搜索
《机床夹具设计》多媒体课件第七章机床夹具的设计要求第七章典型机床夹具的设计要求一、钻床夹具二、镗床夹具三、铣床夹具上一页下一页退出返回主页四、车床夹具返回本章退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具1、钻模的结构形式固定式钻模回转式钻模翻转式钻模盖板式钻模滑柱式钻模2、钻模板的形式固定式铰链式分离式（盖板式）悬挂式可调式3、定位和定向一般不设定位定向装置，只设固定位置第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-1杠杆孔钻夹具（固定式钻模）1、钻模的结构形式退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-2回转钻模l一钻套2—定位心轴3一分度板4—锁紧螺母5—夹紧螺母6一对定销退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-3钻锁紧螺母上圆周孔的翻转式钻模1一钻套，2—倒锥螺栓，3一胀圈，4一支承板；5一夹紧螺母退出返回本节返回主页下一页第七章机床夹具的设计要求图7-4盖板式钻模1—钻模板2—螺钉3－内胀器4—垫圈5—夹紧螺母6—螺杆7－套简8—斜面套简9—滑柱10—锁圈11－螺钉12－弹簧7.1钻床夹具退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7－5双滑柱钻模1一钻模板2一滑柱3一齿条柱4一夹具体5—套环6一齿轮轴7一手柄退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7－6加工杠杆类零件的滑柱钻模1—支承2一防转定位支架3—定心夹紧套4一钻套退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求2、钻模板的形式固定式铰链式分离式（盖板式）悬挂式可调式图7－7固定式钻模板退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7－8铰链式钻模板l—铰链销2—夹具体3—铰链座4—支承钉5—钻模板6—菱形螺母退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-9可卸（分离）式钻模板1一夹具体2—活节螺栓3一螺母4一可卸钻模板5一工件6一圆柱形导柱7一导套8一削边形导柱退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-10悬挂式钻模板1一多轴传动头2—弹簧3一导柱4一钻模板5一紧定螺钉6—夹具体退出返回本节返回主页下一页7.1钻床夹具第七章机床夹具的设计要求3、定位和定向装置夹具体上一般不设定位和定向装置，特别是在台钻、立钻和摇臂钻上使用时，但夹具体底板上一般都设有翻边或留一些平台面，以便夹具在机床工作台上固定。退出返回本节返回主页下一页7.2镗床夹具1、镗床导向支架的布置形式（1）单面前导向：D60mmL/D1通孔（2）单面后导向：D60mm盲孔LD、LD两种情况（3）单面双导向（4）双面单导向L1.5D或同轴多个短孔第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页下一页7.2镗床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-12(5－71)单面前导向图7-13(5－72)单面后导向退出返回本节返回主页下一页7.2镗床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-14(5-73)单面双导向图7-15(5－74)双面单导向退出返回本节返回主页下一页7.2镗床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-16镗削车床尾架孔用的镗模1－支架2—镗套3、4—支承板5—压板6—夹紧螺钉7—可调支承退出返回本节返回主页下一页7.2镗床夹具2、设计注意事项（1）若先调刀后入镗模——注意引刀问题（镗套）若多刀加工同轴多孔——注意引刀问题（毛孔）（2）镗模导向支架上不允许安装夹紧元件及其机构,防止导向支架受力变形，影响加工孔的精度和孔系位置精度。第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具1、铣床夹具的类型根据进给方式，铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和仿形进给式三类。直线进给式：又有单工件、多工件之分，或单工位、多工位之分。多用于中、小批量生产。圆周进给式：工作台同时安装多套相同的夹具，或多套粗、精两种夹具。生产率较高，一般用于大批量生产。仿形进给式：按进给方式又可分为直线进给仿形和圆周进给仿行铣床夹具。图76第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-17连杆铣槽工序图直线进给式退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具图7-18连杆铣槽夹具1—夹具体2—对刀块3一浮动杠杆4—铰链螺钉5一活节螺栓6一螺母7一菱形销8一支承板9一圆柱销10一压板11一定位键直线进给式退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-19(5-75)圆周进给式铣床夹具1一夹具2—回转工作台3一铣刀4一工件圆周进给式退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具第七章机床夹具的设计要求图7-20(5－76)圆周进给仿形铣夹具I一弹簧2一支架3一支板4一工件5—靠模6—转盘7—蜗轮箱8—蜗轮9一底座l0—手轮仿形进给式退出返回本节返回主页下一页7.3铣床夹具2、注意事项（1）断续切削，夹紧力大——受力元件强度、刚度比较大；（2）设置对刀装置、定向键；（3）固定——U形口——T形口。第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页进入下一章7.4车床夹具外圆定位的卡盘、卡头；内孔定位的各类心轴；中心孔定位的各类顶尖、拨盘。这些夹具比较简单，有些已经标准化、通用化。对非回转体工件：（1）定心方式要与选用机床主轴端部结构相等；（2）夹紧力必需考虑充分，夹紧力有可靠自锁；（3）外形尽量呈圆柱形，重心靠近主轴；（4）注意动平衡（可设置配重）调整；（5）注意安全措施，不得有尖角和突出夹具体转盘外径的部分。第七章机床夹具的设计要求退出返回本节返回主页进入下一章第七章机床夹具的设计要求图7－22角铁式车床夹具1、11—螺栓2—压板3—摆动V形块4—过渡盘5—夹具体6—平衡块7—盖板8—固定支承板9—活动菱形销10—活动支承板12A车床夹具角铁式退出返回本节返回主页进入下一章7.4车床夹具第七章机床夹具的设计要求81－圆柱销2—削边销3—过渡盘4—夹具体5—定程基面6—导向套7—平衡块8－压板9—工件图7-23加工螺母座孔的角铁式车床夹具角铁式车床夹具退出返回本节返回主页进入下一章图7－23斜楔—滑块式定心夹紧三爪卡盘1—定位套2—斜楔3—滑块卡爪4—压块5—弹簧销车床夹具卡盘式退出返回本节返回主页进入下一章7.4车床夹具第七章机床夹具的设计要求心轴式车床夹具图7－25手动弹簧心轴1—锥体2—防转销3—锥套4一螺母5一弹性筒夹退出返回本节返回主页进入下一章7.4车床夹具第七章机床夹具的设计要求夹头式车床夹具退出返回本节返回主页进入下一章7.4车床夹具第七章机床夹具的设计要求夹头式车床夹具图7－26弹簧夹头1一夹具体2一弹性筒夹3一螺母4一螺钉返回主页返回主页返回主页返回主页返回主页