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SGZ764/630型刮板输送机使用说明书146S06/14-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006.12中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共20页第1页SGZ764/630型输送机146S06/14-SY第一章技术参数设计长度150m（链轮中心距）输送量1000t/h装机功率2×315kW刮板链速1.28m/s卸载高度机头812mm，机尾812mm传动装置59JS-315型减速器(传动比1:33.147)电机型号YBSD315/160-4/8型启动器型号QJZ-400/1140S型刮板链30×108-C圆环链，中双链，链条中心距140mm，链条破断负荷1130kN中部槽1500mm（长）×764mm（内宽）×335mm（槽高），铸焊结构,联接强度3000kN总重147899kg第二章人员和设备安全提示１.概述：以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。１.１危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。１.２警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。１.３小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。２.提示内容２.１危险！２.１.１在输送机运行中，任何人不得踩踏、跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。第2页使用说明书146S06/14-SY共20页２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。２.２警告！２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。２.３小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。３.安全常识３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时，应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。３.５检修和安装链轮时，在链轮、拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。３.８使用经确认的紧链装置。操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体.３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行。３.１０有关输送机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护手册。３.１１与输送机配套的设备（如采煤机、支架、转载机、破碎机、电器开关等）的正常操作，请参阅相关手册。３.１２输送机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。第三章主要结构该输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、机尾推移部.中部槽、阻链器、刮板链、起动器、工具等组成。第3页使用说明书146S06/14-SY共20页1.机头传动部机头传动部主要由电动机、减速器、联接罩、垫板、联接板、机头架、链轮组件、舌板、拨链器等组成。1）机头架机头架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。2）减速器：见相关说明书。3）链轮组件3.1）链轮组件装在机头部的机头架上，主要由链轮轴、轴承座、链轮等组成。链轮为合金钢锻造的八齿链轮，由加工中心加工成形、齿面淬火处理。链轮组件运行6个月后，机头尾链轮组件互换安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。3.2）链轮组件为稀油润滑，进出油口分别布置于链轮组件的端面，通过远程注油装置达到润滑效果。4）拨链器拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是：当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。当需要更换拨链器时，拆下舌板即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。2.机尾传动部机尾传动部由电动机、减速器、联接罩、联接板、机尾架、链轮组件、舌板、拨链器、等零部件组成。2）链轮组件机尾链轮组件和与机头可互换。3.溜槽本输送机采用铸焊式溜槽，中板采用40mm耐磨高强板，槽间采用锻造大环联接。溜槽作为刮板运行导轨及物料载体，在不同部位具有不同功能，分为以下几种：1）后过渡槽：后过渡槽长2550mm，一端与前过渡槽相连，另一端通过锻造大环与抬高槽相连。主要作用是连接前过渡槽和抬高槽，调节机头架和抬高槽的高度差。2）中部槽：规格为：1500*764*335，中部槽由铲板槽帮、中板、接口板、等组成。中板采用40mm高强耐磨板，槽帮采用优质合金钢铸造而成，因此能保证高可靠性和高过煤量的要求。中部槽是输送机的主要部件，第四章操作与维修基础项目应做不应做原因第4页使用说明书146S06/14-SY共20页确保输送机在转载机启动之后起动。否则，将导致输送机卸载处堆煤，煤将被带回底槽。