职业卫生检测工作各流程质量控制要点表序号检测工作流程内容质量控制要点1技术服务合同/协议基本信息用人单位基本信息(名称、地址、法人/联系人、联系方式是否齐全)2服务单位基本信息(名称、地址、法人/联系人、联系方式是否齐全)3技术服务服务类型:评价检测、日常监测、定期检测、监督检测是否明确4检测范围是否清晰,区域、车间、岗位是否明确5检测物质是否与协议相一致、采样方法、检测标准、判定评价标准是否正确6检测周期、报告确认信息是否明确7合同评审检测类型、范围明确用人单位检测目的,检测类别(评价、定期、日常等)8根据检测类型确定检测范围(评价检测综合职业病危害因素以及防护设施效果评价指标进行综合检测;定期检测为所有的职业病危害因素和产生危害因素的点位;日常监测可为用人单位指定点位和项目)9用人单位指定部分点位和项目检测,需注明日常监测不能替代定期检测字样。10资质能力条件检测项目是否在能力表范围内;11需分包的检测项目,出具分包协议并取得用人单位书面同意,委托检测项目种类数不得超过检测项目种类总数的30%12测试方法、采用标准是否正确用人单位指定的检测项目若无国家检测标准或无职业接触限值的,应取得用人单位书面同意按照已发表的文献的检测方法进行,不进行判定。13现场检测条件用人单位是否处于正常生产状态(明确生产时间和班制),针对部分订单批量生产的用人单位,了解近期生产产品以制定相应的检测范围和检测项目。若不能在一个批次检测的单位,应说明分开检测。14职业病防护设施是否正常运行,能否满足检测条件(是否处于大修或作业现场改造阶段)15其他检测周期、检测报告信息确认16是否按收费标准进行报价和收费17用人单位基本信息是否齐全和准确18用人单位是否有无理要求19检测报告的领取方式确认20现场调查用人单位基本信息用人单位名称、地址是否与委托协议(检测合同)相一致;21用人单位检测范围内岗位工作班制(常白班、三班俩运转、四班三运转)以确定接触时间是h/d或者h/w22检测范围内岗位划分和作业方式(定岗/巡检、手工/自动、半自动/人工辅助等)23用人单位主要产品、车间分布等24生产过程使用的原辅料/产品/副产品用人单位检测范围内原辅料主要从名称、性状(气体、颗粒/结晶、液体)、主要成份、包装方式、运输/储存方式25物料加入方式、用以何种工艺等26工艺设备用人单位检测范围内生产设备型号、数量、设备布局(设备布局图)27用人单位检测范围内生产工艺流程、工艺说明、工艺参数、生产方式、生产状态/负荷28根据现场设备工作的情况确定噪声的类型(稳态/非稳态/脉冲,了解相关的频率时间参数)29车间/岗位划分及人数、生产班制、岗位工人作业地点(涉及多地点作业的应详细描述不同地点作业内容和作业时间)30劳动者作业情岗位接触的职业病危害因素种类、接触时间(h/d或者h/w)、接触方式、接触频次;涉及巡检工作需调查巡检频次、巡检内容、巡检方式31况调查岗位工人所在作业区域/设备设置的职业病防护设施设置情况(除尘:布袋除尘、电除尘、脉冲除尘等方式;排毒:废气吸收处理装置、吸风罩类别;降噪:吸声、隔声、消声等内容)以及运行情况32岗位工人作业佩戴的防护用品,通过询问作业人员、查看发放记录等,判定防护用品的有效性以及佩戴的正确性33劳动者作业写实用人单位检测范围内岗位工人作业范围/区域、操作设备、作业内容、休息时间(是否有规定休息频次)、就餐/休息时间等;34岗位工人作业方式(定岗/巡检、手工/自动、半自动/人工辅助等)3536多岗位或区域作业,涉及同一种职业病危害因素,明确不同区域的接触时间用以时间加权。37根据岗位作业情况,确定有害物质浓度最高的检测点和时段,以满足职业接触限值对采样的要求。