东莞某办公楼水电安装施工方案

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资源描述

1一、工程概况:本工程为公共建筑工程,总建筑面积48685.645m2,其中地下室15226.86m2,地上33458.78m2,地下二层,地上14层框剪结构。本方案施工范围为:水施包括施工室内生活给水及排水支、干管以及卫生洁具设备安装;排水管安装至外墙1.5米;电施包括施工室内强、弱电预埋管、线、盒、桥架、插座、桥架、电缆、配电箱柜、灯具安装以及配电系统调试。1.1、给排水系统部份:给排水安装项目由生活给水、生活排水、雨水排水及空调水排水系统组成。1.1.1、生活给水系统:本工程属高层公共建筑,地下室、一层至三层的生活用水由市政管网直接供给,四至十四层生活用水由负一层地下室生活水泵房供给。生活给水加压设备后干管采用衬塑钢管及其配件,工作压力0.85MPa,试验压力>1.20MPa,卡环式连接;给水支管采用PP-R给水管,给水管热熔粘接,管道工作压力为0.3MPa;强度试验压力工作压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力的1.15倍。1.1.2、生活排水系统:本工程各层污废水分别经支管、立管汇集后分别排至室外污、废水检查井,污废水合流经化粪池处理后排入污水管道。1.1.5、雨水及空调水排放系统:系统除排放屋面雨水外,还排放阳台地漏用水,经立管排至室外雨水检查井后统一排入雨水管网,管材采用UPVC排水管。屋面雨水设雨水斗,阳台设地漏收集雨水。住宅空调冷凝水排入专用冷凝水管,收集后排至建筑周围雨水沟。1.2、电气部分:电气安装项目由动力、照明、弱电及防雷接地系统组成。1.2.1、照明系统:本工程由本单位变电所供给,低压配电线路采用TN-S三相五线制式,并设自备柴油发电机组,以确保本工程内一、二级负荷用电,该部分负荷利用设于地下室内的发电机组(连续功率250KW)作备用电源。两路10KV高压电源由高压开关房引来,分别馈送到本工程2台专用变压器。照明线路采用绝缘阻燃铜芯线穿镀锌钢管沿地面、砼板、墙体暗敷设。1.2.2、防雷接地系统:本工程为二类防雷。防雷接地、保护接地及弱2电接地共用同一接地体,接地极利用桩基主筋与接地体焊接,接地体利用基础结构地梁二根主筋通长焊接形成闭合接地体,通过结构柱两主筋通长焊接作为防雷引下线引接至屋顶,屋面四周女儿墙设置避雷网与防雷引下线做可靠连接,形成一个完整的防雷系统,接地电阻要求不大于1欧姆。配电系统的接地型式采用TN-C-S系统。本工程利用基础接地体作为综合接地装置,所有进出大楼的金属管道、构架及电气设备不带电的金属外壳、插座接地极均应作可靠的接地保护,接地电阻不大于1欧姆。本工程设总等电位联结,在地下二层设MEB箱,将建筑物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、金属管道、金属构件等导体作等电位联结。卫生间作局部等电位联结,设LEB端子板。二、施工部署:2.1、施工方案:根据工程特点,公司对工程项目实行项目经理负责制,对整个工程的质量、安全、工期各项目工序及文明施工进行全面管理。2.2、施工流程:水施:预留预埋→管道安装→给水系统试压清洗、雨排水系统通灌水、通球→管道清理、给水系统消毒→系统清洗、通水、调试电施:接地体焊接→管路预埋→砌体配合→管内穿线→配电箱安装→电器具安装→系统调试2.3、施工机构配置:2.3.1、组织原则:公司对本工程项目实行项目经理负责制,由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。2.3.2、项目管理班子配备:项目经理、项目技术负责人各一人,水电施工员一人,质检员、安全员、材料员各一人。2.4、施工准备工作:2.4.1、临时设施按土建项目部安排的施工总平面图布置搭设,劳力、材料按计划进场。2.4.2、施工用水:施工现场和仓库、料厂、加工厂均利用土建配备的3设施。2.5、主要机械配备情况(见施工机械设备、机具计划)2.6、劳力组织:管工8人,电工8人,电焊工2人,通风工6人,其他辅助工4人。2.7、进度安排(与土建进度同步进行)2.8、质量等级:合格2.9、加强安全文明施工管理,创文明安全先进工地。三、主要项目的施工方法:3.1、水施部分:3.1.1、预留、预埋:按照土建施工的实际进度,根据水施设计图纸、层次、平面布置、卫生间大样图,同土建施工密切配合做好预留、预埋工作。管道穿外墙和基础梁预埋:根据土建墙、梁宽体厚度及穿过墙梁管道管径尺寸,在土建墙梁体钢筋绑扎调整好,封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确,应注意平直,固定要牢固,套管中要用水泥纸等填堵。管道穿楼板孔洞预留:在预埋各层管道穿楼板的水盒时,水盒要用圆钉固定在模板上。予埋前在土建模板安装好,必须先放样,用墨斗线进行弹线,做好各预留孔洞的记号,待梁钢筋绑扎好放下,板钢筋开始布筋时配合预留,位置要求准确。管道穿墙体孔洞预留:在墙体砌筑时,事先把预留孔洞标高尺寸以书面形式向土建交底,在砌筑墙体时配合土建作好孔洞预留和孔洞加固,同时根据管道的布置走向、管道口径结合土建标高线在墙体砌筑时配合作好管道穿墙孔洞的预留,要求位置、尺寸准确。3.1.2、给水管道安装:给水系统主干管、立管采用钢塑复合给水管,支管均采用PPR塑料给水管。作业条件:埋地管道铺设必须在回填土夯实或挖至管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处预埋孔洞清理后,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标标高正确。主干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,支吊架牢固、位置正确。立4管安装应在主体完成后进行,每层均应有明确的标高线。装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面粉砂浆后进行。工艺流程:安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装:首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等,正确地按图示位置、管间支架的间距、标高确定支架的安装位置:在应栽支架的部位画十字线,然后打洞栽支架。水平支架位置的确定和分配:先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高,两端标高确定之后,再用拉线的方法确定出管道中心线(或管顶线)的位置,然后按图纸要求及支架间距的规定来确和分配管道支架。