复合发泡水泥板技术交底

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资源描述

1技术交底记录工程名称施工单位交底部位外墙工序名称外墙保温施工交底提要:交底内容:一、施工条件:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、外墙面全部用20厚1:3水泥砂浆找平。3、基层找平层应干燥。4、外墙保温厚度3cm,镀锌钢丝网必须是热镀锌钢丝网。二、施工工艺基层墙体处理→水泥砂浆粉刷→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压钢丝网→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收三、施工要点3.1挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。3.2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。3.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:3.3.1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。3.3.2发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。3.3.3发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3.3(1)。2图3.3(1)发泡水泥板错缝及转角示意图3.3.4在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3.3(2)所示。图3.3(2)门窗洞口排板示意图3.4抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。3.5镀锌钢丝网施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的钢丝网压入抹面砂浆表面,钢丝网平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于3200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角钢丝网做法见图3.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm钢丝网。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入钢丝网,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型钢丝网(加强型钢丝网对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将钢丝网完全覆盖。3.5(a)钢丝网阳角做法示意图3.5(b)钢丝网阴角做法示意图3.6锚固件施工3.6.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压镀锌钢丝网)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。每平方米设置7-9个锚拴。3.6.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。四、主控项目4.1所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。4.1.1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告;4.1.2现场抽样复验,复验材料:发泡水泥板,粘结砂浆,界面砂浆,抗裂砂浆,增强网等。4.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。4.3发泡水泥板的厚度必须达到3cm。4.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无裂缝。44.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理,要求如下:所有窗四周做保温砂浆,所有百叶窗内侧做保温砂浆,所有设备平台不做保温、保温向内转角10cm收头。五、一般项目5.1发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。5.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表5.3的规定。表5.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查5.4钢丝网应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。5.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表5.5的规定。5.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查审核人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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