罗家港水中墩钻孔平台施工方案

罗家港水中墩钻孔平台施工方案1工程概况1.1工程简介武汉二七长江大桥配套工程-（配）Ⅳ标段，包括二环主线桥、和平大道高架桥及连接二环线与和平大道的9条匝道桥，主要工作内容包括：路基、路面、钻孔桩、承台、墩身、钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁、钢-混凝土结合梁及沥青铺装。本工程所在区域水系发育，距离长江大堤很近，工程沿着罗家港排水渠走向。和平大道、WN匝道、NE匝道、WS匝道、ES匝道、NW匝道跨罗家港，NS匝道部分钻孔桩位于罗家港道内。罗家港河道宽30米，施工期间最高水位+19.5米，河床标高+17米，河床下低层依次为淤泥质粘土、粘土、粉质粘土夹粉土粉砂、粉砂、粉质粘土、细砂、中砂、粉土、砾砂、微胶结泥质粉砂岩、中等胶结泥质粉砂岩、弱胶结泥质粉砂岩、强胶结砂岩、强风化粉砂质泥岩、中分化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩、微风化粉砂质泥岩。陆上钻孔桩采用旋挖钻孔施工，罗家港中钻孔桩施工需搭设钻孔平台，采用冲击钻孔施工。2编制说明2.1编制依据1、武汉市城市建设投资开发集团有限公司《合同文件》、《技术规范》。2、上海市政工程设计研究总院《施工设计图纸》。3、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》的相关条款。4、国家及地方关于安全生产等方面的法律法规条例。5、《实施性施工组织设计》及专项施工方案。6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。7、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）。3施工方案3.1机械设备机械设备表序号机械名称规格型号单位数量性能1履带吊50t台2良好2震动打桩机DZ-90台2良好3运输车台2良好4电焊机BX1-400台6良好3.2施工方案根据设计勘探地质图及现场实际测量质料显示，罗家港正常施工水位为+18.0m，河床标高为+17.0m，河床表面为淤泥质粘土，厚度5-6m，其下为粘土、粉质粘土夹粉土粉砂、粉砂、粉质粘土、细砂、中砂、粉土、砾砂、微胶结泥质粉砂岩、中等胶结泥质粉砂岩、弱胶结泥质粉砂岩、强胶结砂岩、强风化粉砂质泥岩、中分化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩、微风化粉砂质泥岩根据钻孔平台的使用特点和设计意图，结合平台的施工需要，确定设计最大荷载为60吨。按平台上同时设置2台冲击钻（22t*2），施工荷载和其他荷载（按18t计）。本施工平台设计思路是先根据荷载计算出平台各部位材料型号，再通过对各材料所受到的施工荷载和恒载进行验算，如发现不满足，则重新布设并验算，直至满足设计要求。考虑到钻孔桩施工完成后，承台采用钢板桩围堰施工，预先将平台管桩位置调整为与钢板桩围堰相配套，在施工钢板桩围堰时，可将平台管桩及分配梁做为导向梁使用。3.3钻孔平台的施工3.3.1钻孔平台施工工艺流程钢管桩及分配梁进场验收——吊机就位、测量定位——插打钢管桩——接长钢管桩插打到设计标高——焊接桩头结构、焊接系杆——安装上下分配梁并焊接——插打钢护筒——铺设平台面板——钻机就位、施工钻孔桩——施工钢板桩围堰——施工承台、墩身——拆除围堰、平台。1）钢管桩及分配梁进场验收钢管桩及分配梁原材料使用前必须经过验收，且具有产品合格证，同时应符合钢结构设计规范（GB50017-2003）中质量及焊接要求要求。钢管桩采用直径800mm、壁厚8mm的螺旋管桩，钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀、氧化皮等。分配梁采用H500*300（壁厚18*11mm）型钢及140mm工钢。钻孔平台标高汇总表（单位：m）编号部位承台低标高桩顶标高平台顶标高护筒顶标高护筒底标高单桩钢护筒长度单桩护筒可重复利用长度1NS117.217.3522.122.45.4175.052NS218.818.9522.222.55.5173.553NS317.217.352222.35.3174.954NS41818.1522.122.45.4174.255NS517.817.9522.122.45.4174.456NS1417.517.6522.222.55.5174.857NS1516.816.9522.122.45.4175.458NS161616.1522.122.45.4176.259NS1716.816.9522.122.45.4175.4510NS1816.816.9522.222.55.5175.5511NS1916.816.9522.122.45.4175.4512NS2017.117.2522.122.45.4175.1513NS2117.117.2522.122.45.4175.1514NS2217.717.852222.35.3174.4515NS231717.152222.35.3175.1516NS2417.217.352222.35.3174.9517NS251717.1522.222.55.5175.3518NS2616.816.9522.222.55.5175.5519NS2716.816.9522.222.55.5175.5521WN0316.116.2522.122.45.4176.1522NE0112.913.0522.122.45.4179.3523NE0212.913.0522.122.45.4179.3524WS0313.513.6522.122.45.4178.7525WS0413.513.6522.122.45.4178.7526H201212.152222.35.31710.1527H2118.818.952222.35.3173.3528NW011515.152222.35.3177.1529NW0212.913.052222.35.3179.2530ES0913.713.852222.35.3178.4531ES1012.913.052222.35.3179.2532ES1116.416.552222.35.3175.752）钢管桩的插打吊机站位于罗家港边上，整体吊装钢管，插打采用DZ90震动打桩机打至标高-2m左右。