顶板防水施工方案

目录1.编制说明.....................................................................................................................11.1.编制依据........................................................................................................................................11.2.编制原则........................................................................................................................................12.工程概况.....................................................................................................................12.1.工程简介........................................................................................................................................12.2.设计概况........................................................................................................................................13.施工准备.....................................................................................................................23.1.技术准备........................................................................................................................................23.2.材料、机具准备............................................................................................................................33.3.人员准备........................................................................................................................................44.防水施工.....................................................................................................................54.1.工艺流程........................................................................................................................................54.2.施工方法........................................................................................................................................54.3.常见质量问题................................................................................................................................65.质量控制措施.............................................................................................................66.安全保证措施.............................................................................................................77.文明施工、环境保护保证措施.................................................................................711.编制说明1.1.编制依据⑴长春市地铁2号线一期工程袁家店站防水施工设计图；⑵相关的施工技术规范、规程、标准：①《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）②《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）③《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）⑶我单位现有的施工技术水平及施工经验。1.2.编制原则⑴严格执行国家及长春市市政府所制定的法律、法规和各项管理条例，严格执行基本建设程序，并做到模范守法、文明施工。⑵减少对周边环境的影响；2.工程概况2.1.工程简介地铁2号线一期工程BT01标段袁家店站位于绿园区双丰乡袁家店，在西四环路与站前街交叉口的东北角；为长春地铁装配式车站的试验站，国内首例。车站主体长度336m，其中装配段188m，现浇段148m。2.2.设计概况装配段主体结构设计形式：每环宽度2m，由7块预制构件组成（图纸编号A、B、C、D、E）共94环。顶板D、E块管片外侧存在实施柔性全包防水的条件，且处于结构顶端重要位置，图纸设计此部位涂刷防水涂料进行全包外防水处理。涂料防水层为2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜。管片阴阳角及拼缝位置设置加强层，涂料防水加强层为涂刷1.0mm厚单组分聚氨酯涂膜后加粘聚酯布或玻纤布增强层，增强层采用30～40g/m2/的聚酯无纺布或玻纤网布（16～20目）。当冬季无法施工时，采用2kg/m2/的橡化沥青非固化防水材料+单层0.7mm厚高分子增强复合防水卷材代替聚氨酯代替单组份聚氨酯，防水涂料施工完成后施作70mm厚细石混凝土保护层，细石混凝土强度等级不小于C20，如细石混凝土施做难度较大，可用20mm厚PE泡沫保护板代替。防水图示见下图。2图1装配段结构顶板防水图管片接缝位置防水处理方法见下图。图2管片接缝处理示意图3.施工准备3.1.技术准备⑴认真学习施工图纸，编制切实可行的施工方案；⑵组织学习有关技术规范、规程和质量标准，对施工人员进行岗前培训及生产、技术、质量、安全等交底；3⑶编制材料计划；3.2.材料、机具准备⑴单组份聚氨酯防水涂料、橡胶沥青、32.5级普通硅酸盐水泥、砂子等材料根据现场施工配备齐全。单组份聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。单组份聚氨酯防水涂料及橡化沥青性能见下表。表1单组分聚氨酯防水涂料的物理力学性能序号检测项目指标ⅠⅡ1拉伸强度（MPa）≥1.9≥2.452断裂伸长率（%）≥550≥4503撕裂强度（N/mm）≥12≥144低温弯折性，℃≤－405不透水性，0.3Mpa30min不透水不透水6固体含量（%）≥807涂膜表干时间（h）≤128涂膜实干时间（h）≤249加热伸缩率（%）－4～+110潮湿基面粘接强度（试件饱和状态）（MPa）≥0.511定伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理、酸处理人工气候老化拉伸强度保持率（%）80~150断裂伸长率（%）≥500≥400低温弯折性℃≤－3513碱处理拉伸强度保持率（％）60～150断裂伸长率（％）≥500≥400低温弯折性℃≤－3514浸水168h拉伸强度（MPa）≥1.7断裂伸长率（%）≥4004耐水性（%）≥8015总挥发有机化合物（VOC）（g/l）≤67016苯(%)≤0.317甲苯+二甲苯+乙苯(％)≤30表2橡化沥青（非固化型）的物理力学性能指标序号检测项目指标1固体含量%≥902不透水性，（0.1MPa,30min）不透水3耐热度℃≥804延伸性能（mm）≥285低温柔度℃-256粘接强度（MPa）0.37自愈性（打孔处防水涂料愈合）不渗水⑵涂刷施工所需机具有：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、滚动刷、笤帚、磨光机、铁抹子等。投入见下表：表3防水层涂刷机具表序号名称数量序号名称数量1小铁桶44笤帚82小平铲65磨光机23滚动刷66铁抹子43.3.人员准备现场管理人员和作业人员配备齐全。人员配备见下表。表4人员配备表序号工种或岗位人员数量1现场总体负责12现场技术员23现场安全员14现场调度155操作工84.防水施工4.1.工艺流程基面清理→接缝处理→找平层施工→涂刷底涂层→增强层施工→涂膜→保护层施工4.2.施工方法4.2.1.基面清理涂刷防水层施工前，先将基层表面及拼缝内的杂物、砂浆硬块、浮灰等用平铲及笤帚清扫干净。基层表面应基本平滑、坚实，无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。4.2.2.接缝处理基层处理完毕并经过验收合格后，用铁桶加热橡胶沥青，当橡胶沥青加热完全至液态后灌入管片拼缝。4.2.3.找平层施工清理完毕的管片外表面施做2cm厚1：2.5聚合物水泥砂浆找平层，聚合物砂浆找平层内设玻纤网。所有阴角部位均应做成5×5cm的钝角或R≥5cm的圆角，所有阳角均做成1×1cm的钝角或R≥1cm圆角，转角范围基层应光滑、平整。4.2.4.底涂层涂刷找平层干燥程度达到要求后（含水率不大于9%，含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块1m²防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工），进行底涂层涂刷，底涂料采用聚氨酯稀料与单组份聚氨酯涂料1:10配比，电动搅拌器搅拌均匀后用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，用量约为0.15~0.2kg/m2/左右。4.2.5.增强层施工底涂层实干后，在阴阳角和等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，宽500mm。涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层（玻纤网布（16～20目）），将玻纤网布紧密地粘贴在基层上，最后涂刷大面防水层。当找平层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先施作1米宽丁基橡胶卷材加强层，然后按照施工缝做法涂刷涂料防水加强层。64.2.6.涂膜施工涂料增强层固化干燥后进行大面的防水层涂刷，防水层采用3道涂刷最终形成。上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。涂刷第一道涂膜：涂料增强层固化干燥后，进行涂刷第一道涂膜。用滚刷沿单方向均匀涂刷，力求厚度一致，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。涂料涂刷用量为0.7kg/㎡。涂刷第二道膜：第一道涂膜实干后，即可在其上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向应与第一道的涂刷方向相垂直，涂刷第二道与第一道相间隔的量般不小于24h，亦不大于72h。涂刷第三道涂膜：涂刷方法与第二道涂膜相同，但涂