立管安装:首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度,在墙面上画出横线,再用线坠从上到下吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡,立管的管卡的安装,立管支架安装间距应符合规范规定,具体见后页要求施工,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等安装高度应保持一致,管卡栽好后,再根据干管和支管横线测出各立管的实际尺寸进行编号记录,在地面统一进行预制和组装。在检查和调直后方可进行安装。上立管时上、下配合,一边在下端托管,一边在上端上管,上到一定程度时,要注意下面支管头方向,以防支管头方向偏差或过头,上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管头收紧,及时清除麻头,并作好防腐处理,支管甩口均要做好临时丝堵。支管安装:安装支管时先按立管上预留的管口及卫生洁具的种类确定5支管的高度,在墙面上画出或弹出水平支管位置的横线,在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,根据记录尺寸进行预制和组装调直后将支管固定于已刷好的管沟内,并用勾钉固定,支管支架安装间距应符合规范规定。3.1.3、排水系统:作业条件:地下排水管道的铺设必须在回填土夯实,沿管线铺设位置清理干净,预留孔洞清除干净,设备及内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后,楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开几层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已清除,室内模板或杂物清理后室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。工程流程:安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→闭水试验安装准备:根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸正确无误,将管道坐标、标高位置画线定位。管道预制:塑料排水管的预制:管段上的承插口一律与水流反向预制,锯管工具宜用细齿锯,割刀和割管机等机具,断面平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。插口处可用中号锉刀锉成15°~30°。坡口:坡口厚度有管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3毫米,坡口完成后应将残屑清除干净。粘合面的清理:管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹,当表面粘有油污时,须用棉纱蘸酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度:配管时,应将管材与管件承口拭插一次,在其表面划出标记,承口底部和插口应留有10毫米左右的伸缩距离。胶粘剂涂刷:用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷动作迅速。涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚。应先涂承口后涂插口。承插口连接:承插口清洁后,涂胶粘剂,立即划正方向将管子插入承口,使其准直,再加以挤压,应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插口的直度和接口的位置正确,还应静置2~3分钟,防止接口滑脱。承插口接口的养护,承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。干管安装:首先根据干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等正确地6按图示位置,管道支架的间距,标高要求确定支架的安装位置,其中生活污水管敷设坡度DN50,i≥0.035;DN75,i≥0.025;DN100,i≥0.02;DN150,i≥0.01;DN200,i≥0.008。支架间距:DN50管为1200mm,DN75管为1500mm,DN100管为2000mm,DN150管为2000mm,确定时,先按图纸要求测出一端的标高,并根据管段长度和坡度定出另一端的标高,两端标高确定之后,再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置,然后按图纸要求及支架间距要求来确定和分配管道支架,并记下各部位支架距楼板底或梁的距离,栽支架的孔洞不宜过大,且深度不得小于120毫米,支架的安装应牢固可靠,成排的支架安装应保证其支架台面处在同一水平面上,同管径的管道支架间距应一致,且垂直于墙面(楼板)。管道支架一般在地面预制,支架上的孔眼宜用台钻钻得,也可用气割开孔,开孔时必须将孔洞上的氧化物清除干净,以保证支架的洁净美观和安装质量。支架的断料宜采用砂轮切割机切割,如用气割,则应保证美观和质量,支架制作完成后,应按要求作好防腐处理,等油漆晾干后,方可进行安装。塑料排水管采用金属包箍固定,管和包箍间要设置和包箍宽度一样的橡皮条。干管安装承插口一律与水流反向安装。排水干管与干管、立管连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通,立管与排出干管端部的连接宜采用两个45°弯头:塑料排水干管必须按设计要求的位置和数量装设横管伸缩节。组装好的管子,应在地面进行检查,若有歪斜曲扭则应进行调直,上管时应将管道滚落在支架上,随即用管卡将管子固定防止管道滚落伤人。干管上立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口接室内地平线坐标位置及轴线找好尺寸,按至规定高度,将预留管口装上临时封堵,安装后还应进行最后的校正调直,保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。立管通长安装应根据立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50毫米之间,用线坠从上到下吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管卡的位置,并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。立管的管卡的安装,两个以上的管卡应均匀安装,成排管道或同一房间的立管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