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IE学堂标准课程系列之标准工时制定与应用EPHPE-IE余长军Ethan.Yuu2012年8月1IE学堂标准课程请关闭手机或改为震动请把心带来请带空杯来,装点水回去请充份讨论与分享研习公约2IE学堂标准课程目录1.标准工时简介2.标准工时制定3.标准工时应用1.1标准工时的定义1.2《标准工时》公司相关管理方法2.1制定标准工时的应有理念2.2制定标准工时的常用方法2.3部门标准工时及爬坡计划制定3.1标准工时日常用途3IE学堂标准课程标准工时:指一位合格、适当、训练有素的操作者在标准状态下，以正常速度完成某项特定作业所需要的时间.1.1标准工时定义思考问题:您认为标准工时里应包括员工哪些活动?4IE学堂标准课程标准时间实测时间正常时间评比因素疲勞宽放程序宽放特別宽放私事宽放政策宽放1.1标准工时定义标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间*（1+宽放率）5IE学堂标准课程1.1标准工时定义实测时间:用秒表通过密集抽样法实际测定得到的观测时间，需要通过综合评比才能成为正常时间。6IE学堂标准课程评比因素:是一种判断或评价的技术,其目的在使实际的操作时间,调整至平均工人之正常速度的基准上.a.平均工人的正常速度是指合格胜任而又有充分经验的操作者,在正常标准的工作环境条件之下,不快不慢地进行操作.b.正常速度的基准为:在0.5分钟内将52张扑克牌分成四堆的速度,或是以0.35分钟内走完100呎的距离。1.1标准工时定义7IE学堂标准课程常见评比方法:1.1标准工时定义a.平准化法(西屋法)c.客观评比法b.速度评比法d.合成评比法8IE学堂标准课程a.平准化法(西屋法)此法以熟練度熟练度、努力程度、工作環境、一致性四个项目作为作业速度变动的评价因素，每个评价因素分成六个等级，每个等级对应于一定的修正值(见附表一)。评价时，将各因素的修正值相加再加上1，即为评比系数。例如：针对某一次观测，经判断熟练度为C1（+0.06），努力程度为B2（+0.08），工作条件为E（-0.03），一致性为E（-0.02），则评价系数=1+0.06+0.08-0.03-0.02=1.09=109%如马表观测时间之平均值为10S，则其正常时间为：正常時間=观测时间之平均值×评比系数=10×109%=10.9S1.1标准工时定义9IE学堂标准课程熟練度努力度超佳A1A2+0.15+0.13超佳A1A2+0.13+0.12優B1B2+0.11+0.08優B1B2+0.10+0.06良C1C2+0.06+0.03良C1C2+0.05+0.02平均D0.00平均D0.00可E1E2-0.05-0.10可E1E2-0.04-0.08欠佳F1F2-0.16-0.22欠佳F1F2-0.12-0.17工作環境一致性超佳A+0.06超佳A+0.04優B+0.04優B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04附表一：平准化评比系数表10IE学堂标准课程b.速度评比法此法以平均工人之正常速度为基础观念,将相同工作之速度相对于正常速度以百分率的方式加以评估。(此法完全不考虑该工作之困难度及加工要求之精密度。)正常时间=观测时间之平均值×速度评比系数常见的速度评比等级有三种，即60分法、75分法及100分法。各种操作水平与评比案例,见附件二。1.1标准工时定义11IE学堂标准课程附表二：各种操作水平与评比案例评比操作水平相当于行走速度正常=60正常＝75正常＝100英里/hKm/h405067甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似乎在半睡态态对操作无兴趣。23.26075100稳定、审愖、从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观察无故意浪费行为。34.880100133敏捷、动作干净利索；很像平均合格工人；确实可达到必要的质量精度及标准。46.4100125167甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。