1.张继锋副总经理在惠州炼化2014年半年工作会议上的发言材料

1张继锋2014年8月6日务实尽责扎实做好设备的日常管理戮力同心安全高效完成大检修任务22014年上半年，惠州炼化的设备管理工作主要是按照年度设备管理方针和目标，一方面加强设备的日常管理，提高预防性维修水平，努力降低设备故障率，强化设备本质安全；另一方面扎实做好大检修准备，为顺利圆满完成大检修任务打好基础。下面，我从这两方面进行汇报。前言3汇报提纲一、上半年主要设备管理情况设备方针目标及主要指标设备管理主要工作设备故障处理情况大修准备情况二、下半年主要工作安排三、几点要求42014年设备管理方针和目标方针夯实设备管理基础、深化设备完整管理圆满完成年度检修、实现安全平稳运维方针目标修理费控制在预算指标内、完成28项设备热点难点问题技术攻关、实现设备运行“四个为零”四个为零：关键机组非计划停机、报总公司重大设备事故、A类电气设备故障率、仪表误动作造成装置联锁停车惠州炼化分公司全体设备管理人员认真贯彻设备管理方针、目标，重点强化设备基础管理、精心维护和科学检修等，各项工作有序推进，保证了装置设备的安、稳、长、满、优运行。一、上半年设备管理情况—方针目标及指标5目前设备状况及主要指标完成情况动设备2077台静设备1777台电气设备2717台仪表设备27798台设备总数34369台套指标完成情况静密封点泄漏率≤0.3‰（总数1525646点）0.071‰关键设备完好率≥99%100﹪一般设备完好率≥98%99.8﹪关键机组故障停机次数00全厂受电功率因数0.9以上0.95电气自动装置投用率100%100%6KV及以上电气主系统故障停电次数00仪表完好率≥99%99.74％仪表投用率≥95%99.81％仪表自控率≥90%91.99％仪表泄漏率≤0.3‰0.11‰仪表误动作造成联锁次数≤60重大设备事故次数00预防性维修比例65%以上82.3%全年修理费支出（预算指标）可控一、上半年设备管理情况—方针目标及指标6操作工每2小时巡检一次，关键设备每小时至少巡检一次；并进一步优化24小时“不间断巡检”，确保巡检频次和巡检质量；维保巡检，每天巡检四次，白天两次，夜间两次；运行部设备工程师每天巡检两次；设备中心工程师每天到责任区巡检一次；运行部和维保单位每周联合周检一次；设备中心每月组织一次联合检查，并纳入月度考核；预防性维修从巡检开始，加强设备检查，及时发现设备缺陷和隐患。一、上半年设备管理情况—主要工作1加强预防性维修管理，降低设备故障率7多层面、多角度排查设备隐患：定时进行在运机泵测温测振，抓好设备腐蚀监控、机泵机封泄漏监控、大机组状态检测和远程专家故障会诊，完善现场视频监控，分析原因，举一反三，结合运行周期，制定合理的预防性维修策略。分析设备运行条件、周期、特点、规律，确定设备备件寿命极限，扩大预防性维修范围。加强检维修项目计划管理，提高计划性、前瞻性，加大预防性维修力度。组织编制了2013年设备典型故障与事故汇编，积累数据、总结经验教训，摸索预防性维修规律。一、上半年设备管理情况—主要工作1加强预防性维修管理，降低设备故障率85563172132732062422322992763245295030100200300400500600一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月动设备静设备电气仪表月份汇总2012年月度平均设备故障330.8次，总体呈逐月下降趋势：设备故障处理逐年下降一、上半年设备管理情况—主要工作92013年月度平均设备故障126.1次，同比2012年下降了61.9%：设备故障处理逐年下降一、上半年设备管理情况—主要工作102014年1-7月份月度平均设备故障26.2次，同比2013年下降了79.2%：设备故障处理逐年下降一、上半年设备管理情况—主要工作11预防性维修率为82.28％（2014年指标65％）。