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光伏电站设备常见故障分析与维护一、电池组件故障热斑效应击穿故障光伏组件的核心组成部分是电池，一般说来，每个组件所用太阳电池的电特性要基本一致，否则将在电性能不好或被遮挡的电池（问题电池）上产生所谓热斑效应。原因分析：1、太阳电池热斑的形成主要由两个内在因素构成，分别与内阻和太阳电池自身暗电流大小有关。有个别坏电池的混入，电极焊片虚焊、电池由裂纹演变为破碎、个别电池特性变坏、电池局部收到阴影遮挡等；2、由于局部阴影的存在，太阳电池组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使电池组件局部电流与电压之积增大，从而在这些电池组件上产生了局部的温升。采取的措施：1、搬运时尽量减少玻璃弯曲2、搬运周转车改为玻璃垂直放置3、定期检查电池组件表面局部是否有异物遮挡4、定期检查电池组件接线盒内旁路二极管及温度测试5、保持电池组件表面清洁电池组件接线盒故障电池组件在运行中接线盒内二极管击穿发热烧损、汇流带开焊烧损及严重者整个接线盒烧损，无功率输出。原因分析：1、反向高电压击穿：2、在接线盒及组件生产过程当中，由于静电原因导致的反向击穿，因为静电的瞬间电压很高6000V以上，所以二极管可能会被击穿，不过这个一般在组件出厂测试时会发现的。3、在发电方阵在现场遭遇雷击等自然环境的影响导致反向的电压超过额定的反向耐压，二极管被击穿。4、元件焊接工艺不良，引起的发热。5、材料材质低劣。6、正向大电流击穿：正向大电流会导致二极管过热，造成热击穿。7、组件在安装方法不当，导线受应力脱焊、虚接。采取的措施：1、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；2、装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；3、根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。4、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。5、定期检查接线盒运行情况及温度测试。6、定期测量电池组件电压、电流及端子紧固。MC4插头烧损电池组件在运行中MC4插头发热烧损，组件无功率输出。原因分析：1、因施工人员不是专业安装，在制作MC4插头时，芯子制作不规范，长期运行发热后烧损；2、电池组件MC4插头两端公母头螺丝未拧紧，虚接导致发热后烧损；3、电池组件MC4插头公母头未插紧，导致芯子长期运行接触电阻较大，发热烧损；4、电池组件MC4插头和芯子不匹配，采取强制措施临时替换，长期运行后烧损；5、MC4插头正负极芯子质量不过关，直流耐压不符合要求，长期运行发热后烧损。采取的措施：1、在新建工程制作电池组件MC4插头时，由专业电工或经过专业培训人员进行，证插头紧固，芯子制作工艺合格；2、严格使用厂家配套的MC4插头；3、制作完毕后使用紧固MC4插头专用工具进行再次紧固，保证芯子可连接可靠；4、MC4插头两端公母头螺母必须紧固，因为户外放置，许注意防水措施，以免进水导致短路故障发生。二、直流汇流箱故障正负极接线端子发热故障、正负极保险熔断及保险盒发热、烧损故障汇流箱内组串支路输入保险盒端子电缆虚接，正负极接线端子在运行中发热烧损，组串支路无电压、电流，组串支路无输入。原因分析：1、电池组串与汇流箱内的接线不牢固，在实际运行过程中因接触不良引起电流拉弧，高温造成熔断器熔断及保险盒直接烧损，造成短路故障。2、汇流箱组串支路保险盒端子电缆虚接，原因主要由于进线电缆施工时预留长度不足，汇流箱进出线电缆护管（镀锌钢管）与电缆埋入地下处土质松软，钢管下沉造成汇流箱进线电缆接引处受力，接线柱松动后，长期运行发热导致汇流箱保险熔断；3、因汇流箱组串输入接线排布紧密，在正常对其支路进行钳形电流表巡视时，拉拽进线进行测量，长期往复，造成支路进线松动发热烧损；4、汇流箱内部直流短路故障造成汇流箱烧损采取的措施1、对汇流箱内保险盒接线端子进出线螺丝重新进行紧固，对即将烧损的保险盒进行更换；2、对不合格的保险盒、卡座松动的保险盒进行更换；3、定期对汇流箱内保险盒进行红外温度测量，加强巡视；4、选取质量合格，且能够耐受达到额定直流电压的保险盒及保险。5、保障监控系统完好，使汇流箱运行状态正常；6、对无通讯的汇流箱进行定期巡视检查。三、逆变器三、逆变器逆变器IGBT故障、烧损故障逆变器故障停机，逆变器前面板故障告警亮，逆变器交、直流侧开关脱扣。逆变器通讯中断，逆变器输出功率为0。原因分析1、逆变器IGBT模块控制线接触不良，导致IGBT触发脉冲失控，IGBT一次过流烧损；2、逆变器IGBT模块过热运行，模块风扇损坏，导致模块烧损。3、铜牌连接处松动后长期运行热积累导致温度过热，造成拉弧使直流开关和直流滤波器烧毁，造成PV进线母排的烧断，引发事故造成逆变器整体烧损。采取的措施1、制定铜连接处的扭力标准；2、对大电流连接的铜牌加监测点，当异常时能够可靠地报错，及时反映问题；3、对逆变器进行巡检，并用扭力扳手按规定的扭力进行螺丝紧固；4、对逆变器直流开关统一更换为带温度过热保护的直流开关；5、平时加强监视逆变器逆变器运行情况；6、利用夜间逆变器停机时段对其进行清扫检查及隐患排查。逆变器模块风扇、风机故障逆变器故障告警，频繁启停，液晶显示屏告警逆变器过温，功率自动降低。原因分析1、地区常年风沙较大，逆变器室门常年紧闭不严，被吸进模块后着附在模块元器件上，模块长期运行后元器件热量无法散发，导致模块故障；2、沙子中带有一些金属性物质，风沙被吸进模块后吸附在模块上，导致模块精密元器件造成静电后损坏；3、光伏发电因天气变化具有瞬时性，逆变器功率电流变化较大，导致引起过流、过、欠压等模块故障；4、光伏发电是由好多块电池组件串联，再经并联后接入逆变器，较多电缆预埋在地下，电缆因绝缘破损导致接地，逆变器模块检测故障退出；采取的措施1、定期对逆变器进行除尘清扫检查；2、改善逆变器运行环境；3、储配一定数量的备品备件；4、加强逆变器运行监测；四、高压电缆头故障零序保护或过流保护动作，开关跳闸，电缆头击穿烧损。原因分析1、电缆头制作工艺未达到要求；2、电缆头制作期间周边环境差；3、单相电缆故障，容易引起系统过压，造成其它电缆头故障。4、保护定值失配。采取的措施1、严格按照电缆头制作工艺制作、安装，定期清扫伞裙积灰，紧固接线螺栓。2、对电站一次设备绝缘进行定期检查，判断电缆、避雷器、互感器等设备是否存在潜在风险。3、定期对电站二次回路进行检查，对保护定值进行校验。4、电缆头由电缆头附件供货厂家负责制作谢谢！