测量定位采用全站仪、水准仪测量控制。通过导线控制网对每个钢管桩进行精确定位，放出钢管桩的中心点位置，根据中心点放出十字桩，然后安防导向架，确认位置及垂直度后开始打入，打入过程中全站仪全过程观测，随时纠偏校正，直至钢管桩打入深度达到设计标高。用履带吊机吊装DZ-90震动打桩机震打钢管桩时吊机不得受力，只能悬挂千斤绳起保险作用；震动打桩机每次连续震动时间不宜超过3min。钢管桩入河床深度以设计标高及贯入度双控控制。钢管桩平面位置偏差不大于10cm，垂直度不大于1%。钢管桩下沉到位后，应进行桩之间的连接，母材上待焊接的表面和两侧应均匀、光洁，且无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺欠。待焊接的表面及距焊缝位置50mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。为增加桩的稳定性，钢管桩与钢管桩之间采用连接系连接。连接系与钢管桩采用焊接。连接系与钢管桩之间采用连续角焊缝，焊缝高度不小于6mm。结构详见水中墩钻孔平台施工图。钢管桩插打示意图：3）桩顶连接及分配梁安装钢管桩横梁为双拼HN500*300型钢，长12米，在加工车间间隔焊接成一组后运至施工现场，直接吊装。于钢管桩上，与桩头结构点焊。横梁经测量定位后，上方摆放HN500*300型钢及14cm工钢，型钢之间采用间隔点焊。桥面板采用4mm厚花纹板，固定在分配梁上。4）插打钢护筒利用钻孔平台分配梁作为导向架，经测量定位后插打钢护筒。钢护筒的插打过程中务必满足设计及规范要求（平面位置偏差不大于5cm，垂直度不大于1%）。为了避免插打钢护筒时护筒变形，在第一节护筒底加焊500mm高的加强钢板，加工时务必确保钢护筒的圆顺。第一节护筒底口加强钢板需中间开口塞焊，确保两层钢板的共同受力。钢护筒底面标高控制在+5.0m左右。5）钻孔平台拆除护筒插打完成后，于钻孔平台上摆放2台冲击钻机进行钻孔桩施工。钻孔桩施工完成后，调整钻孔平台上分配梁位置，利用分配梁及钢管桩作为导梁，插打钢板桩围堰，于钢护筒上焊接牛腿施工围堰内支撑架。待内支撑架施工完成后围堰内清淤封底，割除桩头以上钢护筒，施工承台。承台施工完成后搭设墩身脚手架，安装墩身钢筋，安装墩身模板并浇筑混凝土。待墩身施工完成后，拆除墩身支架、拆除钢板桩围堰、依次拆除钻孔平台。50墩履带吊机站位于罗家港边上，吊装DZ90震动打桩机，将钢管桩拔出12米后，于原焊缝处割断，再拔出余下12m。将拆除的型钢、钢管桩装车运至下一个水中墩处，重新搭设钻孔平台。6）钻孔平台倒用钻孔平台倒用情况表（单位：m）编号部位桩径桩数计划墩身完成日期平台投入情况护筒投入量（考虑部分可重复利用）（kg）1NS1142011/2/14投入平台一个27934.42NS2142011/2/28倒用NS19#平台18978.963NS3142011/1/5投入平台一个27934.44NS4142010/11/30投入平台一个27934.45NS51.242010/12/18投入平台一个319606NS141.242011/4/21倒用NS21#平台319607NS151.242011/4/10倒用NS22#平台319608NS161.242011/2/21投入平台一个319609NS17142011/3/8倒用NS23#平台27934.410NS18142011/3/1倒用NS24#平台19800.5611NS19142010/12/15投入平台一个27934.412NS20142011/2/8投入平台一个27934.413NS21142011/1/10投入平台一个27934.414NS22142011/1/13投入平台一个27934.415NS231.242011/1/1投入平台一个3196016NS24142010/12/29投入平台一个27934.417NS25142011/1/5投入平台一个27934.418NS26142011/1/8投入平台一个27934.419NS27142011/4/13倒用NS26#平台18814.6421WN031.522011/2/10投入平台一个2213422NE011.522011/5/29倒用NS16#平台2213423NE021.522011/6/15倒用NS25#平台2213424WS031.522011/6/13倒用NS20#平台2213425WS041.522011/3/3倒用NS3、4、5#平台2213426H201.2102011/10/2倒用NS17#平台7990027H211.262011/9/27倒用NS18#平台4794028NW011.522011/4/15倒用WN02#平台2213429NW021.522011/1/5投入平台一个2213430ES091.522010/10/1投入平台一个2213431ES101.522011/3/6倒用ES09#平台2213432ES111.522011/6/5倒用ES10#平台221344安全技术措施1)、平台四周设置1.2m高的护栏，采用直径48mm钢管焊接，立杆间距2m，焊接在平台钢面板上。钢管用黄黑油漆相间涂刷，并挂设安全绿网。2）、现场施工作业必须做好以下安全防护工作：1、凡从事水上施工的人员必须明确了解所从事作业的安全注意事项，工作中服从指挥，切不可违章冒险作业。2、凡从事水上做作业的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，凡临边临水作业一定要穿好救生衣；在穿着救生衣时，所有系带应系好，谨防落水时系带松脱，造成人衣分离，失去自救效果。3、水上施工平台必须保证配备足够的救生圈，救生圈设置处要做到拿取方便，卡压牢固，不会被大风吹跑。救生圈要系有20m以上长度的绳索，以便在发生意外施工救时调整，传送给落水人员。4、水上、高处作业使用安全带时，要充分考虑万一在坠落时有无落水危险，安全绳系挂处必须牢靠稳妥，千万要注意防止安全绳系挂处坠落，将作业者拉入水中的危险。5、水上施工平台必须按规定配备性能可靠的消防设施，在有燃油机械、用电设备、动火、施焊处必须设置消防器材布置点。7、严禁擅自移动水上作业场所上设置的救生设施、消防设施、安全设施、安全