28人工挖孔桩专项施工方案(改)

黔蒙·天河时代广场1-5#楼基坑支护工程基基础础人人工工挖挖孔孔桩桩专专项项施施工工方方案案二0一三年十二月四日-1-人工挖孔桩施工方案-1-目录1编制说明及依据…………………………………………………………………………21.1编制说明……………………………………………………………………………21.2编制依据………………………………………………………………………………21.3采用的技术标准、规范……………………………………………………………22工程概况………………………………………………………………………………22.1工程设计概况…………………………………………………………………………22.2人工挖孔桩设计………………………………………………………………………32.3水文地质情况…………………………………………………………………………42.4工程特点………………………………………………………………………………43挖孔桩施工方法………………………………………………………………………53.1施工前的准备工作…………………………………………………………………53.2开挖顺序……………………………………………………………………………53.3人员安排……………………………………………………………………………53.4施工机械设备………………………………………………………………………63.5每环进尺次深度……………………………………………………………………63.6开挖方法……………………………………………………………………………63.7出土及提升…………………………………………………………………………63.8流沙段处理方案…………………………………………………………………………63.9钢筋笼安装…………………………………………………………………………73.10混凝土浇筑方法……………………………………………………………………74挖孔桩施工工艺………………………………………………………………………74.1施工流程…………………………………………………………………………74.2施工工艺…………………………………………………………………………94.3护壁施工…………………………………………………………………………104.4土石方提升…………………………………………………………………………104.5孔桩封底……………………………………………………………………………104.6钢筋笼制安…………………………………………………………………………104.7桩身砼浇筑…………………………………………………………………………105挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测…………………………………………………115.1挖孔桩终孔验收……………………………………………………………………115.2成桩质量检测………………………………………………………………………126施工保证措施…………………………………………………………………………126.1质量保证措施…………………………………………………………………………126.2安全保证措施………………………………………………………………………146.3安全用电技术措施…………………………………………………………………156.4坠落事故预防………………………………………………………………………166.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防……………………………………………166.6窒息、中毒事故的预防……………………………………………………………16-2-人工挖孔桩施工方案-2-工程基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。1.2编制依据(1)黔蒙房地产公司提供贵州开程岩土工程有限公司设计的“黔蒙·天河时代广场1-5#楼基坑支护工程”工程设计图纸。1.3采用的技术标准、规范(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(15)《城市测量规范》CJJ8-99(16)其他相关国家、地方标准规范。2工程概况-3-人工挖孔桩施工方案-3-2.1工程设计简况本工程为挡土墙。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构，主体地上二十八层，局部屋顶跃层，地下一层。地下室层高4.80米，一层层高4.80米，二~三层层高4.50米，四层层高5.00米，五~二十八层层高2.95米，跃层及构架层层高均为3.0米，建筑物总高度91.46米，属高层民用建筑。建筑工程等级为一级，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况，基础持力层（微风化砂岩及泥岩）深底均在20m左右，地下水位均在6m左右位置，现拟采用桩径φ1000～1700圆形（椭圆形）人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系。2.2人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ1000～1700，桩径有ф1000，1200，1400，1500，1600，1700六种，分别为ZJ-1(A)、ZJ-2(A)、ZJ-3(A)、ZJ-4(A)、ZJ-5(A)、ZJ-11(A)、ZJ-12(A)、均为扩大头嵌入式圆桩；ZJ-6（B）、ZJ-7（B）、ZJ-8（B）、ZJ-9（B）、ZJ-9（B）ZJ-13（B）、ZJ-14（B）为椭圆桩。本工程共有182根桩。桩形桩径数量扩大头尺寸嵌岩深度ZJ-1为园形ф17006根2300＞1700ZJ-2为园形ф160028根2200＞1600ZJ-3为园形ф150013根2000＞1500ZJ-4为园形ф140036根1900＞1400ZJ-5为园形ф120024根1700＞1200ZJ-6为椭圆ф15001根1500＞1200（1000）（1000）ZJ-7为椭圆ф12001根1200＞1200（1200）ZJ-8为椭圆ф12001根1200＞1200（1200）ZJ-9为椭圆ф10001根1200＞1200（1000）ZJ-10为椭圆ф9001根1200＞1200-4-人工挖孔桩施工方案-4-（900）ZJ-11为园形ф100029根1300＞1000ZJ-12为园形ф100031根1200＞1000ZJ-13为椭圆ф9001根900＞1000（900）ZJ-14为椭圆ф9001根900＞1000（900）护壁采用钢筋混凝土护壁，厚150mm；桩芯砼等级为C30，护壁均采用C25砼现浇，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础结构设计图）。2.3水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为：（1）人工填土：色杂，稍湿，松散。为老区建设平场弃土，成分主要为泥岩与碎石，混少量的粘性土等，局部含建筑垃圾。厚度一般4～6m，普遍分布于勘察场地。该回填土为人工或机械随意堆填，未按规定分层碾压或夯实，填料成分和粗颗粒含量、粒径具随意性，无规律，局部大块石架空现象十分明显。（2）粉砂层：不均匀松散。厚度3.71～7.57m。（3）砂砾石层：亚圆不均匀，中密稍湿。（4）粉砂质泥岩层：均匀，为侏罗系沙溪庙组地层，紫红色，局部夹砂质条带或团块，为软质岩石，具失水干裂、饱水软化等特点。岩石风化向深部是渐变过渡的，风化程度随深度增加减弱，一般无明显的风化分界线。场地强风化层厚度1.00～2.90m，岩石较破碎，软，手易捏碎或折断；强风化层以下为中风化泥岩，岩石硬度相对较大，完整性较好。地下稳定水位深度5.65～7.33m，地下水的排泄途径主要是蒸发，主要补给来源为大气降水及洲河渗透水。2.4工程特点（1）本工程场地岩土结构复杂，砂砾石层深且杂乱，地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。（2）设计持力层为微风化泥岩，桩孔深度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。-5-人工挖孔桩施工方案-5-3挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。根据设计要求，护壁采用150mm厚C25钢筋砼，钢筋用Ⅰ级钢。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。3.3人员安排分二班制连续作业，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1100240100240d挖孔桩轴线、标高示意图标高控制标记-6-人工挖孔桩施工方案-6-人指挥及出渣），轮流下井。3.4施工机械设备主要机械设备见表01。表01人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机6～40mm台17电焊机21kw台18对焊机22KW台19潜水泵吸型（40m没扬程）口径Ø75台2010鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶43.5每环进尺次深度第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇流砂区段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。3.6开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用水磨砖施工）。3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。3.8流沙段处理方案：开挖时若遇流砂，可采用以下措施：（1）、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按@100插入ф14筋，L=800，然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时，采用固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井