预防性维修比例逐步提高一、上半年设备管理情况—主要工作年月月度维修总次数月度预防性维修次数月度预防性维修比例年指标2014.116713379.64%65%2014.215311675.82%2014.318215685.71%2014.415512580.65%2014.51269877.78%2014.611610287.93%2014.713412089.55%合计103385082.28%2013.7-2013.12121879765.44%50%122加强设备事故、故障等异常管理，提高本质安全水平OM系统设备运行参数异常报警，通过邮件通知相关人员，及时查找原因，消除异常。故障处理坚持“日事日毕、事不过夜”；异常情况杜绝“监护运行、紧急备用”。目前机泵运行状态与标准衡量绝大部分A区，少数B区，没有C区。组织编制完善设备应急预案，做好异常管理的应急响应。加强全厂35KV单芯电缆全面定期检查工作，上半年查出四次放电问题并及时整改，确保35KV单芯电缆的安全稳定运行。加强设备故障等异常情况的统计数据管理，确保准确、及时、全面。强化专业化管理，及时消除设备隐患、故障。自中央排水管不畅、泄漏、堵塞之后，针对33台外浮顶油罐的中央排水管进行了内窥镜检查，又发现10根存在问题。一、上半年设备管理情况—主要工作133组织开展设备劳动竞赛活动，激发员工积极性按照公司举办劳动竞赛的统一要求，组织设备管理部门本着“重点突出、逐项提升”的原则，从设备档案、资料及ERP管理、预防性维修、设备异常管理和品质管理四个方面开展劳动竞赛活动，取得了良好效果。组织、指导维保单位开展技术比武活动，涌现出了一批优秀选手，激励了广大维保单位维护人员勤于钻研、不断进取、争当先进的氛围。一、上半年设备管理情况—主要工作14从2012年开始开展管理提升活动，至2013年底结束，取得了良好效果，设备管理工作上了一个新台阶。管理提升只有起点，没有终点，需常抓不懈、持续改进，以管理提升促进设备管理各项工作。4持续改进，管理提升活动常抓不懈一、上半年设备管理情况—主要工作15抓好日常维修、检修预制、技改技措项目施工质量管理。组织开展修旧利废及设备、配件国产化工作，节约维修成本。例如针对燃机配件单一来源配件偏高问题，设备中心动设备组及时采取措施与国内、外燃机配件经销商进行多次技术交流和调研，经综合考察技术力量较强、国内业绩较多的苏尔寿公司与GE公司进行竞标，最终与2011年采购的预算节约了近1100万元。组织开展设备节能改造及四新技术应用，提高设备性能。自运行三部试用无线机泵群检测测试后，正在开始在全厂范围推广。合理管控费用，严格签证、结算管理。5组织开展设备方面“质量效益年”活动一、上半年设备管理情况—主要工作16强化完全社会化的“综合运维+专业运维”管理模式；不断完善以“规范化管理、方针目标管理、绩效考核、风险抵押、量本利分析、PDCA循环、引入市场竞争、建立淘汰机制、职业化建设、QHSE消项作业管控、一体化建设”等为主要内容的运维管理体系。加强一体化建设，充分落实、体现一家人及合作双赢理念，保证维保队伍稳定性。强化对维保单位员工培训力度的支持，不断提升维保人员的技能和素质。将维保单位纳入公司岗位检查范围，并对优胜单位进行奖励。加强维保单位出勤管理，建立人员轮换、请假审批制度。6加强维保队伍管理，提升设备保障能力团结协作攻坚克难同舟共济一、上半年设备管理情况—主要工作172014年1月15日，酸性水汽提装置脱氨塔顶空冷A-101B管束泄露，隔离、泄压，修复。2014年1月20日，35kV配电中心2#区域变加氢＃1同步机组电缆发生单相接地故障。2014年2月12日，污水处理厂含油系列中沉池刮吸泥机故障，停运检修。2014年3月14日，连续重整装置脱丁烷塔C-202顶水冷器E-209管束泄漏，隔离、泄压，处理。2014年4月4日，脱硫联合装置催化汽油脱硫醇反应器R-401/A入口分配器堵塞严重，切换处理。2014年4月5日，芳烃联合装置吸附进料泵最小流量线调节阀振动大，切副线时副线阀卡涩无法关小，处理。