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数控转塔冲床VIPROS-2510C操作手册AMADA前言仔细阅读本操作说明书，可以对机床的安装、操作、维护等方面有系统的认识。安装本操作说明书所述正确的操作机床，可以避免人员的伤害和机床的损害。不要凭想像操作机床。把本操作说明书放在附近，当你出现不能确认的操作步骤时请参阅它。目录安全规则&安全功能机床简述安装安全规则vii安全功能xi机床部件xiii规格xiv安装场所Ⅰ-2吊装&安放Ⅰ-2清洁Ⅰ-3水平Ⅰ-3气体连接Ⅰ-4电气连接Ⅰ-5液压油&冷却水连接Ⅰ-6证实电气连接Ⅰ-7地面图Ⅰ-8附件Ⅰ-10控制电气控制柜Ⅱ-2主控制面板Ⅱ-2副控制面板“A”Ⅱ-3副控制面板“B”Ⅱ-3脚踏开关&输入/输出设备接口Ⅱ-4显示Ⅱ-5准备Ⅲ-2开机Ⅲ-2热机操作Ⅲ-3安放模具Ⅲ-3操作Ⅲ-4MEMORY模式操作Ⅲ-4MDI模式操作Ⅲ-7运转REMOTE模式操作Ⅲ-10MANUAL模式操作Ⅲ-13在MANUAL模式下冲切Ⅲ-13PHNC开关设置Ⅲ-14危险区及死区Ⅲ-16操作中断Ⅲ-19关机Ⅲ-22程序管理Ⅳ-2登记Ⅳ-2显示登记在CNC内存中的程序Ⅳ-2显示软盘中的程序Ⅳ-3设置程序管理Ⅳ-4从软盘中读取程序Ⅳ-6从输入设备中读取程序Ⅳ-7将程序存入软盘Ⅳ-8从输出设备中输出程序Ⅳ-9直接调用、登记程序Ⅳ-10查找Ⅳ-11核对Ⅳ-11删除Ⅳ-12程序编辑Ⅳ-13准备工作Ⅳ-13在页之间滚动和移动光标Ⅳ-13返回光标至程序开始位置Ⅳ-14查找字符Ⅳ-14替换字符Ⅳ-15插入字符Ⅳ-16删除字符Ⅳ-16复制程序Ⅳ-19移动程序Ⅳ-20插入程序Ⅳ-21替换地址或程序Ⅳ-22背景编辑Ⅳ-24程序管理PHNC参数Ⅴ-2“成型”参数Ⅴ-3“刻印”参数Ⅴ-7“敲落”参数Ⅴ-11“无接刀痕”参数Ⅴ-15“冲孔－步冲”参数Ⅴ-19“时间设定”参数Ⅴ-22“模具设定”参数Ⅴ-24存盘、读取参数Ⅴ-27保存到软盘Ⅴ-27从软盘中读取Ⅴ-28CNC报警Ⅵ-2显示CNC报警Ⅵ-2区分CNC报警Ⅵ-2CNC报警的描述及消除办法Ⅵ-3PHNC报警Ⅵ-15机床报警Ⅵ-17RDV伺服报警Ⅵ-24自诊断（CNC）Ⅵ-26自诊断（PHNC）Ⅵ-26每日保养Ⅶ-2定期保养Ⅶ-4每周Ⅶ-4每月Ⅶ-5每3个月Ⅶ-5每6个月Ⅶ-8每12个月Ⅶ-10润滑Ⅶ-12主要的操作错误及Ⅶ-14保险及马达Ⅶ-15客户程序的输入/输出Ⅶ-16输入/输出参数Ⅶ-18报警维护PHNC参数转塔盘的排放Ⅷ-234工位的转塔Ⅷ-2模具类型Ⅷ-3A工位（1/2）Ⅷ-3B工位（11/4）Ⅷ-4C工位（2）Ⅷ-5D工位（31/2）Ⅷ-6拆装上下模具Ⅷ-7转塔内圈A工位Ⅷ-7转塔外圈A、B、C、D工位Ⅷ-8自动分度模具Ⅷ-9转塔工位及模具的键与键槽Ⅷ-10模具的键与键槽Ⅷ-10转塔工位的键与键槽Ⅷ-11上下模具的维护Ⅷ-12拆装上模（A、B工位）Ⅷ-12拆装上模冲头（C、D工位）Ⅷ-14研磨上下模Ⅷ-15调整上下模高度Ⅷ-15润滑Ⅷ-17检查上下模Ⅷ-17检查板材Ⅷ-17上下模的间隙Ⅷ-18冲压能力Ⅷ-19最小孔的直径Ⅷ-20模具安全规则&安全功能安全规则为防止受伤和事故，请遵守安全规则。A）在机床周围和其它危险的区域安放护栏。护栏所为区域请参阅本说明书－危险区域。B）操作者必须为一个读过本操作手册、熟悉机床的知识和操作的受过培训的专业人员。如果有多于一个的专业人员必须协调好他们的工作以确保最大可能的安全。在如下操作期间板材会向外猛推：在自动再定位后回原点期间机床的前方、板材过大机床的前后方。建议安装可选附件安全装置－压力探测片和光感装置。它们能在探测到有物品进入到危险区域，并立即停机。C）不要在操作机床期间，穿宽松的衣服、领带或者围巾。如果他们中任意部分被机床刮住，将会给操作者带来巨大伤害。D）遵守下述冲切规章。如果你不确定将要冲切的板材能否冲切，请咨询AMADA工程师。