58.0120150200非常快，需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；只有少数杰出工人可以办到。69.612IE学堂标准课程c.客观评比法此法主要分为两个步骤:1.将某项作业的观测速度与客观的速度标准进行衡量,寻找适当的比率.(客观速度标准指此步骤不考虑工作困难性对工作速度的影响)2.衡量影响该工作之有关因素,利用工作难度调整系数再加调整d.合成评比法此法将测时数据数据中若干单元之实测时值,与预定动作时间标准(PTS)之相同单元之标准时值相比较,求此若干单元之比较系数,再取得其平均,引为该观测周期中所有操作单元之评比系数.(机械控制的操作单元不能评比)1.1标准工时定义13IE学堂标准课程1.1标准工时定义正常时间:指一位合格、适当、训练有素的操作者在适宜的操作条件下以正常速度完成某项特定作业所需要的时间。（模特法预定的时间即为正常时间，不需评比。秒表测定的时间评比后才成为正常时间）正常时间=实测时间之平均值×综合评比系数14IE学堂标准课程1.1标准工时定义私事宽放:考虑操作者生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等而给的时间。每天8小时，上下午无规定的休息时间时：对于轻松工作，一般为正常时间的2%～5%；对于较重工作（或不良环境），则5％；对于举重工作（或天气炎热），定为7％；一般情况多以正常的5％计。15IE学堂标准课程1.1标准工时定义疲劳宽放:操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感觉或劳动机能衰退的现象，会影响工作效率，所以给予宽放时间，以恢复疲劳。疲劳宽放一般采用估计的方法来决定。16IE学堂标准课程1.1标准工时定义程序宽放:操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间，用来补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待时间。17IE学堂标准课程1.1标准工时定义特别宽放:包括周期动作宽放时间、干扰宽放时间和临时宽放时间。——按其发生的情形分成3类：l)周期动作宽放时间如刃磨工具、清洁机器或工厂、周程检查、发生在一固定间隔或某一定周期之后的动作时间。2)干扰宽放时间一人操作多台机器，当在这台机器操作时，另一台机器已停止，等待来操作。3)临时宽放对可能发生而不能确定会发生的事件发生时，给予临时宽放时间，通常规定此类宽放时间不得超过正常时间的5％。18IE学堂标准课程1.1标准工时定义政策宽放:作为管理政策上给予的宽放时间。19IE学堂标准课程1.1标准工时定义标准时间:指一位合格、适当、训练有素的操作者在标准状态下，以正常速度完成某项特定作业所需要的时间。标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×（1+宽放率）20IE学堂标准课程标配人力：指各工序段各工位根据标准时间、线体节拍确定的操作人员人数。工位节拍：指某工位标准定员完成单个产品所消耗的时间。线体节拍：指各工位节拍值最大者，线体节拍也叫瓶颈节拍。产线平衡率：指工序段中各工位工时的有效利用率。产线平衡率=加工工时/工序工时×100%=各工位标准时间之和/(线体节拍×标准人数)×100%加工工时：指工序段中各工位标准时间之和。工序工时：指工序段中，线体节拍乘以标准人数。定点间距：根据线体实际情况，确定的两相邻产品在流水线上的客观距离。标准线速：根据定点间距和线体节拍确定的流水线速度，以便控制线体产量和节奏，标准线速一般为一个区间。标准线速=[定点间距/最大工位节拍，定点间距/最小工位节拍]1.1标准工时定义21IE学堂标准课程标准工时管理规定人工成本评审表1.2《标准工时》公司相关管理方法22IE学堂标准课程先认识制定标准工时的立场是“工程标准”，而不是真正执行的管理要求依标准工时----100％效率水平为基准。实际执行----可能视熟练度/生产批量/料品状况实况，以80％、90％、110％为目标。