2014年4月22日，废酸再生装置废酸喷嘴法兰泄露喷酸，装置紧急停工处理。2014年5月14日，延迟焦化装置焦炭塔D-101底盖机S-111/B在生焦期间泄漏较为严重，更换垫片。上半年处理的主要设备故障一、上半年设备管理情况—故障处理182014年5月20日，催化裂化装置再生器外循环斜管立管处发现有高温催化剂外泄，紧急处理。2014年6月10日，制氢装置Ⅱ列PSA8E阀内漏，切除处理。2014年6月21日，催化重整装置K302振动大，再生停车，K302拆检维修。2014年5月20日，211-T-2罐外浮顶倾斜（付油时），约有6m液位。2014年7月25，106-K-102出口南侧安全阀故障起跳，系统压力大幅下降，紧急处理。2014年7月29日，109-F-201转化管泄漏。上半年处理的主要设备故障一、上半年设备管理情况—故障处理19静设备方面：储罐管理是难点：通过近期信息搜集，多家枢轴式中央排水管出现问题。1）、长岭分公司2004年对所属外浮顶罐故障调查统计分析，1999~2003年共有5次故障是由枢轴式排水系统接头疲劳破裂引起的。2）上海石化2001年1台10万罐排水系统使用枢轴式排水系统，2003年开始渗漏。3）中石油广西石化(钦州)10万罐排水系统使用枢轴式排水系统，2008年在施工安装完毕，打压过程中开始渗水。4）大连西太几年前所建的两个10×104m3浮顶原油储罐选用的是枢轴式排水管，但由于疲劳，出现了渗漏问题，已全部更换为柔性软管。设备腐蚀防护是重点：随着装置运行时间的延长，因腐蚀暴露出来的问题增多，上半年累计发生台次；影响装置的长周期运行。所以检验检测和腐蚀防护就是我们必须常抓不懈的工作。首先重视工艺防腐和执行监督。对常减压、重整、酸性水汽提相关装置强化工艺防腐措施，将各部位工艺防腐指标编制到工艺卡片严格执行，例如要求常减压装置脱后盐含量＜3ppm,脱后含水小于0.2%，塔顶PH值6-7等等。对装置腐蚀介质定期分析，根据分析数据对各生产装置进行指导操作，依据腐蚀数据调整生产。强化水质管理。继续坚持不能削弱的方面：动设备方面：轴承故障检测是关键：振动、加速度、轴承故障因子、油液分析相结合。2012年8月9日101-P-105A常三线泵；2012年11月29日102-P-207B油浆泵。今年长庆1.12火灾事故、哈炼1.14火灾事故，均为轴承故障引起的机封泄漏造成的。上述故障统计说明设备管理还有不到位的地方：一、上半年设备管理情况—故障处理20确定了检修总目标和总原则，确保检修安全环保、质量、进度、费用可控，实现四年一修目标。编制完成两版大修计划，共计8045项，计划检修开始一周内完成隐蔽项目计划编制，组织跟踪落实大修长周期设备、材料采办情况，确保物资及时到货。检修人力、机具、材料、方案已对接落实：需编制的检修方案共553项，6月底前已全部完成，目前方案审批、宣贯、现场交底工作基本完成。投入人力预计7789人，其中主修单位5278人，专业检修单位2511人；主修单位预计投入工机具1723台套；检修计划材料工单已全部下达完毕，进入采办，预计9月底之前全部到货；1全面统筹，稳步推进2014年大修的各项筹备工作一、上半年设备管理情况—大修准备21优化完善检修网络计划，确定全厂关键路径及各运行部关键路径；组织编制检修平面布置图。确定检修组织机构框架，成立检修指挥部，下设6个专业组，同时成立6个检修现场管理组。组织编制检修安全、质量、进度、费用控制措施，编制检修手册，用以指导检修过程管理。1全面统筹，稳步推进2014年大修的各项筹备工作一、上半年设备管理情况—大修准备222014年检修重点项目20项部门序号重点检修项目主要工程量检修天数备注一部1常减压减压塔填料更换1、打开人孔通风（1天）；2、塔内件鉴定清洗(1天）；3、拆分布管（3天）；4、减压塔分段拆除填料（9天）；5、减压塔分段回填填料（10天）；6、回装分布管（4天）；7、分段检查验收