不要冲切超过机床压力允许范围的板材。不要冲切超过最大允许厚度的板材。不要冲切如玻璃、石块或其它易碎材质。不要冲切木头、塑料或其它在冲切过程中容易产生碎末的材质。不要冲切超过模具使用条件和冲切条件的板材。E）当在机床周围的危险区域工作时，请按下“STOP”按钮并将“TOOLCHANGE”开关旋至ON。F）在开机之前请先确认机床的危险区域内是否无人及障碍物－不要忽略机床的后面。G）在操作期间和操作刚结束后请不要接触液压单元及管道。因为此时的液压单元和管道的温度大约为70℃。H）当钥匙不用时请转交保管员保管，不要把它们安放在机床的钥匙开关处。I）在进行维护操作时，请关闭电源及空压装置。然后关闭机床电路断路开关。如果需要使用电源，为了防止误开机，请按下“STOP”按钮并将“TOOLCHANGE”开关旋至ON。J）每天开机之前请检查机床。按照定期保养机床的注意事项去保养机床，确保机床无故障运行。K）永远不要未经许可修改机床的部件或电气元件或用不明的部件电气元件来替换。如果那样做，可将导致机床出现故障或损坏或者非安全运行。危险和警告牌请保持危险和警告牌在醒目处，并且永远不要移动它们。危险标志指出危险标志，如果不避免将导致死亡或严重伤害。指出危险标志，如果不避免将导致死亡或严重伤害。指出危险标志，如果不避免将可能引起轻微或中度伤害。危险警告小心安全功能下述功能将确保机床能安全运行：改变模具保护：安装此开关可以在更换模具期间锁住机架和工作台。改变模具门内锁：如果改变模具门没有关，机床不会启动。如果在操作期间更换模具门打开，机床停机。操作人员的安全防范机床的安全防范伺服系统保护：如果探测到伺服系统出现不正常的情况，比如伺服马达过载，机床将停机。脱膜失败探测：如果脱膜失败或者脱膜延时，机床停机。夹钳/压料缸保护：如果夹钳进入危险区（妨碍冲切的区域），机床将停机。如果在板材再定位时，夹钳-压料缸出现碰撞危险，机床也将停机。夹钳打开时，机床停机。超程探测：如果机架或工作台超程，机床停机。超程检查：如果检测到的数据可以使机架或工作台超程，将引起报警。CNC中的MEMORY模式优于执行程序的检测。转塔定位销&冲头位置探测：如果转塔定位销没有插入或者冲头位置超出转塔合适的轨道，冲切将不被执行。X轴定位块保护：如果X轴定位块没有落下，机床将不会启动。如果在操作过程中定位块错误的升起，机床将停机。空气压力探测：如果运转的空气压力低于正常工作所需要的压力值，机床将停机。液压系统保护：如果液压低于正常工作所需要的压力值或者油温升的过高，机床将停机。机床简述正面主控制面板电气控制箱副控制面板“B”工作台夹钳机架X轴定位块副控制面板“A”脚踏开关模具更换门空气进气阀背面液压单元规格表冲压能力最大加工板材尺寸最大加工板材厚度最大加工板材重量Y轴位移X轴位移冲切精度冲切速率（X轴）冲切速率（X/Y轴）最大冲程最大进给速度（X轴）最大进给速度（Y轴）转塔旋转速度功率压缩空气运转空气压力宽度深度高度重量196kN（20吨）1270×5000mm3.2mmF4速度：150kg；F1速度：75kg1270mm2500mm±0.1mm，±0.7（高精度模式下）780（2mm冲程、2mm步距）320/280（6mm冲程、25.4mm步距）290/290（8mm冲程、8mm步距）290/270（8mm冲程、25.4mm步距）40mm65m/min50m/min35rpm30kVA250liters/min0.49MPa5180mm5120mm2100mm11.0吨NC规格表NC模式控制轴数程序代码程序格式最小尺寸存储容量FANUC18i-PB同时控制4轴ISO或者EIA地址和数据0.01mm、0.01°160m长的纸带运转环境周围温度最大相对湿度照明0-40℃75％大于500lux安装场所Ⅰ-2吊装&安放Ⅰ-2清洁Ⅰ-3水平Ⅰ-3气体连接Ⅰ-4电气连接Ⅰ-5液压油&冷却水连接Ⅰ-6证实电气连接Ⅰ-7地面图Ⅰ-8附件Ⅰ-10第一章安装场所&地基安装的场所应充分考虑到机器及材料的移动、材料的搬进及搬出、以及机器及其它装置的保养检查等之作业，同时在机器及其它的装置之周围应预留充分的空间。