、混凝土搅拌站的操作人员，必须熟悉所操作设备的主要参数、性能与特点，并认真执行操作规程和保养规程，禁止非专业操作人员操作机械。2、操作盘上的主合开关、旋钮、按钮、指示灯等均应检查其准确性、可靠性。操作人员必须熟悉操作程序和各旋钮按钮的作用，经培训考核合格后才可进行操作。3、开机前应检查皮带机磨损程度，是否有断丝、绳头松脱，必要时应检查更换；检查油、气、水的压力是否符合要求；检查安全开关，限位开关及行程开关是否灵敏可靠；检查皮带机、螺旋输送机能否平稳停留以及有无回溜现象，确认设备正常后先发出预备启机信号或鸣声示意，确认机械设备及周围无人员或障碍物后，然后启动搅拌机试运行一分钟，确认状态正常，方可投入生产。4、机械运转过程中，不得加注润滑油脂和进行调整工作。严禁将手伸进料斗、拌筒探摸进料情况。5、随机空气压缩机启动后，必须待气压上升到额定气压值5㎏/㎝2以上，方可进行计量、放出等程序操作。不得在空压机工作时，按停止按钮。6、进行手动或自动计量时，若发现显示屏数字不跳动或读数盘指针不转动，说明计量系统有故障，应检查送料仓门或设施、计量器具是否失灵。7、搅拌机在搅拌过程中，一定要在搅拌好的混凝土料排放完后，才可进行下一次操作，投料搅拌。8、搅拌机不具备满载启动的性能，搅拌过程中，严禁中途停机，如发生故44障或停电不能继续运转时，应立即切断电源，并将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复。9、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温度。如果发现运转声音异常、速度达不到规定时，应立即停止运行并检查原因。如果电压过低，不得强制运行。10、工作完毕，必须先将搅拌机内混凝土全部卸完，并加水清洗干净，然后按顺序关闭各部开关和管路。作业后，应对设备进行全面的清理和保养。11、操作人员离开操作台及设备，应将搅拌机、皮带机、螺旋机等结构设备的主令电源开关切断，并锁好操作室门窗。12、清理及维修、机修及勤杂工作人员对设备、搅拌机筒内清理或维修时，应执行下列程序：①由清理或维修人员通知该设备操作人员，并在控制室门上及搅拌机上挂上有人工作，禁止合闸”警告牌。②设备操作人员接清理或维修通知时，应切断该设备电源，将搅拌机钥匙开关锁死，并拔出钥匙，同时锁好操作室门窗，再通知清理或维修人员可进行清理或维修。③在进入搅拌机筒内清理或维修时，必须有专人在外监护。清理或维修完成后，要关闭好搅拌机检修孔，除下“有人工作、禁止合闸”警告牌后方可离开。13、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。14、作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。