作业指导书编制原则及要求

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作业指导书编制原则与要求一.作业指导书编制总则:A、外行人也能明白加工要求;B、离开图纸也能生产;C、格式统一,但要知道变通;D、层次清楚,逻辑严密;E、文件看起来要漂亮、整洁;二、适用范围:用于作业指导书的编制与检查;三、作业指导书类别1.金工作业指导书,包含以下三个层次1.1金工设备操作规程,由生产部设备组负责制作,更新,完善1.2金工工作中心的标准工序作业指导书,由工艺部负责制作,更新,完善1.3针对零件的工艺路线的工序作业指导书,由工艺部负责制作,更新,完善,主要是受控的产品,且经常生生产品,由工艺部会同技术部,生产部,质管部确认需制作的产品清单.2.总装作作业指导书,包含以下三个层次2.1总装工具操作规程,由工艺部负责制作,更新,完善2.2总装通用装配规范,电气通用装配规范,由工艺部或技术部负责制作,更新,完善2.3针对产品类别及终产品的的总装作业指导书,由工艺部或技术部负责制作,更新,完善,主要是受控的产品,且经常生产产品,由工艺部会同技术部,生产部,质管部确认需制作的产品清单四、作业指导书编写的基本步骤与检查:基本作业流程作业要求检查要点1.基本信息准确:料号/材质/工具/图片清晰标准;2.重点突出:方向/尺寸/图片相结合,复杂零件可采用整体与局部图片相结合的方式;3.加工步骤:文字简洁/清楚明了;4.作业标准:外观/尺寸/检查方法清楚准确;5.重点信息:注意事项以及风险点须突出;1.初看起来是否整洁/重点突出?2.基本信息是否准确?3.文字/图片描述是否清楚/简洁?4.标准(外观/尺寸/功能)是否清楚?5.作业与检查要点是否突出?6.各工序的作业要点是否明确?各工序作业注意事项:1.下料:材质/外观标准/毛边方向(毛刺向下)/重点作业方法;2.数冲与激光:压铆等配合孔需标注公差,数冲冲波,冲桥,百叶,接地标识等要标注方向等3.折弯:折弯方向/尺寸(示意图的表示,注意板厚)/公差要求/材质/外观标准/检查工具;4钳铆:沉孔压铆方向/规格/检查方法/材质/外观标准;5.冲压:模具编号/冲压成型方向/规格/冲床吨位/材质/外观标准;6.焊接:焊接方式位置/加工顺序/作业标准/参数/外观标准;7.喷涂:保护区域/打磨要求/补土要求/喷涂型号规格/喷涂检查标准方法;5、附件注意事项:1)、填写标题栏时:在料号后加上正确编码,2)、来料检查:突出检查前工序要点/零件的基本质量要求。3)、突出加工重点,重要的方向、尺寸与图示相结合,清晰明了的表达出来,在遇到复杂零件,整体与局部图示相结合,灵活运用。4)、明确加工要点,对加工步骤的描述应简明扼要,加工过程用图片来演示,有特殊点也可就在图片周围标明,在操作时,一些重要的、特殊的参数应当指明。5)、检具:所用检具填写完全,也可以用相匹配的辅料作为检具。6)、在首件加工完后应全检尺寸,合格后做为比对样板,7)、不能错填信息,包括代码、材质、参数、尺寸大小、方向、重要的文字信息等图面工艺熟悉填写基本信息标准/料号/工具编辑图片(简洁易懂)重点信息检查补充8)、用词简明扼要,重点、要点概括全面,无遗漏,但不要用不确定性语句。9)、对于在打样或生产时发生的突发性问题应在作业指导书中体现出来,以防范再次发生。10)、在制作中,图片的放置应保持一致性,便于理解。11)、对于复杂的图片,在其重要之处,可以采用局部放大的方式、编写代码或是用虚线来指引等方法使其效果更充分的体现出来。

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