挖掘机操作工培训(完整版)

本次培训纲要一、挖掘机的基本结构二、挖掘机正确操作方法三、挖掘机的维护与保养四、挖掘机操作的安全一、挖掘机的基本机构常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动装置的主要部分、回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上，通常称为上部转台。因此单斗液压挖掘机概括成由图示的上部回转体、行走机构、和工作装置3个部分组成。动力传输原理图1.1底盘底盘即行走装置,包括履带架和行走机构,主要由履带架、行走马达+减速机及其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、涨紧缓冲装置组成，见下图。其功能为支承挖掘机的重量，并把驱动轮传递的动力转变为牵引力，实现整机的行走。行走马达+减速机=行走机构下车：底盘+回转支承+中央回转接头支重轮、驱动轮、托链轮、引导轮行走马达减速机履带中央回转接头中央回转接头是联接回转平台与底盘油路的液压元件，它保证回转平台旋转任意角度后，还能正常给行走马达供油。1.2平台平台是上车部分主要承载结构件工具箱液压油箱、燃油箱散热器发动机总成主泵主控制阀回转马达减速机驾驶室驾驶室内部结构扶手箱操作手柄先导安全控制杆驾驶室门开锁杆推土铲操纵杆电锁点烟器空调面板油门操纵杆喷水壶开关雨刮器开关工作灯开关工具灯开关空调面板开关救生器室内顶灯开关仪表盘显示1.3工作装置工作装置是液压挖掘机的主要组成部分，目前XG系列挖掘机配置的是反铲工作装置，它主要用于挖掘停机面以下的土壤，但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤，反铲工作装置由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。斗杆动臂铲斗连杆机构配重二、挖掘机正确操作方法周围况状确认，当旋转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，一定确保安全操作作业时要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管作业时保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性挖掘机操作在操作前，要熟悉每个操纵手柄的位置与功能不可将身体的任何部分伸出窗架。如果不小心撞到或因其它原因而碰上动臂控制杆防止因机器的意外移动而造成受伤挖机两个手柄的8个动作1—右旋转2—左旋转3—斗杆伸出4—斗杆回收5—动臂下降6—动臂上升7—铲斗挖掘8—铲斗卸载先导控制开关杆在起动发动机之前：确认先导控制开关杆①处于LOCK（锁住）位置。在起动发动机之后：确认所有操纵杆和踏板处于中立位置，并且机器各部没有运动。把先导控制开关杆①降到UNLOCK（放开）位置上。先导控制开关杆在离开机器之前：（1）将机器停放在结实、水平的地面上。将铲斗降到地上,把所有操纵杆回到中立位置。正确地关掉发动机。（2）把先导控制开关杆①拉到完全LOCK（锁住）的位置上。（3）停止发动机。自动怠速在自动怠速开关①开着的状态下，如果把所有操纵杆回到中立位置上，大约4秒钟后，发动机速度将减小到自动怠速设定上，以节省燃油消耗。防止机器的加速运动，在不希望机器有突然加速运动时，特别是在运输器机上下平板车时，务必关掉自动怠速开关。喇叭按钮•如图所示，喇叭按钮③安装在左操纵手柄的顶部，只要长按喇叭按钮开关，喇叭就会持续鸣响增力按扭增力开关①位于右控制杆的顶部。用它可以获得最大的挖掘力。当按下增力开关①时，工作装置将获得增强力，当松开增力开关①后，增强力就消失。增力开关连续使用时间不应大于10秒钟。工作模式选择工作模式:H快速模式用于短时间挖掘硬地面。S经济模式优先考虑燃油消耗的挖掘模式。L精细模式修坡、整地等载荷较小的作业模式，噪声较小。当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成90°时，挖掘力最大。铲斗斗齿和地面保持30°角时，挖掘力最佳即切土阻力最小当用小臂挖掘时，保证小臂角度范围在从前面45°角到后面30°角之间。同时使用大臂和铲斗，能提高挖掘效率操作技巧使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽量避免根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂纹中，用小臂和铲斗的力量挖掘(应留心斗齿的滑脱)对没有碎裂的大块岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘是比较经济的方法挖掘岩石进行平面修整时应将机器放置在平地上，打开缓冲精准控制和自由回转，可有效的防止车体的摇动，提高工作效率。把握动臂与小臂的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要坡面、平整作业车体应水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制从而延长作业循环时间车体与卡车要保持适当距离，防止在做180°作业回转时车体后部与卡车相碰尽量进行左旋转装土，这样做视野开阔，作业效率高；正确掌握旋转角度以减少用于回转的时间卡车位置比挖掘机低，则可缩短动臂提升时间，且视线良好先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击装载作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深在水中作业时应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路松软地带、水中作业使用液压挖掘机进行吊装操作时，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置工作模式选择在吊装作业模式（L），打开精准缓冲控制，动作要缓慢平稳；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制正确调整铲斗位置以防止钢丝绳滑脱人员尽量不要靠近吊装物以防止因操作不当发生危险吊装作业在作业时机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击履带在地面上的间距A总是大于间距B，所以朝前工作稳定性好，尽量避免侧向操作平稳作业履带板非常容易变形保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘力；