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光滑环规校对环规（光滑）QSN型校对环规是机械制造业中内孔尺寸传递的基准环规，可用于气动内径测头、机械量表的基准件，是以指定方向上垂直于轴线的中截面内孔直径作为内尺寸标准量具。通过它对内径测量仪器及量具进行检定和校准，使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的量值。校对规相关参数(单位：μm)注：Φ200～Φ300作为非标定制。公称直径（mm）制造偏差圆度素线平行度Φ3～Φ10±1.00.51.0Φ10～Φ30±1.50.51.0Φ30～Φ80±2.00.81.5Φ80～Φ120±2.01.02.0Φ120～Φ180±2.51.02.0Φ180～Φ250±3.51.22.5三等环规用于内径表、内径千分尺或相应精度的气动塞规及电子塞规的校准，检验条件为20℃±1℃检验前必须等温4小时以上。主要技术指标(单位:μm)公称直径(mm)3～1010～5050～100100～200极限偏差±0.8±1.0±1.4±2.0圆度0.30.40.40.5素线平行度0.50.81.01.5垂直度15202530校准环规的推荐型式见图1、图2和图3所示。校准环规的外形推荐尺寸见表1和表2。表1圆环（滚花）形校准环规和圆周槽形校准环规的推荐尺寸单位：毫米dDS4≤d≤526105＜d≤8128＜d≤14341514＜d≤204220＜d≤265026＜d≤32582032＜d≤386638＜d≤44742544＜d≤508450＜d≤6510465＜d≤80124表2端面槽形校准环规的推荐尺寸单位：毫米dDSS1b1b80＜d≤9514430810595＜d≤1101646110＜d≤1301923410127130＜d≤150220148150＜d≤17024836159170＜d≤1902761610190＜d≤2103003817210＜d≤23032418230＜d≤25035040121911250＜d≤27037520270＜d≤290400422112290＜d≤30042522材料和硬度：校准环规一般采用轴承钢或等同于量块线膨胀系数的材料制造，其表面硬度不低于700HV（或60HRC）。圆度：校准环规的圆度误差不大于表3的规定。表3校准环规的圆度d（mm）圆度（μm）准确度等级1级2级3级4级5级4≤d≤100.150.20.30.50.810＜d≤300.150.250.40.50.830＜d≤500.150.300.50.81.050＜d≤800.20.40.50.81.580＜d≤1500.30.61.01.02.5150＜d≤2000.40.81.52.53.0200＜d≤3000.51.02.03.54.0直线度和直径变动量：校准环规的直线度误差和直径变动量误差不大于表4的规定。表4校准环规的直线度和直径变动量d（mm）直线度和直径变动量（μm）准确度等级1级2级3级4级5级4≤d≤100.150.250.51.01.210＜d≤300.20.40.81.01.530＜d≤500.250.51.01.52.050＜d≤800.30.61.21.52.580＜d≤1500.40.81.52.03.0150＜d≤2000.61.22.53.05.0200＜d≤3000.81.53.04.06.0垂直度：校准环规孔中心线与下端面的垂直度误差不大于表5的规定。表5校准环规的垂直度d（mm）垂直度（μm/10mm）准确度等级1级2级3级4级5级4≤d≤300612162430直径尺寸：校准环规直径尺寸d的极限偏差△d不大于表6的规定。表6校准环规直径尺寸的极限偏差△dd（mm）极限偏差△d（μm）准确度等级1级2级3级4级5级4≤d≤10±0.2±0.4±0.8±1.25±1.510＜d≤30±0.25±0.5±1.0±1.5±2.030＜d≤50±0.3±0.6±1.25±2.0±2.550＜d≤80±0.4±0.8±1.5±2.5±3.080＜d≤150±0.6±1.25±2.5±3.0±5.0150＜d≤200±0.8±1.5±3.0±4.0±6.0200＜d≤300±1.0±2.0±4.0±6.0±8.0稳定性：在不受异常温度、振动、冲击、磁场或机械力影响的环境下，校准环规直径的相邻年变化量不超过表7的要求。表7校准环规直径的相邻年变化量d（mm）相邻年变化量（μm）准确度等级1级2级、3级4级、5级4≤d≤100±0.7±1.5±2.0100＜d≤200±1.0±2.0±3.0200＜d≤300±1.5±3.0±4.0注：校准环规经检验合格后由我司计量室出具应产品合格证，产品合格证上标有校准环规校准标准的标准号、产品序号、实际直径尺寸和出厂日期。