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PL3000系列调压器使用手册目录一、简介二、产品应用三、产品特点四、技术特性五、调压器工作原理六、监控调压器工作原理七、安全切断阀八、出口压力范围及指挥器弹簧参数九、消音器十、安装十一、启动一）单台调压器的启动步骤二）工作监控调压器的启动步骤十二、检查及故障诊断十三、维修保养十四、更换易损件十五、零件及备品备件说明一）PL3000标准型二）PL3000/SILI与PL3000/SILII消音型三）SPL3000切断一体式四）PRS80指挥器警告在安装、操作或维修PL3000系列调压器之前，必须先完整的阅读本使用手册。与本调压器的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导致严重的伤亡事故。一、简介PL3000是指挥器作用式调压器，非常适合用于需要持续不断提供下游压力的高压及大流量工作环境。调压器的指挥器可快速精确的反映压力的变化；指挥器有独立的精密过滤器来保护；稳压指挥器可消除入口压力变化对调压器的影响。二、产品应用PL3000调压器适用于长输管线的气体接收站，及广泛应用于多级燃气供应管网，地区燃气供应，大中型公福用户、工业用户、加热装置等要求压力控制精确的燃气供应场合，工业及区域级燃气供应站，供暖设备厂等工业用户。三、产品特点◇适合于高压◇轴流式大流量◇压损小◇结构紧凑、操作简便◇皮膜经久耐用◇可选配消音装置图2PL3000/SILII图1PL3000四、技术特性PL3000系列调压器的主要技术特性描述如下：表1PL3000技术参数表压力等级参数PN16ANSI150PN25ANSI300ANSI600允许压力范围PS(bar)≤16≤20≤25≤50≤100进口压力范围Bpe(bar)0.3～160.3～201～251～501～100出口压力范围Wh(bar)0.01～80.01～80.5～220.5～400.5～90最小压差Pmin(bar)△0.20.20.50.50.5工作温度℃－30～60公称直径DN25~300阀体长度符合EN334标准推荐尺寸调压器调压特性调压精度等级：AC≤±1%关闭压力等级：SG≤5%关闭压力死区范围SZ≤5%流通能力流量系数Kg值见表2。表2Kg值型号DNPL3000PL3000/SILIPL3000/SILIISPL3000SPL3000/SILISPL3000/SILII255135054805054804605023622126204023032073199080504045364455491444224245100892581207795870078327518150182701626015609---200327602948428305---250511874555643733---300735006468062093---五、调压器工作原理调压器的皮膜总成部分(与调压器的阀筒联接在一起)将调压器的执行机构分成两个腔室。一个腔室与要控制的下游压力相通的，另一个腔室与指挥器所产生的驱动压力相通。没有气通过时，在调压器主弹簧的作用下，调压器的阀口是关闭的。当调压器工作时，在指挥器的作用下，指挥器输出的驱动力大于出口压力加上主弹簧的作用力时，调压器的阀口打开。当作用在皮膜腔两边的力相等时，阀筒保持当前位置不动，出口压力等于调压器的设定压力。当下游的流量发生变化时，调压器的出口压力与指挥器的控制压力进行比较，通过指挥器的控制，开大或关小调压器的阀口来保持下游压力的稳定。如图3所示。图3调压器工作原理图六、监控调压器工作原理监控调压器的作用：当工作调压器故障时，能保证下游不间断供气。监控调压器的设定压力比主调压器的设定压力稍高。在正常的情况下，由于监控调压器的设定压力比出口压力高，所以监控调压器处于全开状态，如工作调压器故障，使下游压力增高，当下游压力增加到监控调压器的设定压力时，监控调压器开始工作，出口压力按监控调压器的设定压力进行调节。如图4所示。