从而造成输送机和转载机起动困难。确保输送机在采煤机之前起动。否则，将导致输送机上堆煤，造成输送机起动困难供电系统电压降增大。确保输送机机尾电机先于机头电机起动0.5秒。防止底链段松链，导致刮板链非正常进入底链道。起动步骤输送机正常运行时，不要将其推移成许多弯曲段。刮板链产生非正常的附加张力，影响输送机正常运行。检查磨损与破坏情况。１.避免对链条与刮板的破坏。２.确保刮板链的正常运行。３.链轮可能会被链条及刮板等破坏或磨损。检查滚筒与链轮的间隙。确保链轮在机架上的正确位置，否则会引起：１.轴承和浮动油封的破坏。２.超载传动并引起过热。检查油位并查清非正常减少的原因。１.低油位将引起过热，若不及时纠正，将引起轴承损坏、密封件失效。２.轴承失效会引起机架和传动部件的破坏。链轮有规律地进行磨损检查分析。确保机械部件被监控，避免损坏和及时采取必要的保护措施。项目应做不应做原因第5页使用说明书146S06/14-SY共20页在向链轮注入新油时，等一段时间，以使油到达轴承，并低速运转５分钟。轴承缺油将导致过热，引起轴承失效。在延期贮存中有规律地转动可转动件。保证轴承及齿轮的润滑并保证润滑油不凝结。不要在井下拆卸链轮。１.井下环境较差不能进行有效的维修。２.拆卸链轮时需要特殊的压力机。３.不易查出原因。４.容易丢失零件。当没有安装拔链器时不要运转输送机。1.容易损坏链条和刮板。２.链条在链轮出口处不易彻底剥离，导致绞链。在使用新链条时，不要用磨损的链轮。磨损的链轮会损坏或降低新链条的寿命。检查油位并查清非正常减少的原因。１.低油位会引起过热，从而导致部件失效。２.过多注油，减速器内压力和搅油损失加大，易引起过热，导致部件（密封件）失效。检查装配螺栓。确保螺栓拧紧在正确位置。在长时间贮存时应有规律地转动。保持轴承及齿轮的润滑并保证润滑油不凝结。减速器有规律地进行磨损检查分析。确保机械部件被监控，避免损坏和及时采取必要的保护措施。第6页使用说明书146S06/14-SY共20页确保减速器使用时，冷却器正常工作。避免由于过热带来的零部件损坏。不要在井下打开减速器箱盖。１.井下环境较差，不能进行有效的维修。２.不易查出故障原因。３.容易丢失零件。４.非减速器内部的东西可在无意中进入减速箱内，引起以后的故障发生。保证正确的预张紧力。１.过小的预张紧力会引起链条松驰，造成链轮或机头、尾处卡链。２.过大的预张紧力将导致链条、链轮、溜槽和刮板的加速磨损和破坏。３.增加用电量。每天检查预张紧状况，更换接链环进行记录。同上每月测量链条的伸长量并坚持记录损坏的链条。１.保证刮板链在设计的参数范围内工作。２.发现链条间的不匹配情况，避免对链条和链轮的加速磨损。３.准确掌握链条、链轮的磨损速度，安排对损坏链条的检修计划。刮板链确保两条链条安装的长度匹配。１.否则链条磨损加速、寿命缩短。２.链条间的负载分布不均匀，易引起链条断裂。３.链轮磨损加速，易引起损坏。第7页使用说明书146S06/14-SY共20页将出轨的刮板复轨。否则，会引起刮板和链条的损坏，给系统带来较大的冲击负荷。立即更换损坏或丢失的刮板，保持刮板间距。１.损坏或丢失的刮板会给传动部件、链条、刮板及链轮带来冲击负荷，使溜槽等发生过度磨损２．丢失刮板后，易使相邻刮板跳链。每月检查刮板螺栓的扭矩，运转１－２周后重新拧紧所有螺栓。１.松动的螺栓会造成刮板与链条的相对过大的移动，造成刮板出轨或出现较大的冲击载荷。２.松动的螺栓会卡在溜槽连接处。将备用刮板、链条和连接件放在工作面上、下顺槽。便于及时更换。在磨损和损坏的链条两端各０．５米内检查链条，必要时更换。避免短时间内的再损坏。确保接链环按出厂时的配对使用和正确安装。否则将降低强度或无法正确安装。不要仅在一股上更换损坏或磨损的链条，要两股同时更换。两股链条长度应匹配。不要缠结或混装接链环。１.易损坏链轮。２.链条易断裂。项目应做不应做原因第8页使用说明书146S06/14-SY共20页每班结束前将输送机中的存煤清空。否则，将引起输送机的启动困难，易闷车。定期检查回煤情况。回煤多，将会增加电能损耗，效率降低。确保所有挡护板均已安装。保护人员，避免受伤。避免异物的携运。否则将损坏链条和链轮轮齿及采煤机、转载机等。不要将底板切割成阶梯状。将引起推拉移困难。一般操作输送机上不要运送除矿料外（如煤及少量矸石）的任何异物。否则将导致设备损坏和人员伤亡。立即更换损坏和丢失的大环和销。溜槽接缝会变得过宽，使刮板链运行轨道不顺畅，并造成链条刮板的破坏。溜槽必须供以一定量的水。减少运行阻力，节省电力并减小磨损。溜槽在改换工作面时，改变溜槽的方向（相对煤流方向）。以减小磨损。第五章螺栓扭矩参数第9页使用说明书146S06/14-SY共20页１.传动部件紧固螺栓扭矩：螺栓级别螺栓规格８.８１０.９１２.９Ｍ２４×３650N.m910N.m1090N.mＭ３０×３.５1290N.m1810N.m2180N.mＭ３６×４2250N.m3170N.m3810N.mＭ４２×４.５3610N.m5080N.m6100N.m注：表中所列数值为力矩扳手上的指示值。注意：输送机运转一至二周后，刮板和链条之间会产生松动，应对螺栓按上述数值重新拧紧，一个月后应对其进行进一步的检查。第六章安装１.概述输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑：a.供电设备；b.液压系统；c.液压支架；d.转载机、破碎机及其附近设备；e.采煤机及无链牵引系统。２.安装安装使用图册中提供的图纸给出了输送机的所有组成部分及主要部件。各组成部分的装配方法及顺序应与我厂的技术服务人员讨论确定，并考虑：２.１溜槽的安装：２.１.１刮板链要穿过输送机每节底槽。２.１.２每节溜槽都要安装大环用于联接。２.２刮板链的安装：２.２.１一般先安装机头部分，溜槽向机尾依次安放，直至安装机尾。２.２.２使用钢丝绳，将刮板链首段穿过机头架和过渡槽底链道。２.２.３确保刮板链的