2.1制定标准工时的应有理念只要方法与科学化基准不变则标准工时不变23IE学堂标准课程2.1制定标准工时的应有理念标准工时的涵义一定的作业环境条件例如：气温/湿度/人体工学状况应在合宜条件下。一定的作业方法至少是现今仍属“较合理”的操作标准。例如：加工机台速度/温度/压力/刀具工具胜任而熟习的作业者至少是“会做”，而不是“摸索”中的新进人员标准的速度至少是现下可接受(公认)的可行标准,最好可以用“科学方法”测定比较24IE学堂标准课程2.1制定标准工时的应有理念注意科学化的原则细分化细分到“作业单元”；细分到“细微动作”系统化一定的观测分析程度确定的观测分析表格留有分析过程纪录WorkSheet；整理过程透明化配合统计原理合理的观测周程数数据整理25IE学堂标准课程2.1制定标准工时的应有理念工作设计合理化的原则拒绝替不正确的工作方法建立标准工时明显的不良工作方法必需提示包括工装核对/确立作业标准先做好方法改善，再进行工时测定分析最好跟工艺工程师讨论确立一旦工作方法改变，立即重新测定标准工时设计图变更的知会工作方法/作业标准变更的知会26IE学堂标准课程2.2制定标准工时的常用方法非科学化的方法经验的方法主事者/资深作业者按臆测易争执/无依据资料历史记录法运用“工时记录单”作资料来源运用简易“统计方法”分析科学化的方法马表测时法(StopWatch)传统方法用途/适用性最广预定动作时间标准法(PTS)以“动作”的科学分析为主体适用于人体作业综合数据法以作业单元为主体对象适用性很广/易为现场人员接受27IE学堂标准课程连续测时法、归零法、累积记时法、周程记时法；归零法：第一单元开始时，开动秒表，第一单元结束时，即按停秒表。次一单元开始，再开动秒表，如此不断记录每一单元时间。现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。连续测时法：当第一单元开始时，开动秒表，在整个研究过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动。仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面时间，待全部记录完毕，再将两相邻单元的表面时间相减，以求得每一单元的时间。2.2.1秒表测量方法1.秒表测时的方法有：28IE学堂标准课程累积测时法：用两个秒表，由一连杆机构连结。一表开始，另一表即停止；一表停止，另一表即开动，停止表上的时间，读取后立即归回零位。此法最大缺点是携带不便。周程测时法：单元甚短的操作，可用此法。此法采用每次去掉一个单元的办法来测时，假设某工序有a\b\c\d\e5个操作单元，每次只记录4个单元的时间值……2.2.1秒表测量方法29IE学堂标准课程2.2.1秒表测量方法一、收集资料二、分析动作单元三、实测单元A:研究内容；B:人员资料；C:设备数据；D:材料；E:产品规格及操作说明；F:工作环境；G:记录时间。2.影响测试频率的因素3.观测次数1.测试方法A:每单元应有一定而明显易辨认的起点与终点；B:时间愈短愈好,以能精确记录之时间为宜；C:人力与机器单元分开；D:尽可能使每一人工单元内的基本动作均为同一目的；E:间歇单元(有周期性)与外来单元(偶发)应与其它单元分开；30IE学堂标准课程2.影响测试频率的因素A：操作的稳定性.(人的熟练程度,方法与技术的成熟度,设备稳定度)B：时间测试的精确度(精度越高,次数越多)C：能观测有关操作的所有事项.(含外来动作单元与间歇动作单元)D：应取多名操作者进行较段时间的研究为佳E：必须就精度与成本的关系进行经济的决定.2.2.1秒表测量方法31IE学堂标准课程3.以周程决定观测次数2.2.1秒表测量方法周程時間(分)觀測次數0.102000.251000.50600.75401.00302.00204.00-5.00155.00-10.001010.00-20.00820.00-40.00540.00以上332IE学堂标准课程2.2.1秒表测量方法33IE学堂标准课程请制定各位使用的笔组装标准工时?练习34IE学堂标准课程嗯﹐休息一下記得准時回來哦﹗10分鐘以后見……35IE学堂标准课程定义：MOD法(模特法预定时间标准MODAPTS)是建立人体之动作或活动与时间标准间之关系的一种预定时间标准制度。单位：在MOD法中所使用的单位叫[标准单位](Module