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危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOPHAZOP））第1页第一部分第一部分概述概述第二部分第二部分基本概念和术语基本概念和术语第三部分第三部分分析工作程序分析工作程序第四部分第四部分其他形式的其他形式的HAZOPHAZOP分析方法分析方法第五部分第五部分举例举例第六部分第六部分课堂练习课堂练习第2页第一部分第一部分概述第3页一、名称一、名称HAZOPHAZOP••HazHazardandardandOpOperabilityStudyerabilityStudy危险（性）与可操作性研究危险（性）与可操作性研究••HazHazardandardandOpOperabilityAnalysiserabilityAnalysis危险（性）与可操作性分析危险（性）与可操作性分析第4页二、方法由来二、方法由来HAZOPHAZOP分析方法是分析方法是英国帝国化学工业公司（英国帝国化学工业公司（ICIICI））为解决除为解决除草剂制造过程中的危害于草剂制造过程中的危害于19601960年代年代发展起来的一套以引导词发展起来的一套以引导词（（GuideWordsGuideWords））为主体的危害分析方法，用来检查设计的安为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源。全以及危害的因果来源。第5页HAZOPHAZOP分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力。该分析方法但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力。该分析方法最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程。但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程。第6页三、方法的基础三、方法的基础方法是基于这样一个基本概念，方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。。BrainStormingBrainStorming（（头脑风暴头脑风暴））第7页ICIICI对对HAZOPHAZOP分析的最初定义是：分析的最初定义是：HAZOPHAZOP分析是各专业人员分析是各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性问题进行分析，这组成的分析组对工艺过程的危险和操作性问题进行分析，这些问题实际上是一系列的些问题实际上是一系列的““偏差偏差””————偏离设计工艺条件偏离设计工艺条件。。虽然可能一个人也能完成整个过程虽然可能一个人也能完成整个过程的的HAZOPHAZOP分析，但这种分析不能被分析，但这种分析不能被称为称为HAZOPHAZOP分析。分析。第8页四、适用范围四、适用范围它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响。起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响。特别适合于特别适合于化学工业系统化学工业系统的风险评价。的风险评价。第9页五、分析的目的五、分析的目的HAZOPHAZOP分析的目的是分析的目的是系统、详细地对工艺过程和操作进行检系统、详细地对工艺过程和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。该方法可用该方法可用于于连续连续或或间歇间歇过程，还可以对拟订的过程，还可以对拟订的操作规程操作规程进行分析。进行分析。HAZOPHAZOP分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。保护措施不当时，将提出相应的改进措施。第10页六、该分析方法的优点六、该分析方法的优点相互促进、开拓思路相互促进、开拓思路因此，成功的因此，成功的HAZOPHAZOP分析需要所有参加人员自由地陈述他们分析需要所有参加人员自由地陈述他们各自的观点，不允许成员之间的批评或指责以免压制这种创各自的观点，不允许成员之间的批评或指责以免压制这种创造性过程。但是，为了让造性过程。但是，为了让HAZOPHAZOP分析过程高效率和高质量，分析过程高效率和高质量，整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行。整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行。第11页七、分析的成败关键七、分析的成败关键••分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；••小组成员的专业技术和洞察能力；小组成员的专业技术和洞察能力；••小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透视能力；视能力；••小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害，害，在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有衡量其轻重之感。衡量其轻重之感。