38其他现场调查有2名取得职业卫生检测合格资质的人员进行39用人单位在现场调查表中签字确认40留有现场调查照片,是否在用人单位显著标志物位置前拍照(摄影)留证41现场调查在正常工况下进行且至少覆盖1个工作日42制定采样和检测计划基本信息用人单位名称、检测类型是否与检测合同、合同评审表、现场调查记录表相一致43检测任务编号是否具有唯一性44检测点位及项目检测点位、岗位工种、职业病危害因素是否与检测合同、现场调查记录表相一致45采样点和采样对象是否具体到设备、区域、点位,采样对象作业方式是否明确为定岗或巡检作业个体采样对象是否明确工种,根据现场实际作业情况,确定采样时间采样要求采样方式(定点或个体采样)是否与现场调查表相一致采样时段和采样时间是否与用人单位协调一致(部分工艺岗位需要24h检测需备注说明)46检测频次、样品数量是否符合标准要求47采样流量是否符合标准要求48样品保存期限和保存条件是否说明准确49仪器设备是否按照标准要求准备50现场采样点位图清晰准确,直观明了反映车间实际布局和检测点的布置情况51审核要求编制人、审核人、批准人资质是否符合职业卫生服务上岗证要求的人员能力52编制人、审核人、批准人是否签字,是否留有纸质审核记录53编制日期是否符合检测工作程序要求。54用人单位主要负责人按照国家采样采样规范核实确认无误后,应在现场检测方案上签字55采样前准备耗材碳管、硅管是否按照GB/T17061-1997的要求进行气密性、性能、材质的吸附能力、空白检测值的要求且确保两头无破损56粉尘采样滤膜根据现场预估浓度确定滤膜直径,(37mm、40mm、75mm);称量前将滤膜置于干燥器内2h以上,按照GBZ/T192.1的要求进行称量和安装。57吸收液是否按照检测标准要求配置(浓度、体积、标识)、吸收瓶阻尼是否正常、气密性是否较好,部分检测项目要求避光保存。58仪器设备仪器设备是否符合采样要求,设备性能规格(包括防爆性能)、电池电量、计量检定或校准有效期等是否符合规定;是否按要求领用仪器设备并做好记录59仪器设备电量是否充足、流量是否校准。校准流量时,必须串联与采样相同的空气收集器,并做好记录。60现场采样所需的空气收集器、相关滤料和试剂,确保其质量是否完好、数量是否充足61对新购的采样瓶需要是否进行验收,检查仪器设备是否有定期校检。62其他备齐现场采样所需的记录表格63现场采样人员配备个人防护用品,有领用记录64现场采样及样品保存运输现场采样是否按照采样规范采样(GBZ159、GBZ/T189、GBZ/T192及《工作规范》等标准规范),是否在正常工况下采样65采样前是否观察和了解工作场所卫生状况和环境条件,是否核实确认采样点、采样对象、采样时段、检测项目等信息,若个别点位因作业现场原因不能满足要求,是否有备注说明,做到分批次检测。66现场采样是否选在有代表性的采样对象或采样点、采样时段,是否包括职业病危害因素浓度(强度)最高的工作日和时段、接触职业病危害因素浓度(强度)最高和接触时间最长的劳动者。采样点和采样对象的数量是否满足标准要求。67职业接触限值为时间加权平均容许浓度的有害物质的采样,是否采用长时间采样,采样时间是否能覆盖整个工作班;采用定点短时间方式采样的,是否在有害物质浓度不同时段分别进行采样,且同一采样点至少采集3个不同时段的样品。作业人员在不同工作地点工作或移动工作时,是否根据工作情况在每个工作地点或移动范围内分别设置采样点。68采样时,是否按要求采集空白对照样品,同一检测项目同一批次样品至少采集3个空白对照样品。空白对照样品应当独立包装,与采集样品一并放置、运输、储存。69在不影响劳动者工作的情况下,采样点是否设在工作地点的下风向,应远离排气口和可能产生涡流的地点,尽可能靠近劳动者70采样时应避免有害物质直接飞溅入空气收集器内;空气收集器的进气口应避免被衣物等阻隔71采样时,观察仪器设备的运行状态,保持流量稳定,在空气收集器的采集容量饱和前及时更换收集器。采样时,不得在采样点处理样品(如打开滤膜夹或倒出吸收液),防止样品污染。72采集的样品是否具有唯一性标识73粉尘称重结果符合符合GBZ/T192.1要求,增重<0.1mg,否则视为无效数据.74现场记录表实时填写,并经用人单位陪同人逐页签字确认。