七、安全切断阀PL3000系列调压器可配置一体式或单独的切断阀，有关切断阀的说明详见SSV3000系列切断阀使用手册。PL3000系列配置一体式切断阀对应的型号为SPL3000。图4监控调压器工作原理图图5SPL3000八、出口压力范围及指挥器弹簧参数表3指挥器弹簧参数表弹簧参数指挥器型号弹簧代码丝径外径It圈数颜色出口压力8601252.5339.5白8～32mbar8602253338.5白/蓝15～60mbar8603253.5339.5蓝40～100mbar8604254338.5绿0.1～0.3bar8605254.5338.5绿/灰0.2~0.6bar8606255339.5灰0.4~0.8barPRS80/BP8607256339黄0.6~1bar8604254338.5绿0.5~2bar8605254.5338.5绿/灰0.8~3bar8606255339.5灰2~4bar8611255.5339灰/黄3~6barPRS80/MP8607256339黄4~8bar8613257339黄/银6-15bar8614258338.5银10-20barPRS80/AP861525934.57红15-30barPRS80/HP86172510.5336.5白锌30-90bar九、消音器对调压器的噪音有要求时，安装消音器可以减少在调压器系统减压过程中所产生的噪音。PL3000系列调压器提供两种不同的消音器：SILI和SILII。（如图6－7。）当安装SILI和SILII消音器时，调压器的Cg值和Kg值会减小，但减压与控制方式与标准的调压器相同。与吸音式消音装置相比，SILI和SILII型消音器改变流道特性，在源头上减少噪音的产生；同时，我们还可提供外包吸音隔音装置。图6SILI型消音器图7SILII型消音器十、安装警告如果调压器超压或工况超过调压器的公称压力或是周围管线上的设备超出公称压力运行，可能会造成人员伤亡、设备损害、漏气、爆炸等情况的出现。为了避免此类情况的发生，建议管线上安装合适的安全阀，例如：安全切断阀、安全放散阀等。调压器安装前应仔细检查以下项目：与调压器相连接的上、下游管道的法兰必须平行且具有适当的间距，调压器不能使用任何外力强制使其就位；应彻底清除上游管道中的杂物（如沙、焊渣等）；检查调压器是否受到明显的损伤；调压器入口侧及出口侧阀腔必须保持清洁。完成上述检查，方可将调压器就位，安装时应注意调压器阀体上箭头指向应与燃气流动方向一致，调压器可以垂直或水平安装，建议水平安装。以下项目作为推荐内容供用户参考：调压器上游及下游应安装截断流体用的阀门；调压器上游及下游应安装压力表或压力变送器；调压器上游应安装过滤器；调压器下游应安装排气阀以供调试及压力设定时使用；调压器下游应安装安全放散阀以防止下游压力的异常升高（如当零流量时，下游露天管道受太阳的长时间照射而导致下游压力的上升）；需要充裕的调压器安装、维修、维护和操作空间和通道；如果调压器下游的燃气设备为开关型（如燃气锅炉等），则调压器下游管道至少应具有1/1000最大流量的管容。下游管径的变动应防止管内气体流动出现湍流。外取压的调压器的信号管应连接到下游管道上，信号管的取压点应位于下游管道的上部，同时应垂直向上，以防止流体内的杂质及冷凝液进入信号管造成堵塞。如图9－10所示安装。为取得较好的操作性能，取压点的管道内的流体流速应不高于下列参数：工作压力0.02MPa：15～20m/s；工作压力0.02MPa：20～40m/s。注：调压器信号管：Φ10mm及以上信号管图8指挥器联接口说明1指挥器2主调压器3压力表图9单个调压器安装示意图A----指挥器入口，接上游压力B---指挥器下腔，接下游压力D---排气口，接下游压力L---指挥器的负载力，接调压器中腔R---灵敏度调节螺钉A----指挥器入口B---下游压力D---排气口，接下游压力L---调压器负载力1指挥器2工作调压器3监控调压器4压力表图10串联监控式调压器组安装示意图A----指挥器入口B---下游压力D---排气口，接下游压力L---调压器负载力十一、启动注意调压器系统从不带压状态到试压状态是一个相对缓慢的过程，操作时请勿过快。