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厂房节水建议节省水资源，提高水的重复利用率是企业可持续发展的关键因素之一。国家工业和信息化部提出了建设节水型企业的要求，并制定了一系列的相关文件和政策支撑，相关的行业技术标准也陆续出台。针对贵公司提出的拟新建一家跟目前工厂相仿的工厂，需要提前做好相关的节水规划。根据国家的相关要求并结合我司的实际工作经验，从以下几个方面提出建议：一、供水设施的分布和用水计量供水设施主要包括：工厂的自来水管网、生产用水泵房、生活用水泵房、消防水泵房、蓄水池、消防池和事故应急池等设施。建议：1、工厂的供水管网尽量采用明管，避免地埋管出现地漏、爆裂等问题，难以发现并维修困难。2、合理布局供水设施，尽量缩短输水管的长度，减少旁路，以避免不必要的损耗和水压的损失，节省用水的同时减少水泵输送、加压造成的电能浪费。用水计量：按照相关要求，尽量做到三级计量，加强各用水点的计量，便于对用水进行考核，为工厂实施精细化管理提供决策依据。二、排水设施的分布和计量工厂的排水设施主要包括：生产和生活过程中产生的生产废水和生活污水及其配套设施，工厂的雨污分流工程及其配套设施。建议：1、排水管路，生产废水的排水管路尽量采用明管，避免因为地下管路爆裂造成的污水泄漏，污染地下土壤，并引起污染事故；生活污水的排水管路可以采用暗管（地下管）的方式铺设，与工厂的雨污分流管路衔接；2、排水设施在布局上尽量与用水设施进行匹配，合理进行布局，结合雨污分流工程进行优化布局；3、生产废水原则上需要进行分类计量，特别是废水分类收集和处理后需要分别计量，确认各股废水的排放量，便于对生产过程进行反向的考察，及时跟踪和发现问题。三、主要用水设施的节水措施工厂主要的生产用水设施包括：冷却水塔（铸造工序冷却用水、焊接工序循环冷却用水、中央空调系统冷冻机循环冷却水、电镀工序冷冻机组循环冷却水）、磨抛工序员工冲凉用水、机加工工序循环冷却液补水、电镀工序清洗用水、涂装工序清洗用水、除尘系统（铸造、磨抛）喷淋用水、酸碱废气净化系统喷淋用水、锅炉房用水（若采用热泵系统则不需要锅炉）、纯水系统用水。工厂主要的生活用水设施包括：员工宿舍、办公楼、饭堂。其他用水点：绿化、消防演习、屋顶降温、冲洗车辆等。1、冷却水塔的节水采用节水型的冷却塔，防止水分的大量损耗，同时可以提高冷却效果，减少循环次数，起到节能的作用；2、员工冲凉房节水尽量采用节水型的喷头，减少水的浪费和热量的损耗；3、电镀工序节水电镀前处理及电镀过程的淋洗、喷洗，采用多级逆流漂洗，在逆流漂洗的基础上增加树脂循环，将低浓度的漂洗水通过树脂吸收后循环使用，节省新鲜水的使用。电镀工序产生的废水经废水处理站处理达标后进行深度处理后再回用到生产工序，一部分作为前处理清洗用水，一部分作为补水，节省新鲜水的使用。4、除尘系统节水除尘系统对水质的要求不高，可以采用回用水或中水替代新鲜水作为补水，节省水的使用。铸造工序和磨抛工序采用布袋除尘替代水喷淋除尘可以节省大量的用水，提高除尘净化效果。6、酸碱废气净化系统节水酸碱废气净化通常采用喷淋方法，可以采用回用水进行净化，节省新鲜用水。7、锅炉房节水锅炉房供应蒸汽和热水，蒸汽冷凝后产生的冷凝水，可以利用其潜热：采用高温凝结水回收技术，对加热设备的凝结水进行闭式回收，将回收的高温凝结水直接打进锅炉补水，减少能源的消耗，减少自来水补水；利用锅炉烟气余热，可以用来预热锅炉补充水，减少能源消耗。蒸汽输送管采用塑料管，减少冷凝水中的铁离子等微量金属离子，减少冷凝水软化成本。现在许多电镀厂采用热泵技术替代锅炉加热，能源使用效率高，没有污染，技术指标已经可以满足生产的实际需要，可以节省大量的能源和水资源。8、纯水系统节水电镀工序中部分镀槽以及个别清洗工序和涂装工序的部分工位需要纯水进行补充，在采用自来水制备纯水的过程中产生大量的浓水，该部分浓水水质较好，可以直接用到其他的辅助工序作为补水，例如冷却水塔。四、其他1、空气压缩机通常的冷却方式有风冷和水冷两种，采用水冷式空压机可以将大量的废热利用起来，制备生产和生活所需的热水。2、夏天厂房降温通常采用空调系统，并辅助屋顶喷水方式，若采用高效隔热涂层，可以减少水的使用和能源的使用。3、绿化喷淋、水龙头及坐便器等用水设施，均应该采用节水型的器具，较老式的用水设施可以节省大量的水资源。4、车间冲洗、设备清洗等，采用拖地，抹布擦拭代替冲洗的方式替代粗放式的用水方式，节省用水。5、加强用水管理，提高节水意识，加大节水宣传，通过奖惩并举，促进员工的节水。