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移而不稳定侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差，如果挖掘点远离车体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与车体中心保持合适的距离，以使操作平稳高效平稳操作利用车体重量进行挖掘会造成回转支承不正常的受力状态，同时对底盘产生较强的震动和冲击，因此应利用液压油缸的力量进行挖掘作业撞击作业容易造成铲斗和工作装置过早损坏甚至引起焊缝开裂，还会在油缸内部产生瞬时高压，对油缸或液压管路产生较大的破坏应避免的操作油缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐地释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成油缸破损，因此尽量到行程末端留有余隙利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，故尽量避免此种操作应避免的操作在行走时，尽量收起工作装置并靠近车体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动尽可能避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上过土墩时，始终用工作装置支撑住底盘以防止车体的剧烈晃动甚至翻倾正确的行走操作上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险在斜坡上行走时，工作装置的姿势应如图所示，以确保安全，停车后，把铲斗轻轻插入地面，并在履带下放上挡块在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变导致润滑不良机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间旋转产生高温，机油粘度下降润滑不良，因此应经常停车冷却降温，延长下部车体的寿命禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏首先要把破碎头垂直放在要破碎的物体上开始破碎作业时，抬起前部车体大约5cm，破碎时破碎头要一直压在破碎物上，当破碎物被破碎后应立即停止破碎操作破碎时由于振动会使破碎头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗油缸使破碎头方向垂直于破碎物体表面当破碎头打不进破碎物时，改变破碎位置；在一个地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅破碎头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，从边缘开始逐渐破碎正确的破碎作业不要边回转车体边破碎不要在水平方向或向上的方向使用破碎头破碎头插入后不要扭转不要把破碎头当凿子撞击很大的岩石油品的选用三、挖掘机的维护保养1、柴油的选用2、液压油的选用3、润滑油的选用4、防冻液的选用柴油的选用种类适用环境温度0号柴油5℃以上-10号柴油-5℃至5℃-20号柴油-14℃至-5℃-35号柴油-29℃至-14℃-50号柴油-44℃至-29℃备注：柴油的标号是指柴油“凝结点”的温度,说明了它的抗凝固能力，如0号柴油只能用于0摄氏度以上的环境中。种类适用环境温度备注埃索HV46抗磨液压油-25℃至60℃液压油要求具备良好的粘温性润滑和冷却剂动力传输介质液压油的选用★粘度是液压油的重要性能指标，液压油粘度选择取决于泵的类型、系统的工作温度、工作压力及环境温度。油品粘度过大会增加油流通阻力、泵吸困难、功率损失大、油温上升，同时会造成液压动作不稳而出现噪声。粘度过小，则会降低容积效率和系统压力，增加液压元件的磨损和泄露。液压油功用润滑元件油品种类适用环境温度备注柴油机SAE15W-40CF级以上（一般地区）-20℃至40℃最高临界泵送温度为-20℃SAE10W-30CF级以上（高寒地区）-25℃至35℃最高临界泵送温度为-25℃行走减速机回转减速机GL-580W-90-25℃至50℃要根据使用地区的最高和最低工作温度来选择齿轮油GL-585W-140-15℃至50℃涨紧油缸、工作装置各铰点、回转支承内滚珠及内齿圈、回转减速机2号极压锂基脂润滑脂润滑油的选用温度水乙二醇备注-37℃以上50%50%水为软水，（不含或少量含有钙、镁离子的水，如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等，其水质的总硬度成分浓度在0-30ppm之间）-50℃以上40%60%★防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液不仅仅是冬天用的，它应该在全年使用。发动机使用防冻液有以下保护作用：一、对冷却系统的部件起到防腐保护作用。二、防止水垢，避免降低散热器的散热作用。三、保证发动机在正常温度范围之内能工作不同品牌防冻液不要混用防冻液的选用★正确选用厦工推荐的柴油、冷却液、液压油和润滑油可以延长机器无故障工作时间，为客户创造更多的价值。1、检查整机是否漏油、漏水绕车一圈检查整机是否漏油、漏水现象每天检查的项目2、检查发动机柴油油位油水分离器1）打开放水塞一次清除水和其他沉淀物。2）重新旋紧放水塞，并检查是否有渗漏。放水塞当浮子升起时，应及时放水3、检查发动机机油油位1）检查应在机器停机15分钟后进行；2）将机油尺拔出擦干净后再完全插入，再取出检查，正常应该上下限之间；3）如果发现高于或低于正常范围时，应加以调整；4、检查发动机进气管连接的密封性5、冷却液的检查在发动机冷却后，冷却液温度在50℃，慢慢拧开散热器（水箱）盖子检查液位，不够时及时补加，也可观察副水箱液位面观测。6、液压油油位的检查1)将机器按下图状态停好，关闭发动机；2)检查液压油箱油位尺应在2/3刻度处；如是油标则在上油标处可见液压油；7、加注润滑油整机各销轴加注适量的润滑油脂，擦拭过多的润滑脂；每50H检查的项目1、清理油箱下部的污物贮槽，清理柴油中的杂质。松开此堵头，旋动球阀放油1)检查皮带是否有伤痕，伤痕严重时应立即更换；2)检查、调节风扇皮带张紧度。在发电机皮带轮和水泵皮带轮之间的中位，用拇指下压（用力大约为100N）皮带，皮带正常变形量约为10mm。3、皮带的检查4、风扇的检查1)目测风扇，检查扇叶是否有裂纹、扭曲、松动等；2)检查风扇扇叶边缘与风扇罩是否有干涉，有时必须及时调整；※不要拉或撬动风扇，否则会损坏风扇甚至造成人身伤害；5、空气滤清器（视工作环境而定时间）