调压器启动前检查调压器前后阀门是否关闭，前后的放空及排污阀是否关闭，调压器是否安装好，前后信号管连接是否正确。确认以上工作后，可以对调压系统进行启动。一）对单台调压器的启动按如下步骤进行1.关闭调压器出口阀门；2.将调压器（指挥器）上的调节螺栓全松开（逆时针转动）；3.打开信号管上前后小阀门(如有)；4.缓慢打开调压器进口阀门，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，将阀门全部打开；5.打开出口管线上小放气阀门到30%开度；6.缓慢调节指挥器调节螺栓(顺时针转动)，使出口压力升到需要的设定值，并将调节螺栓锁母锁紧。7.缓慢关闭出口管线上小放气阀门，等待10分钟，检查出口关闭压力；8.缓慢开启出口管线上的阀门，使出口管线中充满气体，即可正常供气。二）对工作监控调压器的启动按如下步骤进行1.关闭调压器出口阀门；2.将监控调压器(指挥器)上的调节螺栓全部放松(逆时针转动)；3.将工作调压器(指挥器)上的调节螺栓全部压紧(顺时针转动）；4.打开信号管上前后小阀门(如有)；5.缓慢打开调压器进口阀门，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，将阀门全部打开；6.打开出口管线上小放气阀约30%开度；7.缓慢调节监控调压器(指挥器)调节螺栓(顺时针转动)，使出口压力升高，比正常工作设定压力高5%左右，调好后将锁紧螺母锁紧；8.缓慢关闭出口管线上小放气阀门，等待10分钟，检查监控调压器出口关闭压力；9.将工作调压器(指挥器)上的调节螺栓全部放松(逆时针转动)；10.打开出口管线上小放气阀，将出口压力降低到正常工作设定压力以下；11.关闭出口管线上小放气阀约30%开度；12.缓慢调节工作调压器(指挥器)调节螺栓(顺时针转动)，使出口压力升高到正常工作设定压力，调好后将锁紧螺母锁紧；13.缓慢关闭出口管线上小放气阀门，等待10分钟，检查工作调压器出口关闭压力；14.缓慢开启出口管线上的阀门，使出口管线中充满气体，即可正常供气。十二、检查及故障诊断建议定期检查调压器和指挥器：检查调压器是否有关闭等。检查方法：缓慢关上出口阀门，读出口压力表，出口压力应该比正常运行压力稍高，但压力会很快稳定。如果压力仍然不断升高，即关闭不严，此时需要检查调压器和指挥器进行维修保养（见十三、维修保养）。常见故障、故障原因、检查及对应的处理方法详见表4。表4故障分析表故障现象故障原因检查及处理方法上游无压力检查上游阀门是否开启，管线上是否有盲板未拆，管线是否堵了指挥器故障检查指挥器上游信号管是否堵上(如脏东西、结冰等)；指挥器是否结冰、脏东西堵住等；指挥器皮膜破损下游没有气，调压器不过气调压器主皮膜破损检查调压器皮膜腔两边是否相通进口压力不够查看进口压力表实际流量超过调压器的设计流量检查调压器的阀位指示器，看调压器是否全开。指挥器进气部分部分堵塞检查指挥器前的信号管及过滤器调压器出口设定压力降低指挥器控制弹簧疲劳更换指挥器弹簧阀口垫磨损更换阀口垫阀筒密封环磨损更换阀筒密封环调压器关闭不严指挥器阀口关不严更换指挥器阀口垫下游取压信号管位置不对应符合≥4DN（见图9－10）流量太小更换小调压器或更换阀芯调压器喘气指挥器灵敏度过高调整指挥器的灵敏度调节螺钉（见图8）十三、维修保养建议定期对调压器进行维修保养调压器的维修保养须由有经验的熟练人员进行维护，如有需要可以和当地的技术服务部门或授权的经销商联系。维修前应先将调压器前后的阀门关上，打开调压器前后的放气阀，放掉调压器及前后管道的压力，维修安装完后要对所有动过的地方进行气密性检查。维修保养步骤如下:拆下调压器前后的信号管，先将调压器出口的维修块卸下，将调压器从管道上拆下；1.在入口法兰、进口阀体、出口阀体、出口法兰上做好标记，以免装回去时位置不对；（参见图12等）2.拧松出口法兰与出口阀体联接处的螺钉，将出口侧法兰卸下；3.取下阀口垫上的压盖，检查阀口垫及垫片下的O型圈；4