第12页第二部分第二部分基本概念和术语第13页项目说明工艺单元或分析节点具有确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元，对单元内工艺参数的偏差进行分析；对位于PID图上的工艺参数讲行偏差分析操作步骤间隙过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤；可能是手动、自动或计算机自动控制的操作，间隙过程每一步使用的偏差可能与连续过程不同工艺指标确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差，即工艺过程的正常操作条件；采用一系列的表格，用文字或图表进行说明，如工艺说明、流程图、管道图、PID图等引导词用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，引导识别工艺过程的危险工艺参数与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体项目如温度、压力、相数及流量一、常用一、常用HAZOPHAZOP分析术语分析术语第14页项目说明偏差分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数（如流量、压力等）进行分析发现的一系列偏离工艺指标的情况（如无流量、压力高等）；偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”原因发生偏差的原因；一旦找到发生偏差的原因，就意谓着找到了对付偏差的方法和手段，这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预见的工艺状态（如组成改变），来自外部的破坏（如电源故障），等等后果偏差所造成的结果（如释放出有毒物质）；分析组常常假定发生偏差时已有安全保护系统失效；不考虑那些细小的与安全无关后果安全保护指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果（如报警、联锁、操作规程等）措施或建议修改设计、操作规程、或者进一步进行分析研究（如增加压力报警、改变操作步骤的顺序）的建议第15页二、二、HAZOPHAZOP分析引导词及其意义分析引导词及其意义引导词意义NONE（空白）设计或操作要求的指标和事件完全不发生；如无流量．无催化剂MORE（过量）同标准值相比，数值偏大；如温度、压力、流量等数值偏高LESS（减量）同标准值相比，数值偏小；如温度、压力、流量等数值偏低ASWELLAS（伴随）在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生；如物料在输送过程中发生组分及相变化PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无某些组分REVERSE（相逆）出现和设计要求完全相反的事或物；如流体反向流动，加热而不是冷却，反应向相反的方向进行OTHERTHAN（异常）出现和设计要求不相同的事或物；如发中异常事件或状态、开停车、维修、改变操作模式第16页三、常用三、常用HAZOPHAZOP分析工艺参数分析工艺参数流量时间频率混合温度pH值电压分离压力组成粘度添加剂液位速度信号反应引导词引导词工艺参数工艺参数偏差偏差NONENONE（（空白）空白）＋＋FLOWFLOW（（流量）流量）＝＝NONEFLOWNONEFLOW（（无流量）无流量）MOREMORE（（过量）过量）＋＋PRESSUREPRESSURE（（压力）压力）＝＝HIGHPRESSUREHIGHPRESSURE（（压力高）压力高）ASWELLASASWELLAS（（伴随）伴随）＋＋ONEPHASEONEPHASE（（一相）一相）＝＝TWOPHASETWOPHASE（（两相）两相）OTHERTHANOTHERTHAN（（异常）＋异常）＋OPERATIONOPERATION（（操作）操作）＝＝MAINTENANCEMAINTENANCE（（维修）维修）第17页四、使用引导词时的注意事项四、使用引导词时的注意事项引导词用于两类工艺参数：引导词用于两类工艺参数：一类是一类是概念性的工艺参数概念性的工艺参数如反应、混合；如反应、混合；另一类是另一类是具体的工艺参数具体的工艺参数如压力、温度。如压力、温度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords第18页对于对于概念性的工艺参数概念性的工艺参数，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，如如““过量过量++反应反应””可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产品。可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产品。此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为““偏偏差差””，如，如““伴随伴随++压力压力””。。对对具体的工艺参数具体的工艺参数，有必要对一些引导词进行修改。此外，分析人，有必要对一些引导词进行修改。此外，分析人员可能发现有些偏差的物理意义不确切。例如，当考虑员可能发现有些偏差的物理意义不确切。例如，当考虑““温度温度””这个这个工艺参数时，一般只能选取工艺参数时，一般只能选取““过量过量””和和““减量减量””这两个引导词，而偏差这两个引导词，而偏差就变成就变成““过量十温度过量十温度””或或““减量十温度减量十温度””，显然其物理意义就不确切。，显然其物理意义就不确切。第19页引导词的外延和内涵的拓展，如：引导词的外延和内涵的拓展，如：••对对““时间时间””而言，引导词而言，引导词““异常异常””就是指就是指““快快””或或““慢慢””；；••对对““位置位置””、、““来源来源””、、““目的目的””而言，引导词而言，引导词““异常异常””就是指就是指““另另一个一个””；；••对对““液位液位””、、““温度温度””、、““压力压力””而言，引导词而言，引导词““过量过量””就是指就是指““高高””和和““低低””。。引导词工艺参数偏差空白流量过量流量减量流量伴随流量部分流量相逆流量异常流量无流量流量大流量小输送过程中有其他物质物质含量不足反向输送输送的不是该物质课堂练习课堂练习第22页第三部分第三部分分析工作程序第23页一、分析的基本步骤一、分析的基本步骤••分析的准备；分析的准备；••完成分析；完成分析；••编制分析结果报告。编制分析结果报告。第24页准备分析资料（PID，PFD）HAZOP分析经验知识/经验会议组织态度分析组进行HAZOP分析分析结果文件偏差表格分析结果处理/实施建议措施安全保护后果原因第25页二、分析的准备二、分析的准备1、分析组的组成危险分析组的组织者应当负责组成有适当人数且有经验的HAZOP分析组。HAZOP分析组最少由4人组成，包括组织者、记录员、两名熟悉过程设计和操作的人员。虽然对简单、危险情况较少的过程而言，规模较小的分析组可能更有效率，但5～7人的分析组是