空气压缩装置应放置在离机床不超过5米远的地方。安装的场所应远离易产生灰尘或粉末的机器。虽然机床具有防电磁干扰的功能，但是也应该离开焊接机、钻床、喷砂机、以及研磨机等易于产生电源噪音的机器3米以上的距离。需要提供坚实、水平的混凝土地基（600mm厚）安装机床。地基图由AMADA提供。吊装&安放警告需要专业的人员完成吊装工作。使用起重机和可以承受机床重量的钢丝绳。在吊装过程中，钢丝绳之间的夹角不应超过60°。当吊装机床过程中，使用起重机和可以承受机床重量的钢丝绳。机床的重量，包括液压单元（大约790kg）：VIPROS-2510C：11.0吨。为了吊装机床，请将钢丝绳套在机顶盖下的四个螺栓上；保持平衡，在提升，放下机床过程中，要保护机床不被碰撞。不超过60°L（两螺栓之间的距离）＝2840mm当调整完水平后，在从机床地脚部分和垫铁之间的孔处插入地脚螺栓，在地脚螺栓上拧上锁紧螺母，并把地脚螺栓用混凝土固定。当混凝土完全干燥后，拧紧锁紧螺母就能固定机床。在上转塔盘的X轴、Y轴方向放两个水平块。在机床的地脚部分和垫铁部分插入垫片，以调整机床的水平。用液压千斤顶抬起机床（见右下角图）插入垫片。不要抬起电气控制箱的底部。机床的X轴、Y轴方向的水平范围在±0.05mm/m。清洁机床安放完成后，请用清洗用油将各滑动的部位所涂抹的防锈油擦拭干净。随后用机油涂抹在防锈油被擦拭过的地方，以防止部件生锈。水平不要使用刮刀划机床表面或用溶剂油等溶剂擦拭喷漆的部份。注意水平地脚螺栓锁紧螺母垫铁垫片混凝土千斤顶空气连接应给机床提供0.5Mpa{5.0kgf／cm2}的压力、压缩及干燥的、压源流量为250L／min的干净空气。并请使用2.2Kw以上容量的空气压缩机。为了减少压力损耗，安装空气压缩机距离机床不要超过5m。机床空气入口处的管径尺寸为1/2“(内径为12.7mm)。连接空气压缩机和机器的软管或管路的尺寸，烦请使用1/2”(内径为12.7mm)的软管或管路.如果安装空气压缩机距离机床超过5m，请使用3/4“的软管或管路。注意空气排出阀调节螺丝润滑装置压力表压力调节阀自动排出口出口入口入口排出口润滑装置压力调节阀主空压装置气吹压力装置出口空气过滤器将主空压装置和气吹压力装置的操作压力设置为0.49MPa（5.0kg/cm2）。设置方法：将调节阀旋钮打开，顺时针方向为增加压力，逆时针方向为减少压力，压力值设定完成后，按下调节阀旋钮。通过位于空气过滤器底部的排出阀门来排出气吹装置的积水。而主空压装置的积水是自动排出的。请保持润滑器的油在油标下限的上方。推荐用油：ESSOTeresso32，SHELLTellusOilC32，MOBILDTEOilLight。详情请参阅第七章保养，调整油滴的数量。螺母油标油电气连接不要与焊接机、钻床、喷砂机、以及研磨机等易于产生电源干扰的机床共用电源。VIPROS-2510C机床功率为30KVA。电压波动在±10％以内。使用的每个电源线接头必须是一个适合的部件。将电源线连接到电气控制柜的输入接线端，地线接到地线接线端。地线的接线头应比其它接线头长。在完成液压和冷却水的连接后，确认电气连接是否正确。警告为了防止人员受伤，需要专业的人员完成所有的电气工作。电源线进口电源输入接线端地线接线端液压&冷却水连接请使用具有20.9KW（18000Kcal／h）以上的冷却能力的冷却单元。请按上述连接液压单元的方法连接冷却单元。不要将其它管路或管线连接到液压单元。注意请使用内径超过27.6mm的管路。使用于管接用的配管，其管内的阻力应尽可能低，最好管径为PT¾。如果要使用软管代替管路，请使用等内径尺寸的软管。注意请按下述方法将液压管路接到液压单元。把液压单元的侧盖取下，往液压油缸中充油。所需的液压油量为150l。推荐的液压油：AMADAHydraulicPressTV-110Ｘ；MOBILDTEExcel46证实电气连接证实