记录信息包括检测任务编号、样品名称、样品编号、采样点或采样对象、采样设备名称及编号、生产状况、职业病防护设施运行情况、个人防护用品使用情况、采样起止时间、采样流量、环境气象条件参数(温度、湿度、气压)、采样人、陪同人等相关信息。75现场采样过程是否有影像资料,因故未能有现场影像资料的,需用人单位书面确认。76采样位置应在劳动者作业呼吸带高度、靠近劳动者作业处采样。77对于成分不明的粉尘或含游离二氧化硅的粉尘,应进行游离二氧化硅含量测定,确定粉尘性质;78对成分不明的有机物应进行成分分析,确定毒理性质;79高温测量时,对于常年从事接触高温作业的,测量夏季最热月份湿球黑球温度;不定期接触高温作业的,测量工期内最热月份湿球黑球温度;从事室外作业的,测量夏季最热月份晴天有太阳辐射时湿球黑球温度。80样品保存、运输和交接空白对照样品应当独立包装,与采集样品一并放置、运输、储存。81样品交接记录至少应当包括检测任务编号、样品名称、样品编号、样品状态、样品数量、样品保存条件、交接日期、交接时刻、交接人员等信息。82应当根据检测方法的要求,对采集样品、空白对照样品进行预处理。样品应在检测方法要求的有效保存期限内完成预处理和测定。83应为检测样品建立唯一识别系统和状态标识。84样品运输过程中应保证样品性质稳定,避免污染、损失和丢失。85样品接收、流转各环节均应受控;样品交接记录、样品标签及包装应完整。样品有异常或处于损坏状态,应如实记录,采取相关处理措施,必要时重新采样。86封闭采样管两端或将样品放置于洁净的容器内87注意样品的保存期限88部分需要现场添加固定剂的样品应在现场完成89样品分开存放,防治交叉污染90将定性分析的原料与空气采样样品分开存放,防止采样后的二次污染91实验室后应将样品及时交接实验室,防止样品过有效期92样品处理和实验室分析人员每个检测项目应由2名以上专业技术人员(检验人和复核人)完成;93取样时效性样品是否过期,如过期是否予以识别记录;保存条件是否按规范要求选择相应的采样介质、采样介质如不符合是否报告;是否按规范要求保存;样品吸收管或采样介质外包装上是否标明所要测定物质名称;吸收管或采样介质外包识别装上是否标明样品的项目编号等必要信息。取样整理是否将其他样品放回原位;是否保持样品存放区域整洁94前处理环境前处理区域的温湿度条件是否达到实验方法要求;温湿度记录表是否填写完整(基本只有仪器需要温湿度,国标上几乎没有前处理的温湿度要求)95设备设备合格证、标签等信息是否完整;需要检定或校准的前处理设备是否都经过检定或校准且在有效期内;是否按时做期间核查,期间核查记录是否完整;(建议是否在使用记录上添加相关完成信息)仪器操作规程是否准确,是否摆放在设备旁随时供参考;设备是否运行正常;操作是否正确熟练;需要及时关闭的仪器使用完是否及时关闭,将仪器归位;需要填写仪器使用记录的前处理设备仪器使用记录是否填写完整;96试剂试剂标签是否完整,是否过期;关键试剂验收记录是否完整(是否需要订购“已验收”的标签);需要现配的试剂配置过程是否正确,是否及时填写天平使用记录;查试剂配制记录及对应天平使用记录;需要烘干的药剂,选用数量是否合理、选用温度是否准确、降温操作是否正确;针对特殊药剂(易潮解、易挥发、有结晶水等),是否能选用正确称量方法;97作业依据对应的标准或作业指导书是否摆放在规定的位置;98方法是否按照标准方法规定进行前处理;能否依据标准进行干扰判断及处理99样品分析环境分析区域的温湿度是否达到要求;温湿度记录表是否填写完整;分析环境是否整洁有序100设备设备三色标志是否正确;分析设备是否都经过检定或校准且在有效期内;是否按时做期间核查,期间核查记录是否完整;仪器操作规程是否准确,是否摆放在设备旁随时供参考;设备是否运行正常;操作是否正确熟练;使用完是否及时关闭仪器,将仪器归位;设备仪器使用记录是否填写完整;设备维护记录;101试剂、标准物质试剂标签是否完整,是否过期;需