pvc阀门标准

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Q/HY12—2008前言近年来非金属阀门发展很快,特别是改性聚氯乙烯阀门,越来越多地被应用到各个领域。秦皇岛宏岳塑胶有限公司引进了改性聚氯乙烯球阀生产技术。由于国内非金属阀门无统一标准。因此起草了《改性聚氯乙烯球阀》草案,以便在生产和应用中执行。一、改性聚氯乙烯球阀应用一般不宜超过45℃,介质也不适用于有机溶剂和较强的氧化剂。根据这种情况,该类球阀限制使用在45℃以下流体,压力小于1.0MPa的范围。二、由于该类球阀已被应用到供水系统中,需考虑其安全卫生要求,因此在技术要求中列出了卫生要求、材料性能要求及物理力学性能要求。本标准由秦皇岛宏岳塑胶有限公司提出并起草。主要起草人:孙忠学2008年1月首次发布Q/HY12—2008改性聚氯乙烯阀门1范围本标准规定了改性聚氯乙烯球阀的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于以改性聚氯乙烯树脂为主要原料,经注射成型的改性聚氯乙烯球阀,可用于民用建筑、石化、冶金、农业、养殖、园艺给排水等低压控制系统,工作温度在45℃以下流体及工作压力小于1.0MPa的环境。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法。GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法。GB/T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材管件维卡软化温度测定方法。GB/T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法。GB9644-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材管件铅、锡、汞萃取方法及允许值。GB/T9645-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材吸水性试验方法。GB/T7306-1987用螺纹密封的管螺纹。GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯管件。GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。GB/T4615-1984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法。GB/T13927-1992通用阀门压力试验。3型号、规格3.1型号3.1.1型号表示方法3.1.1.1阀门产品型号由四个单元组成,编排顺序如下:Q——XXX承口型式承口口径制式公称尺寸聚氯乙烯球阀Q/HY12—20083.1.1.2公称尺寸用下列代号表示代号:dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn63、dn75、dn90、dn110、dn160等。3.1.1.3承口口径制式可用下列代号表示代号DIN代表承口口径可与德国标准管材连接;代号JIS代表承口口径可与日本工业标准管材连接;代号CNS代号承口口径可与台湾标准管材连接;代号ANSI代号承口口径可与美国国标管材连接。3.1.1.4承口型式用下列代号表示代号TP代表接口为螺纹连接型式代号D代表接口为承插连接型式3.1.1.5标记示例Q—dn25DIND表示:公称尺寸与Φ25mm管材相配的德国标准承插连接型式的球阀。3.2规格3.2.1球阀的结构型式和基本尺寸见图1和表1表1(mm)型号(DN)D1(承口中部平均内径)L1(最小深度)LL2HD2Q-2020.1-20.31677704630Q-2525.1-25.318.587785435Q-3232.1-32.322102926342Q-4040.1-40.3261111056651Q-5050.1-50.3311241147261Q-6363.1-63.337.51431348975Q-7575.1-75.343.517718810090Q-9090.1-90.351216222112106Q-110110.1-110.461256242125130.阀体2.止泄环3.球柄球体4.O型密封圈5.手柄图1Q/HY12—20084技术要求阀门整体、把手盖表面应光滑,不允许有裂纹、气泡、严重冷斑、明显杂色、色泽不均、分解变色等缺陷。4.2卫生性能4.2.1不得使水产生味道和颜色。4.2.2所有助剂应确保球阀长期的卫生性能。4.2.3通过阀门后的水质应达到GB/T17219相关规定。4.3物理性能与力学性能。4.3.1物理性能应符合表3规定表3性能指标密度1300kg/m3—1460kg/m3维卡软化温度≥65℃吸水性≤40g/m3烘箱试验无任何气泡或合模线开裂等现象4.3.2力学性能应符合表4规定表4性能指标坠落试验试样3m高自由落体应无破裂压力试验承受1.0MPa内压不渗漏、不破裂疲劳试验连续开启、关闭5000次不变形、不渗漏、不破裂5试验方法5.1外观检验用目测、手摸。5.2承口尺寸的测量用相应的内卡规测量。5.3密度的规定按GB/T1033的规定测定。5.4维卡软化温度的测定按GB/T8802的规定测定。5.5吸水性的测定GB/T9645规定测定。5.6烘箱试验按GB/T8803规定测定。5.7坠落试验按GB/T8801的规定测定。5.8压力试验按GB/T13927规定测定。5.9疲劳试验:压力试验通过的阀门连续开启、关闭5000次后,在按5.8要求做压力试验,阀门任何部位不出现渗漏现象。6检验规则6.1检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验产品需经厂质量检验部门合格并附有合格证方可出厂。出厂检验报告包括:⑴外观检验---百分之百进行目测检验;⑵尺寸;⑶密封检验:百分之百进行0.8-1.0MPa气密性检验,两侧及手柄均不泄露方为合格。6.3型式试验Q/HY12—2008在下列情况下做型式实验:A在新产品或老产品转产的定型鉴定试验;B在正常生产时一年的定型鉴定试验;C停产半年以上又恢复生产时;D出厂检验结果与上次型式有较大差异时;E国家质量监督和合同中有要求时。7标志、包装、运输、储存7.1标志7.1.1每只阀门应有如下标志A产品规格应注明公称直径B商标7.1.2产品包装应有下列标志A生产厂名、厂址B产品名称C商标D产品型号或颜色标记E生产日期或生产批号F产品标准代号7.2包装7.2.1阀门用纸箱包装,包装箱上应有产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、内装产品数量、生产日期、合格证、各种标志应明显清晰。7.3运输阀门在运输时不得暴晒、沾污、重压、抛摔、和损伤。7.4储存阀门应储存在库房内,合理放置,远离热源。7.5保质期;三年

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